一种阀金属零件批量表面氧化用挂具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于微弧氧化技术领域，具体涉及一种阀金属零件批量表面氧化用挂具。
【背景技术】
[0002]微弧氧化技术是最近几十年发展起来的在T1、Al、Mg、Zr等阀金属及其合金表面原位生长氧化物陶瓷膜的新技术。利用这种技术可在阀金属及其合金表面生长具有不同性能的陶瓷膜，如耐磨、耐腐蚀、耐热冲击的保护膜以及具有催化作用、与生物相兼容或对气体敏感的功能陶瓷膜。该技术生成陶瓷膜的特点决定了其特别适合于对高速运动且耐磨、耐蚀性能要求高的部件的处理。微弧氧化膜具备了阳极氧化膜和陶瓷喷涂层两者的优点，可以部分替代它们，在军工、航空、航天、机械、纺织、汽车、医疗、电子、装饰等许多领域有广泛的应用前景。
[0003]目前对微弧氧化技术的工艺研究较多，但是微弧氧化技术尚未进入大规模的工业应用阶段。目前普遍使用的阳极悬挂方式是在铜排电极上引出鳄鱼夹连接氧化夹具的方式，该阳极悬挂方式限制了氧化槽的空间使用率，无法实现阀金属零件的批量微弧氧化处理。因此，设计一种新型的，可充分利用氧化槽空间，适用于阀金属零件批量表面氧化用挂具十分必要。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种阀金属零件批量表面氧化用挂具。该挂具结构简单，设计合理，使用操作简单、方便，便于悬挂与拆卸，利于阀金属零件的批量表面氧化。该挂具通过第一螺杆和第二螺杆使挂具与铜排阳极位置相对固定，避免氧化过程中由于挂具晃动造成的膜层不均匀；另外可通过调节第一螺杆和第二螺杆的长度调整挂具与铜排阳极的接触位置，有效利用氧化槽的空间位置，提高氧化槽空间利用率，利于阀金属零件的批量表面氧化；通过在齿盘的挂齿上设置凹槽，夹持有阀金属零件的夹具悬挂于凹槽上，可稳固夹具，使阀金属零件在氧化过程中不随意摆动，并可提高氧化槽内的空间利用率，实现阀金属零件的批量表面氧化处理。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种阀金属零件批量表面氧化用挂具，其特征在于，包括固定架、悬挂架和沿水平方向设置于表面氧化用铜排阳极上方的连接架，所述连接架与铜排阳极接触，所述固定架和悬挂架位于铜排阳极两侧且均固定安装于连接架下方，所述固定架上沿水平方向开设有第一通孔，第一螺杆穿过所述第一通孔安装于固定架上，所述第一螺杆上且位于所述第一通孔的两侧均安装有与第一螺杆相配合的第一螺母，所述悬挂架上沿水平方向开设有第二通孔，第二螺杆穿过所述第二通孔安装于悬挂架上，所述第二螺杆上且位于所述第二通孔的两侧均安装有与第二螺杆相配合的第二螺母，所述悬挂架的下端连接有齿盘，所述齿盘包括圆盘和沿圆盘外周设置的挂齿，所述圆盘与悬挂架的下端连接，所述挂齿上设置有凹槽。
[0006]上述的一种阀金属零件批量表面氧化用挂具，其特征在于，所述铜排阳极夹持于第一螺杆和第二螺杆之间。
[0007]上述的一种阀金属零件批量表面氧化用挂具，其特征在于，所述连接架上与铜排阳极非接触的部位、固定架、悬挂架和圆盘上均包裹有第一绝缘套。
[0008]上述的一种阀金属零件批量表面氧化用挂具，其特征在于，所述挂齿上包裹有第二绝缘套，所述第二绝缘套上且位于凹槽的上方开设有与凹槽相配合的孔洞。
[0009]上述的一种阀金属零件批量表面氧化用挂具，其特征在于，所述挂齿的数量为多个，多个所述挂齿沿圆盘外周均匀分布。
[0010]上述的一种阀金属零件批量表面氧化用挂具，其特征在于，所述凹槽的数量为多个。
[0011]上述的一种阀金属零件批量表面氧化用挂具，其特征在于，所述固定架与连接架焊接，所述悬挂架与连接架焊接。
