专利名称：大流量喷射式真空抬包的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种真空抬包，尤其涉及一种大流量喷射式真空抬包。
背景技术：
电解铝厂的规模越来越来大，新建的铝厂大多采用300KA预焙槽，年生产能力为20万吨以上原铝。因此要求出铝用的真空抬包容积加大、加快出铝速度。因此需增加真空抬包的流量，就需要对现有真空抬包进行改进。
实用新型内容本实用新型就是为了解决上述技术问题而提供一种大流量喷射式真空抬包，其目的是在原有的压缩空气的压力下，增加真空抬包抽真空的速度，增加真空抬包流量，提高出铝速度。
为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的大流量喷射式真空抬包，其中在真空抬包上至少设置两个喷射器，各喷射器之间为并联连接，各喷射器均与压缩空气输送管连接。
所述的各喷射器的输出端连有消声器。
所述的喷射器为二个到六个。
本实用新型的优点和效果如下本实用新型在原有压缩空气的压力下，增加了真空抬包的流量，增加了真空抬包抽真空的速度，提高了出铝速度，减少电解槽散热，有利与空气净化。它采用多级喷射器并联连接的结构形式，将各级喷射器连接在压缩空气输送管上，喷射器再经真空管与抬包连接，每一级将流量提高40％左右。
图1是本实用新型大流量喷射式真空抬包的主视结构示意图。
图2是本实用新型大流量喷射式真空抬包的俯视结构示意图。
图中1.压缩空气输送管；2.真空管；3.第一级喷射器；4.消声器；5.压缩空气出口；6.第二级喷射器；7.第三级喷射器。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例结合附图加以详细描述，但本实用新型的保护范围不受实施例所限。
如图1和图2所示，真空抬包可采用三个喷射器，即在真空抬包的盖上设置三个喷射器，为第一级消声器3、第二级喷射器6和第三级喷射器7；每个喷射器的输出端连接一个消声器4，消声器4的另一端连接真空管2，真空管2穿过抬包的盖伸入抬包内，各级喷射器的输入端均与压缩空气输送管1连接。压缩空气经压缩空气输送管1后分别进入各级喷射器及消音器后，出来的压缩空气经真空管2的压缩空气出口5接到抬包内。
真空抬包可采用二级或四级喷射器，根据铝厂的需要也可以加到六级。
权利要求1.大流量喷射式真空抬包，其特征在于在真空抬包上至少设置两个喷射器，各喷射器之间为并联连接，各喷射器均与压缩空气输送管连接。
2.根据权利要求1所述的大流量喷射式真空抬包，其特征在于所述的各喷射器的输出端连有消声器。
3.根据权利要求1所述的大流量喷射式真空抬包，其特征在于所述的喷射器为二个到六个。
专利摘要本实用新型公开了一种真空抬包，特别是大流量喷射式真空抬包。其中在真空抬包上至少设置两个喷射器，各喷射器之间为并联连接，各喷射器均与压缩空气输送管连接。本实用新型在原有压缩空气的流量和压力下，增加了真空抬包的流量，增加了真空抬包抽真空的速度，提高了出铝速度。
文档编号B22D41/00GK2907978SQ20062009016
公开日2007年6月6日 申请日期2006年4月3日 优先权日2006年4月3日
发明者齐忠昱, 刘桂琴, 方明勋 申请人:沈阳铝镁设计研究院