专利名称：铝液专用设备抬包输出虹吸管的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种导流设备，尤其是电解车间中输送铝液的虹吸管。
背景技术：
在电解车间中盛装铝液专用设备抬包(外设备)需要将铝液输送出包体进入生产流程时，需要用到一中间引导装置便于将高温铝液从抬包中输送到混合炉(外设备)中投入生产，由于这一过程是在高温(高达950℃)下完成，而不能使用普通管道连接输送。而目前在电解车间中多是用天车将盛满铝水的抬包运送到混合炉的上端将抬包倾翻使铝液从抬包上的吸入端流出，这种方式需要的高度、空间太大，而且当抬包的容量太大时(如10吨铝水抬包)由于其本身的自重(铝水及抬包自重大约为22吨)导致倾翻的力度加大、难度加大，使工作的危险性增加，增大了工人的劳动量，不利于人机工程学以人为本的原理。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种铝液专用设备抬包输出虹吸管，该装置用于电解车间抬包输出铝液时将高温铝液从抬包输送到混合炉中的导流。
本发明的技术方案虹吸体(7)下端与直管(8)连接，虹吸体(7)侧端与引出管(4)连接；虹吸体(7)的上端与法兰盖(9)连接，侧面设有喷嘴(6)。
所述的铝液专用设备抬包输出虹吸管，虹吸体(7)上端连接一个顶管(5)，在顶管(5)的侧面设喷嘴(6)。
所述的引出管(4)由导管(3)、弯管(2)和直管(1)组成，导管(3)与直管(1)通过弯管(2)连接。
前述的直管(8)、引出管(4)、虹吸体(7)均为耐高温的材料。
前述的所有管道之间均采用法兰连接。
前述的组成引出管(4)的导管(3)的轴线与水平面的夹角是15°～30°。
前述的喷嘴(6)与顶管(5)之间为螺纹连接。
本发明可应用于连续操作的生产流程中，其结构简单、使用方便、实用性强；不但节省了空间，同时降低了工人的劳动量，提高了工作效率。并可拓展使用于各种类似的生产流程。
图1为本发明的结构示意图；图2为图1中I的放大示意图。
具体实施例方式
实施例铝液专用设备抬包输出虹吸管的结构如图1所示，虹吸体7下端与直管8连接，直管8、引出管4、虹吸体7均为耐950℃以上高温的材料，本例中选用的耐热铸铁RQTA15SI5；虹吸体7上端与顶管5连接，顶管5上端与法兰盖9连接，侧面设有喷嘴6，顶管5侧面与喷嘴6采用螺纹连接；另一端与引出管4连接，引出管4由导管3、弯管2和直管1组成，导管3与直管1通过引出管4连接；所有管道之间均采用法兰连接；组成引出管4的导管3的轴线与水平面的夹角是30°，直管8的中心与直管1的中心的水平方向距离是2900mm。
当工作时，直管8伸入到抬包内，喷嘴6连接一个外设备(虹吸引射器)，在虹吸引射器的作用下，铝液从直管8引入，进入虹吸体7，经过导管3，再通过弯管2流入直管1，最后铝液从直管1进入外设备(混合炉)中，虹吸体7与引出管4连接的一端，其与水平方向的夹角的角度、直管8的中心与直管1的中心的距离是根据虹吸引射器的引力来确定的。
权利要求
1.一种铝液专用设备抬包输出虹吸管，它包括直管(8)、引出管(4)、虹吸体(7)、法兰盖(9)；其特征在于虹吸体(7)下端与直管(8)连接，虹吸体(7)侧端与引出管(4)连接；虹吸体(7)的上端与法兰盖(9)连接，侧面设有喷嘴(6)。
2.根据权利要求1所述的铝液专用设备抬包输出虹吸管，其特征在于虹吸体(7)上端连接一个顶管(5)，在顶管(5)的侧面设喷嘴(6)。
3.根据权利要求1所述的铝液专用设备抬包输出虹吸管，其特征在于引出管(4)由导管(3)、弯管(2)和直管(1)组成，导管(3)与直管(1)通过弯管(2)连接。
4.根据权利要求1所述的铝液专用设备抬包输出虹吸管，其特征在于直管(8)、引出管(4)、虹吸体(7)均为耐高温的材料。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的铝液专用设备抬包输出虹吸管，其特征在于所有管道之间均采用法兰连接。
6.根据权利要求1或3所述的铝液专用设备抬包输出虹吸管，其特征在于组成引出管(4)的导管(3)的轴线与水平面的夹角是15°～30°。
7.根据权利要求1或2所述的铝液专用设备抬包输出虹吸管，其特征在于喷嘴(6)与顶管(5)之间为螺纹连接。
全文摘要
本发明公开了一种铝液专用设备抬包输出虹吸管，虹吸体(7)下端与直管(8)连接，虹吸体(7)侧端与引出管(4)连接；虹吸体(7)的上端与法兰盖(9)连接，侧面设有喷嘴(6)。本发明可应用于连续操作的生产流程中，其结构简单、使用方便、实用性强；可拓展使用于各种类似的生产流程。
文档编号C25C3/06GK1975182SQ20061020109
公开日2007年6月6日 申请日期2006年11月16日 优先权日2006年11月16日
发明者凌念, 孔丽珍 申请人:贵阳铝镁设计研究院