[0012]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0013]1、本实用新型的挂具结构简单，设计合理，使用操作简单、方便，便于悬挂与拆卸，利于阀金属零件的批量表面氧化。
[0014]2、本实用新型固定架上安装有第一螺杆并配合有第一螺母，悬挂架上安装有第二螺杆并配合有第二螺母，可通过第一螺杆和第二螺杆使挂具与铜排阳极位置相对固定，避免氧化过程中由于挂具晃动造成的膜层不均匀；另外可通过调节第一螺杆和第二螺杆的长度调整挂具与铜排阳极的接触位置，有效利用氧化槽的空间位置，提高氧化槽空间利用率，利于阀金属零件的批量表面氧化。
[0015]3、本实用新型悬挂架的下端连接有齿盘，齿盘的设计可有效提高氧化槽的空间利用率。
[0016]4、本实用新型在齿盘的挂齿上设置有凹槽，夹持有阀金属零件的夹具悬挂于凹槽上，可稳固夹具，使阀金属零件在氧化过程中不随意摆动，并可提高氧化槽内的空间利用率，实现阀金属零件的批量表面氧化处理。
[0017]5、本实用新型优选在连接架上与铜排阳极非接触的部位包裹有第一绝缘套，可手持此部位，利于挂具的拆卸。在使用时，同一阳极铜排上可悬挂多个挂具，实现阀金属零件的大批量表面氧化。
[0018]下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图。
[0020]图2为本实用新型齿盘的结构示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]I—固定架；2—悬挂架；3—连接架；
[0023]4一第一螺杆；5一第一螺母；6—第二螺杆；
[0024]7一第二螺母；8—齿盘；8-1—圆盘；
[0025]8-2—挂齿；9一凹槽；10—铜排阳极；
[0026]11 一第一绝缘套；12—第二绝缘套。
【具体实施方式】
[0027]如图1和图2所示，本实用新型的阀金属零件批量表面氧化用挂具，包括固定架1、悬挂架2和沿水平方向设置于表面氧化用铜排阳极10上方的连接架3，所述连接架3与铜排阳极10接触，所述固定架I和悬挂架2位于铜排阳极10两侧且均固定安装于连接架3下方，所述固定架I上沿水平方向开设有第一通孔，第一螺杆4穿过所述第一通孔安装于固定架I上，所述第一螺杆4上且位于所述第一通孔的两侧均安装有与第一螺杆4相配合的第一螺母5，所述悬挂架2上沿水平方向开设有第二通孔，第二螺杆6穿过所述第二通孔安装于悬挂架2上，所述第二螺杆6上且位于所述第二通孔的两侧均安装有与第二螺杆6相配合的第二螺母7，所述悬挂架2的下端连接有齿盘8，所述齿盘8包括圆盘8-1和沿圆盘8-1外周设置的挂齿8-2，所述圆盘8-1与悬挂架2的下端连接，所述挂齿8-2上设置有凹槽9。
[0028]本实施例中，所述铜排阳极10夹持于第一螺杆4和第二螺杆6之间。
[0029]本实施例中，所述连接架3上与铜排阳极10非接触的部位、固定架1、悬挂架2和圆盘8-1上均包裹有第一绝缘套11。
[0030]本实施例中，所述挂齿8-2上包裹有第二绝缘套12，所述第二绝缘套12上且位于凹槽9的上方开设有与凹槽9相配合的孔洞。
[0031]本实施例中，所述挂齿8-2的数量为多个，多个所述挂齿8-2沿圆盘8-1外周均匀分布O
[0032]本实施例中，所述凹槽9的数量为多个。
[0033]本实施例中，所述固定架I与连接架3焊接，所述悬挂架2与连接架3焊接。
[0034]本实用新型挂具的使用方法为:将夹有阀金属零件的夹具悬挂于挂齿8-2上的凹槽9中，然后手持连接架3上包裹第一绝缘套11的部位将挂具放置于铜排阳极10上(一个铜排阳极10上可放置多个挂具)，并使固定架I和悬挂架2位于铜排阳极10两侧，保证挂齿8-2上悬挂的阀金属零件浸没于微弧氧化电解液中，且齿盘8位于微弧氧化电解液液面上方，通过调节第一螺杆4和第二螺杆6的长度调节挂具的位置并将其固定于铜排阳极10上，将铜排阳极10与微弧氧化电源正极相连，阴极与微弧氧化电源负极相连，将阴极置于微弧氧化电解液中，开启微弧氧化电源，对阀金属零件进行批量微弧氧化。
