专利名称：一种镁还原蒸馏炉生产海绵钛真空蒸馏系统的制作方法
技术领域：
本发明属于镁还原蒸馏炉技术领域，具体涉及一种用镁还原蒸馏 炉生产海绵钛真空蒸馏系统。
二背景技术：
目前，生产海绵钛主要采用两种炉型即I型联合炉和倒U型联 合炉，生产工艺上包括还原及蒸馏两个过程。在蒸馏过程中通常用真 空蒸馏系统为系统抽真空，以能在蒸馏过程除去钛坨中的镁及氯化镁 等杂质，确保产品质量。上述两种炉型各有利弊，倒U型炉生产海 绵钛炉产能高，但产品质量较差；I型炉产品质量好，但炉产能低， 占地面积大。现在，国内一般均采用I型联合炉生产海绵钛，并大多 采用3吨的小型炉，难以满足产品的需要。基于此人们研究出了I型 还原一蒸馏5吨大型联合炉，提高了炉产能。但由于该种大型炉的产 品坨型较大，蒸馏量大，系统空间大，对真空度要求髙，现有小炉型 的真空蒸馏系统无法满足蒸馏要求，不能为蒸馏过程提供较高的真空 环境，难以有效的除去钛坨中的镁及氯化镁杂质，产品质量较差，难 以满足产品要求。
三
发明内容
本发明的目的是提供一种镁还原蒸馏炉生产海绵钛真空蒸馏系 统，采用该工艺能为蒸馏过程提供较髙的真空环境，确保产品中的氯 杂质能被有效去除，从而提高产品质量，满足产品要求。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为该系统包括水环泵
和高、低真空泵、扩散泵、真空油增压泵及阀门，并通过管线连接，其特点是炉腔出口一路经阀门与水环泵相连；炉腔出口另一路经阀
门后再分两路，其中一路经阀门分别与高、低真空泵相连，另一路经 阀门与真空油增压泵进口相连，真空油增压泵出口再经闽门与高真空
泵相连；炉腔出口再一路经阀门与扩散泵进口相连，扩散泵出口经阔 门与真空油增压泵进口相连，真空油增压泵出口经阀门与高真空泵相 连。
该真空蒸馏系统的工艺过程为蒸馏开始时，用水环泵抽真空4 小时，再启动低真空泵抽真空，停止水环泵；低真空泵抽真空8小时 后，启动高真空泵抽真空，同时停止低真空泵；高真空泵抽真空18 小时后，启动真空油增压泵同时抽真空；真空油增压泵抽30小时后， 再启动扩散泵同时抽真空，直至出炉。
本发明真空蒸馏系统增加了真空油增压泵和扩散泵，提高了系统 真空度，真空度可达10_3数量级，为蒸馏过程提供了较高的真空环境， 有效地解决了因炉体过大而产生的产品Q含量高的问题。提高了产 品质量，满足了产品要求。并且可根据真空度情况，适当縮短蒸馏时 间，降低电耗。此外，由于真空度提高及蒸馏时间縮短，减少了产品 在蒸馏生产过程中因设备气密性差而发生气体渗入的机会， 一定程度 上避免了氧、氮等杂质的产生，从而提升了产品质量。本发明无论在 3吨的小型炉或5吨以上的大型炉上使用，均能满足蒸馏过程中对真 空度的要求，适用范围广泛，值得推广应用。
四
附图为本发明的工艺流程图。
五具体实施例方式
如图所示，本发明真空蒸馏系统包括水环泵和高、低真空泵、扩散泵、真空油增压泵及阀门，并通过管线连接，炉腔出口经罐前阀l
一路经阀门3、 13与水环泵相连；炉腔出口另一路经阀门4后再分两 路，其中一路经阀门9、 12、 IO分别与髙、低真空泵相连，另一路经 阀门8与真空油增压泵进口相连，真空油增压泵出口再经阀门6、 12 与高真空泵相连；炉腔出口再一路经阀门2与扩散泵进口相连，扩散 泵出口经阀门7、 8与真空油增压泵进口相连，真空油增压泵出口经 阀门6、 12与高真空泵相连。
该真空蒸馏系统的工艺过程为
1、 粗抽蒸馏开始时，启动水环泵，依次开启阀门13、 3、罐 前阀l，用水环泵抽真空4小时，以通道开为准。炉内气体经罐前阀 l及阀门3、 13及管线由水环泵抽出。
2、 次抽水环泵抽真空4小时后，启动低真空泵，依次开启阀 门10、 9、 4，同时关闭阀门3、 13，停水环泵。炉内气体经罐前阀l 及阀门4、 9、 IO及管线由低真空泵抽出；低真空泵抽真空8小时后， 启动高真空泵，开启阀门12，同时打开阀门9、 4，并闭阀门IO，停 低真空泵。系统内气体经罐前阀1及阀门4、 9、 12及管线由高真空 泵抽出。
