一种真空铝抬包的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型具体涉及一种真空铝抬包。
【背景技术】
[0002]目前电解铝出铝大多采用真空铝抬包出铝。真空铝抬包在出铝过程中，吸铝管在伸入铝液层时，避免不了要经过上层的电解质层，由于现有抬包吸铝管的吸铝口方向朝下，必然会有一部分电解质带入到吸铝管内，造成铝液杂质含量过高，增加铸造，深加工原铝损耗。而且进行出铝作业时，只有吸铝口处在铝液层时才能抽取到铝液，但实际操作时很难控制吸铝管伸入的高度，当吸铝管伸到电解槽底层，底层沉淀被大量抽进抬包内；当吸铝管伸至IJ电解质层时，只能抽到电解质。另外，现有真空铝抬包吸铝管在出铝时还会出现表面电解质粘连和结壳现象，清理难度较大。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种真空铝抬包，包括包体、和吸铝管，其特征在于:所述的吸铝管下端设置有环形凸台，吸铝管末端密闭，吸铝管靠近末端的侧上部设有吸铝口，吸铝口位于环形凸台下方。
[0004]进一步，环形凸台数量为1~3个。
[0005]进一步，吸铝口下边缘到吸铝管末端的垂直距离为10~30mm。
[0006]本实用新型的有益点在于:由于吸铝管末端封闭，吸铝口设在吸铝管靠近末端的侧上部，避免了吸铝管伸入到铝液层时电解质进入到管内；出铝作业时可以将吸铝管伸入到电解槽底层，此时吸铝口仍然处在铝液层，避免了抽到底部沉淀；另外，由于在吸铝管下端设置了环形凸台，粘连在吸铝管表面的电解质冷却后由于应力作用，会自动脱落，降低了清理难度。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型；
[0008]图1为本实用新型结构示意图；
[0009]图2为吸铝管剖面示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1、2所示的一种真空铝抬包，包括包体4和吸铝管1，其特征在于:所述的吸铝管I下端设置有环形凸台2，吸铝管I末端封闭，吸铝管I靠近末端的侧上部设有吸铝口3，吸铝口 3位于环形凸台2下方。环形凸台2数量为3个。吸铝口 I下边缘到吸铝管末端的垂直距离为30mm。
[0011]由于吸铝管末端封闭，吸铝口设在吸铝管靠近末端的侧上部，避免了吸铝管伸入到铝液层时电解质进入到管内；出铝作业时可以将吸铝管伸入到电解槽底层，此时吸铝口仍然处在铝液层，避免了抽到底部沉淀；另外，由于在吸铝管下端设置了环形凸台，粘连在吸铝管表面的电解质冷却后由于应力作用，会自动脱落，降低了清理难度。
【主权项】
1.一种真空铝抬包，包括包体和吸铝管，其特征在于:所述的吸铝管下端设置有环形凸台，吸铝管末端密闭，吸铝管靠近末端的侧上部设有吸铝口 ；所述的吸铝口位于环形凸台下方。2.根据权利要求1所述的一种真空铝抬包，其特征在于:所述的环形凸台数量为1~3个。3.根据权利要求1所述的一种真空铝抬包，其特征在于:所述的吸铝口下边缘到吸铝管末端的垂直距离为10~30mmo
【专利摘要】本实用新型涉及一种真空铝抬包，包括包体和吸铝管，其特征在于：所述的吸铝管下端设置有环形凸台，吸铝管末端密闭，吸铝管靠近末端的侧上部设有吸铝口，吸铝口位于环形凸台下方。环形凸台数量为1~3个。吸铝口下边缘到吸铝管末端的垂直距离为10~30mm。本方案可以避免在出铝时上层电解质和底部沉淀进入到抬包内，有利于降低铝液杂质含量，同时可以降低吸铝管表面电解质结壳的清理难度。
【IPC分类】B22D41/00, C25C3/06
【公开号】CN204849055
【申请号】CN201520472957
【发明人】李向明, 李萌, 王桂林, 晋松虎
【申请人】焦作市鑫岳铝业有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月30日