阳极糊料用多孔冷却管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种阳极糊料用多孔冷却管，属于电解铝设备【技术领域】，包括内管（1）、外管（3）、空气压缩机（4），所述的内管套装在外管内，外管与空气压缩机连接；所述的内管通过进料口（6）与混捏机连接，通过出料口（5）与螺旋输送机连接。有益效果是：冷却管的结构简单，成本远低于间接水冷法和水雾法的设备；使用冷却管时，冷空气通过气孔进入内管对糊料降温，只需调整空气压缩机内的空气流量就可控制糊料的冷却温度，冷却效率高，同时还可与间接水冷法的冷却螺旋输送机配合使用，进一步提高冷却效率。
【专利说明】阳极糊料用多孔冷却管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷却管，具体涉及一种阳极糊料用多孔冷却管，属于电解铝设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]阳极糊是以石油焦、浙青焦为骨料，以煤浙青为粘结剂，经混捏工序制备得到的一种糊状炭素制品，再经成型工序，阳极糊可直接制备成铝用预焙阳极生块。因此在工业生产中，为了保证煤浙青粘结剂具有足够的流动性以保证混捏质量，混捏工艺的温度需控制在170-190°C间，但对于阳极成型过程中所使用的振动成型工艺，如要保证成型合格率，糊料温度需要降低到150°C左右。
[0003]目前，大部分炭素阳极生产厂家降低糊料温度主要采用间接水冷法或水雾法，前者是将高温糊料通过双轴冷却螺旋夹套与夹套中的冷却水进行热交换，冷却效率低，冷却不均匀；后者是让高温糊料进入滚筒式凉料机内，通过喷射常温水雾来进行冷却，虽然效率高,但设备成本过高。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种阳极糊料用多孔冷却管，对糊料的冷却效率高并且设备成本低。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种阳极糊料用多孔冷却管，包括内管、外管、空气压缩机，所述的内管套装在外管内，外管与空气压缩机连接；所述的内管通过进料口与混捏机连接，通过出料口与螺旋输送机连接。
[0006]进一步，内管的高度略大于外管的高度。
[0007]进一步，内管套装在外管中的部分管壁上开有多个均匀分布的气孔。
[0008]进一步，内管的进料口的口径略大于混捏机的出料口径。
[0009]进一步，外管为两半式可拆分结构，通过螺栓固定为一体。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:冷却管的结构简单，成本远低于间接水冷法和水雾法的设备；使用冷却管时，冷空气通过气孔进入内管对糊料降温，只需调整空气压缩机内的空气流量就可控制糊料的冷却温度，冷却效率高，同时还可与间接水冷法中的冷却螺旋输送机配合使用，进一步提高冷却效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的内部结构主视图；
[0012]图2为本实用新型的俯视图；
[0013]图3为本实用新型的配合使用图。
[0014]图中:1、内管，2、气孔，3、外管，4、空气压缩机，5、出料口，6、进料口，7、螺栓，8、混捏机，9、冷却管，10、螺旋输送机。【具体实施方式】
[0015]下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0016]如图1和图2所示，一种阳极糊料用多孔冷却管，包括内管1、外管3、空气压缩机4，所述的内管I套装在外管3内，外管3与空气压缩机4连接；所述的内管I通过进料口 6与混捏机8连接，通过出料口 5与螺旋输送机10连接。
[0017]优选的，内管I的高度略大于外管3的高度，内管I套装在外管3中部分的管壁上开有多个均匀分布的气孔2，可以充分发挥空气压缩机4的作用，使冷空气通过气孔2进入内管1，对糊料进行有效冷却降温。
[0018]优选的，内管I的进料口 6的口径略大于混捏机8的出料口径，避免糊料在下落时粘在内管I的内壁上。
[0019]优选的，外管3为两半式可拆分结构，通过螺栓7将外管3固定为一体，使用时可方便的拆卸外管3以疏通内管I上的气孔2，防止糊料堵塞气孔2，影响冷空气进入内管1，确保阳极糊料用多孔冷却管能充分发挥冷却降温作用。
[0020]在生产过程中，根据输送糊料的流量和冷却要求，设计内管I和外管3的长度、直径以及气孔2的分布数量、位置及孔径，选定符合要求的空气压缩机4输送冷空气。按图3所示，将阳极糊料用多孔冷却管通过内管I上的进料口 6垂直安装在混捏机8的出口下方，同时内管I的出料口 5接在螺旋输送机10上。混捏机8输出的高温阳极糊料在重力作用下经冷却管9进入螺旋输送机10上，在糊料经过内管I时，空气压缩机4将冷空气以设定流量，经外管3穿过气孔2进入内管I中，对糊料进行有效冷却。该阳极糊料用多孔冷却管结构简单，使用方便，冷却效率高。
【权利要求】
1.一种阳极糊料用多孔冷却管，其特征在于，包括内管(I)、外管(3)、空气压缩机(4)，所述的内管(I)套装在外管(3)内，外管(3)与空气压缩机(4)连接；所述的内管(I)通过进料口( 6 )与混捏机(8 )连接，通过出料口( 5 )与螺旋输送机(10)连接。
2.根据权利要求1所述的阳极糊料用多孔冷却管，其特征在于，所述的内管(I)的高度略大于外管(3)的高度。
3.根据权利要求1或2所述的阳极糊料用多孔冷却管，其特征在于，所述的内管(I)套装在外管(3)中的部分管壁上开有多个均匀分布的气孔(2)。
4.根据权利要求1或2所述的阳极糊料用多孔冷却管，其特征在于，所述的内管(I)的进料口(6)的口径略大于混捏机(8)的出料口径。
5.根据权利要求1或2所述的阳极糊料用多孔冷却管，其特征在于，所述的外管(3)为两半式可拆分结构，通过螺栓(7)固定为一体。
【文档编号】C25C3/12GK203474917SQ201320604101
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】华桂林, 李来宝, 蔡承田, 付化龙, 欧阳兆新 申请人:上海大屯能源股份有限公司