阳极碳块的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铝电解用预焙阳极炭块领域，具体涉及阳极炭块。
【背景技术】
[0002]阳极炭块用钢爪组装，钢爪在长时间使用后，两侧的钢爪爪头会向内侧弯曲，导致与原先的炭块上的炭碗不匹配，钢爪爪头无法放进炭碗，只好人工将炭碗砸大，增加了劳动强度，浪费了工作时间，或是更换新的钢爪，增加成本浪费资源。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供一种阳极炭碗，该估计炭碗能有效的延长钢爪的使用寿命。
[0004]本实用新型的目的是以下述方式实现的:
[0005]阳极炭块，包括四个炭碗，分别依次为第一炭碗、第二炭碗、第三炭碗、第四炭碗，其特征在于:第一炭碗I的外边缘上设有沿半径方向向外的第一突出槽，所述第一突出槽位于第一炭碗和第二炭碗的相对处，所述第一突出槽的最大径向长度不超过相邻炭碗边缘间隔的；第四炭碗的外边缘上设有沿半径方向向外的第二突出槽，所述第二突出槽位于第四炭碗和第三炭碗的相对处，所述第二突出槽的最大径向长度不超过相邻炭碗边缘间隔的；所述第一突出槽和第二突出槽的最大宽度不超过炭碗直径，最大深度不超过炭碗的深度。
[0006]所述突出槽的横截面方向，长边为弧边，短边为直边。
[0007]相对于现有技术，本实用新型的有益效果为:
[0008]本实用新型通过将外侧炭碗的相对内侧增大，增加了炭碗与钢爪腿的匹配度，有效的延长了钢爪的使用寿命，有效的利用了资源。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的使用状态参考图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，阳极炭块，包括四个炭碗，分别依次为第一炭碗1、第二炭碗2、第三炭碗3、第四炭碗4，其特征在于:第一炭碗I的外边缘上设有沿半径方向向外的第一突出槽11，所述第一突出槽11位于第一炭碗I和第二炭碗2的相对处，所述第一突出槽11的最大径向长度不超过相邻炭碗边缘间隔的1/3;第四炭碗4的外边缘上设有沿半径方向向外的第二突出槽41，所述第二突出槽41位于第四炭碗4和第三炭碗3的相对处，所述第二突出槽41的最大径向长度不超过相邻炭碗边缘间隔的1/3;所述第一突出槽11和第二突出槽41的最大宽度不超过炭碗直径，最大深度不超过炭碗的深度。
[0011]所述突出槽的横截面方向，长边为弧边，短边为直边。
[0012]相对于现有技术，本实用新型的有益效果为:
[0013]本实用新型通过将外侧炭碗的相对内侧增大，增加了炭碗与钢爪腿的匹配度，有效的延长了钢爪的使用寿命，有效的利用了资源。
[0014]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.阳极炭块，包括四个炭碗，分别依次为第一炭碗(I)、第二炭碗(2)、第三炭碗(3)、第四炭碗(4)，其特征在于:第一炭碗(I)的外边缘上设有沿半径方向向外的第一突出槽(11)，所述第一突出槽(11)位于第一炭碗(I)和第二炭碗(2)的相对处，所述第一突出槽(11)的最大径向长度不超过相邻炭碗边缘间隔的1/3;第四炭碗(4)的外边缘上设有沿半径方向向外的第二突出槽(41)，所述第二突出槽(41)位于第四炭碗(4)和第三炭碗(3)的相对处，所述第二突出槽(41)的最大径向长度不超过相邻炭碗边缘间隔的(1/3);所述第一突出槽(11)和第二突出槽(41)的最大宽度不超过炭碗直径，最大深度不超过炭碗的深度。2.根据权利要求1所述的阳极炭块，其特征在于:所述突出槽的横截面为，长边为弧边，短边为直边。
【专利摘要】本实用新型公开了阳极炭块，包括四个炭碗，分别依次为第一炭碗、第二炭碗、第三炭碗、第四炭碗，其特征在于：第一炭碗1的外边缘上设有沿半径方向向外的第一突出槽，所述第一突出槽位于第一炭碗和第二炭碗的相对处，所述第一突出槽的最大径向长度不超过相邻炭碗边缘间隔的；第四炭碗的外边缘上设有沿半径方向向外的第二突出槽，所述第二突出槽位于第四炭碗和第三炭碗的相对处，所述第二突出槽的最大径向长度不超过相邻炭碗边缘间隔的；所述第一突出槽和第二突出槽的最大宽度不超过炭碗直径，最大深度不超过炭碗的深度。本实用新型通过将外侧炭碗的相对内侧增大，增加了炭碗与钢爪腿的匹配度，有效的延长了钢爪的使用寿命，有效的利用了资源。
【IPC分类】C25C3/12
【公开号】CN205115628
【申请号】CN201520894055
【发明人】冯运刚
【申请人】登封电厂集团铝合金有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月11日