3、 精抽髙真空泵抽真空18小后，依次开启阔门6、 8，同时 关闭阀门9，启用真空油增压泵，使真空油增压泵和高真空泵共同抽 真空30小时。此时真空油增压泵和高真空泵同时开启，真空油增压 泵应在高真空泵抽系统真空度达到20Pa以内才能启用，高真空泵为 真空油增压泵的前级泵。真空油增压泵启用前，应预热30分钟。系 统内气体经罐前阀1及阀门4、 8及真空油压泵后，再经阀门6、 12， 由高真空泵抽走。5、 终抽增压泵抽真空30小时后，启用扩散泵，依次开启阀门 7、 2，同时关闭阀门4，保持高真空泵、真空油增压泵及扩散泵同时 抽真空至出炉。系统内气体经阀门2、 7、 8，经真空油增压泵后，再 经阀门6、 12由高真空泵抽走。扩散泵应在真空油增压泵将系统真空 度达到1Pa以内才能启用，真空油增压泵为扩散泵的前级泵。扩散泵 启用前，应预热2小时。
6、 停抽蒸馏过程结束出炉后，关闭相关仪表，停扩散泵、增 压泵，当扩散泵、增压泵油温降到室温后，依次关闭阀门2、 6、 7、 8，停高真空泵。
使用扩散泵和真空油增压泵时，必须确保阀6、 7处于常开状态。 图中的高真空泵和真空油增压泵分别为两台，其中一台为备用 泵，以在主泵出现故障时临时换用。图中的阀门5、 14为备用真空油 增压泵的前、后阀门；阀门ll为备用高真空泵的前阀门。
上述水环泵、高真空泵及低真空泵分别采用2SK-30型、H-150 型及H-8A型。
权利要求
1、一种镁还原蒸馏炉生产海绵钛真空蒸馏系统，包括水环泵和高、低真空泵、扩散泵、真空油增压泵及阀门，并通过管线连接，其特征是炉腔出口一路经阀门(3)、(13)与水环泵相连；炉腔出口另一路经阀门(4)后再分两路，其中一路经阀门(9)、(12)、(10)分别与高、低真空泵相连，另一路经阀门(8)与真空油增压泵进口相连，真空油增压泵出口再经阀门(6)、(12)与高真空泵相连；炉腔出口再一路经阀门(2)与扩散泵进口相连，扩散泵出口经阀门(7)、(8)与真空油增压泵进口相连，真空油增压泵出口经阀门(6)、(12)与高真空泵相连。
2、 根据权利要求1所述的一种镁还原蒸馏炉生产海绵钛真空蒸馏系统，其特征是该真空蒸馏系统的工艺过程为蒸馏开始时，用水环泵抽真空4小时，再启动低真空泵抽真空，停止水环泵；低真空泵抽真空8小时后，启动高真空泵抽真空，同时停止低真空泵；高真空泵抽真空18小时后，启动真空油增压泵同时抽真空；真空油增压泵抽30小时后，再启动扩散泵同时抽真空，直至出炉。
3、 根据权利要求1或2所述的一种镁还原蒸馏炉生产海绵钛真空蒸馏系统，其特征是所述的真空油增压泵在系统真空度达到20Pa以内才能启用。
4、 根据权利要求1或2所述的一种镁还原蒸馏炉生产海绵钛真空蒸馏系统，其特征是所述的扩散泵在系统真空度达到1Pa以内才能启用。
全文摘要
本发明公开了一种镁还原蒸馏炉生产海绵钛真空蒸馏系统，包括水环泵和高、低真空泵、扩散泵、真空油增压泵及阀门，并通过管线连接，炉腔出口一路经阀门与水环泵相连；炉腔出口另一路经阀门后再分两路，其中一路经阀门分别与高、低真空泵相连，另一路经阀门与真空油增压泵进口相连，真空油增压泵出口再经阀门与高真空泵相连；炉腔出口再一路经阀门与扩散泵进口相连，扩散泵出口经阀门与真空油增压泵进口相连，真空油增压泵出口经阀门与高真空泵相连。本发明真空蒸馏系统增加了真空油增压泵和扩散泵，提高系了系统真空度，真空度可达10<sup>-3</sup>数量级，为蒸馏过程提供了较高的真空环境，确保产品中的氯杂质能被有效去除，提高了产品质量，满足了产品要求。
文档编号C22B34/12GK101638728SQ200910013559
公开日2010年2月3日 申请日期2009年8月27日 优先权日2009年8月27日
发明者刘禹明, 周新哲, 孙振志, 张恒武, 嵩 王, 王绍军, 肖印杰, 利 阎 申请人:抚顺钛业有限公司