[0035]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种阀金属零件批量表面氧化用挂具，其特征在于，包括固定架(1)、悬挂架(2)和沿水平方向设置于表面氧化用铜排阳极(10)上方的连接架(3)，所述连接架(3)与铜排阳极(10)接触，所述固定架(I)和悬挂架(2)位于铜排阳极(10)两侧且均固定安装于连接架(3)下方，所述固定架(I)上沿水平方向开设有第一通孔，第一螺杆(4)穿过所述第一通孔安装于固定架(I)上，所述第一螺杆(4)上且位于所述第一通孔的两侧均安装有与第一螺杆(4)相配合的第一螺母(5)，所述悬挂架(2)上沿水平方向开设有第二通孔，第二螺杆(6)穿过所述第二通孔安装于悬挂架(2)上，所述第二螺杆(6)上且位于所述第二通孔的两侧均安装有与第二螺杆(6)相配合的第二螺母(7)，所述悬挂架(2)的下端连接有齿盘(8)，所述齿盘(8)包括圆盘(8-1)和沿圆盘(8-1)外周设置的挂齿(8-2)，所述圆盘(8_1)与悬挂架(2)的下端连接，所述挂齿(8-2)上设置有凹槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种阀金属零件批量表面氧化用挂具，其特征在于，所述铜排阳极(10)夹持于第一螺杆(4)和第二螺杆(6)之间。3.根据权利要求1所述的一种阀金属零件批量表面氧化用挂具，其特征在于，所述连接架(3)上与铜排阳极(10)非接触的部位、固定架(1)、悬挂架(2)和圆盘(8-1)上均包裹有第一绝缘套(11)。4.根据权利要求1所述的一种阀金属零件批量表面氧化用挂具，其特征在于，所述挂齿(8-2)上包裹有第二绝缘套(12)，所述第二绝缘套(12)上且位于凹槽(9)的上方开设有与凹槽(9)相配合的孔洞。5.根据权利要求1所述的一种阀金属零件批量表面氧化用挂具，其特征在于，所述挂齿(8-2)的数量为多个，多个所述挂齿(8-2)沿圆盘(8-1)外周均匀分布。6.根据权利要求1所述的一种阀金属零件批量表面氧化用挂具，其特征在于，所述凹槽(9)的数量为多个。7.根据权利要求1所述的一种阀金属零件批量表面氧化用挂具，其特征在于，所述固定架(I)与连接架(3)焊接，所述悬挂架(2)与连接架(3)焊接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种阀金属零件批量表面氧化用挂具，包括固定架、悬挂架和沿水平方向设置于表面氧化用铜排阳极上方的连接架，所述连接架与铜排阳极接触，所述固定架和悬挂架位于铜排阳极两侧且均固定安装于连接架下方，所述悬挂架的下端连接有齿盘，所述齿盘包括圆盘和沿圆盘外周设置的挂齿，所述圆盘与悬挂架的下端连接，所述挂齿上设置有凹槽。本实用新型的挂具结构简单，设计合理，使用操作简单、方便，通过第一螺杆和第二螺杆使挂具与铜排阳极位置相对固定，避免氧化过程中由于挂具晃动造成的膜层不均匀，另外可通过调节螺杆长度调整挂具与铜排阳极的接触位置，提高氧化槽空间利用率，利于阀金属零件的批量表面氧化。
【IPC分类】C25D17/08, C25D11/02
【公开号】CN204779896
【申请号】CN201520508064
【发明人】屈静, 高广睿, 王宝云, 罗小峰
【申请人】西安赛福斯材料防护有限责任公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月14日