专利名称：电热炉真空还原连续制镁设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属冶炼装置，即电热炉真空还原连续制镁设备。
背景技术：
在已有技术中，金属镁是一种银色的轻金属，广泛用于军事工业领域及部分民用工业领域，其价格比较昂贵。镁冶炼生产设备主要是竖窑或回转窑，在还原罐—冷凝器内结晶收集镁，其缺点是还原罐冶炼采用压制的球团，为间断生产，而且罐体容易烧损，冶炼整体设备造价高，生产效率低，浪费原料和燃料，污染环境，而且成本价格高。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种改进的炼镁设备，具有生产效率高、成本低的电热炉真空还原连续制镁设备。
本实用新型的技术解决方案是电热炉真空还原连续制镁设备它由顺次连接的密封电炉、真空管路、一个冷凝结晶器或一个以上串联的冷凝结晶器、真空机组等组成。所述的冷凝结晶器优选为冷冻冷凝器，镁蒸气结晶快，满足高温镁蒸气迅速冷凝，也可以是水冷冷凝器。冷凝结晶器不限于一个，可以设置多个串联的不同温度的冷凝结晶器，以便结晶出其它金属元素，提高镁的纯度，防止或减少镁的燃烧；冷凝结晶器不限于一个，可以设置多个并联的，关闭一个，其他的还可以工作，交替进行，实现连续生产。
本实用新型的优点是1、采用电炉，设备简单，投资少，维护方便；可以直接冶炼镁物料，而不用压团处理，简化了生产工艺，降低了劳动强度，提高了生产效率，降低了产品成本，减少或消除污染环境。2、镁蒸气结晶采用冷冻快速降温，生产效率高。3、设置多级串联、多路并联冷凝结晶器，利于结晶沉降杂质，防镁燃烧，提高镁的纯度和产品质量。
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
附图是本实用新型的结构示意简图。
具体实施方式
参见附图，电热炉真空还原连续制镁设备它由顺次连接的密封电炉1、真空管路2、一级冷凝结晶器3、二级冷凝结晶器4、真空机组组成。
电炉可以是感应炉、电弧炉、矿热炉等等。直接装入炉料，炉内温度1500-1600℃，自动给料和排渣，连续生产。
所述的冷凝结晶器3、4为冷冻冷凝器，该冷冻冷凝器由冰箱箱体5和内置的倒截锥形结晶筒6及斜置在筒6内下部的阻挡板13构成。冷冻冷凝器使其内温度更低，镁蒸气结晶快，满足高温镁蒸气迅速冷凝的需要，也可以采用水冷冷凝器，效果不如前者。倒截锥形结晶筒6特点是上粗下细，有利于镁蒸气结晶和结晶后倒出。阻挡板7会使镁蒸气减速，增加在倒截锥形结晶筒6内滞留时间，利于镁蒸气结晶。所以冷凝结晶器3、4的形式以冷冻为佳，还可以不同级之间进行冷冻、水冷混合设置。冷凝结晶器3、4底端带有盖14，便于放入或取出倒截锥形结晶筒6。
在一级冷凝结晶器3后接连二级冷凝结晶器4，目的是使不同结晶温度的杂质析出，提高镁的纯度。如在一级冷凝结晶器3内，其温度控制在400℃-550℃，利于镁蒸气结晶，在二级冷凝结晶器4内，其温度控制在150℃-350℃，利于钾、钠蒸气及其它杂质结晶。所以结晶器级别的设置，是根据矿石内杂质情况灵活而设，不局限于此。所以上述冷凝结晶器3、4的形式以均为冷冻为佳，还可以在不同级别之间进行冷冻、水冷混合设置。二级冷凝结晶器4下出口接真空机组。
真空管路分成两个支路，每个支路对应连接冷凝结晶器。图中已述的右支路连接冷凝结晶器3、4，还有左支路连接的冷凝结晶器7、8，这样右支路中的冷凝结晶器3、4结晶的镁达到一定量后，可关闭此支路，同时打开左支路继续结晶镁，实现连续生产。上述支路还可以是两个以上，不限于此实施例所举。最终可实现多级、多路、连续生产。
电炉炉盖9上带有炉料预热锅10，热量通过炉盖9传递给预热锅10，使进入炉内的炉料具有较高的温度，即利用了余热，又节省了燃料，提高了生产效率。为防止预热锅10过热，炉盖9可适当加耐热隔热材料层。炉盖9和炉料预热锅10能打开上下升降。
为减少预热的炉料降温，电炉给料斗11上带有密封的保温给料罐12，实质就是罩上一个保温箱体，使装入的炉料减少热量损失。
实际使用中，炉盖9上带有的炉料预热锅10、电炉给料斗11上的保温给料罐12、冷凝结晶器的单个使用还是多个一起用，完全根据实际灵活选用。
电炉中用的炉料，即可以是矿石与还原剂按配方配比混合后的炉料，也可以是炉料经粉磨后压制成的球团，如是前一种炉料，则可连续生产，反之是球团炉料则可半连续生产。
生产过程矿石和辅助原料配比混合的炉料(或粉磨压球团)→密封冶炼→抽真空输送镁蒸气→冷凝结晶→待真空精炼。
权利要求1.一种电热炉真空还原连续制镁设备，其特征在于它由顺次连接的密封电炉(1)、真空管路(2)、一个冷凝结晶器(3)或一个以上串联的冷凝结晶器(4)、真空机组组成。
2.按照权利要求1所述的电热炉真空还原连续制镁设备，其特征在于所述的冷凝结晶器(3)、(4)为冷冻冷凝器，该冷冻冷凝器由冰箱箱体(5)和内置的倒截锥形结晶筒(6)及斜置在筒(6)内下部的阻挡板(13)构成。
3.按照权利要求1所述的电热炉真空还原连续制镁设备，其特征在于所述的冷凝结晶器(3)、(4)为水冷冷凝器，该水冷冷凝器由水套箱体(5)和内置的倒截锥形结晶筒(6)及斜置在筒(6)内下部的阻挡板(13)构成。
4.按照权利要求1-3任一所述的电热炉真空还原连续制镁设备，其特征在于真空管路(2)分成两个支路或两个以上支路，每个支路对应连接冷凝结晶器(3)、(7)。
5.按照权利要求4所述的电热炉真空还原连续制镁设备，其特征在于电炉盖(9)上带有炉料预热锅(10)。
6.按照权利要求5所述的电热炉真空还原连续制镁设备，其特征在于电炉给料斗(11)带可密封的保温给料罐(12)。
7.按照权利要求1-3任一所述的电热炉真空还原连续制镁设备，其特征在于电炉盖(9)上带有炉料预热锅(10)。
专利摘要本实用新型涉及一种金属冶炼装置，即电热炉真空还原连续制镁设备。它由顺次连接的密封电炉、真空管路、一个冷凝结晶器或一个以上串联的冷凝结晶器、真空机组组成。具有设备简单，投资少，连续生产，生产效率高的特点，提高了镁的纯度和产品质量。
文档编号C22B26/22GK2701875SQ20042001210
公开日2005年5月25日 申请日期2004年6月16日 优先权日2004年6月16日
发明者罗希文, 董万昌, 罗琛 申请人:罗希文