专利名称：一种可测深型排水构件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及可测深型排水构件，特别适用于含水量高的软土地基的加固排水。
排水构件主要由塑料板或合成树脂网制成的芯板和包裹在芯板外的滤膜层构成，芯板具有纵向的排水通道，滤膜层通常是无纺布，使用时排水板一般打入深度为5～35米，地下水由滤膜层进入芯板排水通道排出。为了准确测量排水构件的打入深度，中国专利93100337.7公开了一种可测深型排水板，在塑料芯板中压入两根金属丝，根据金属导线的直径、面积和导电率计算出米电阻，通过外接专用测量仪检测金属线的电阻值，换算出金属线的长度，从而精确得出排水板的打入深度。但这种结构存在以下缺陷一、由于金属丝设置在塑料芯板内，须与塑料芯板一体加工成型，加工难度较大，成本较高；二、为使金属丝能可靠埋入塑料芯板内，芯板的厚度会相应增加，排水通道面积减少，降低了排水板的有效排水空间；三、须用专利工具剥去金属丝上的无纺布滤膜层和塑料排水板的塑料层，使金属丝露出来后才可接线和测量，操作很不方便，实用性不强。
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种改进型的可测深型排水构件，旨在精确测量排水构件打入深度的同时，又不影响其排水功能，以及简化制作工艺，降低生产成本。
本实用新型的目的是这样实现的可测深型排水构件，包括具有纵向排水通道的塑料板或合成树脂网芯板，所述芯板外包裹滤膜层，所述滤膜层的两侧端部的搭接处是化学胶粘合缝，其特征在于所述的粘合缝中纵向设有单根金属导线。
本实用新型的可测深型排水构件，由于金属导线设置在粘合缝中，加工工艺十分简单，制作成本较低；金属导线不占用芯板的排水通道空间，不影响整体排水效果。它的接线也非常方便，只要将粘合缝处的上层材料掀开，拉出金属导线即可进行操作。它的另一个优点是可以利用现有的塑料芯板进行加工处理，原料来源丰富。它的再一个突出特点是采用单根金属导线，利用驻波反射原理来测量金属导线的长度，因此结构更为简单，可进一步降低成本。
这种结构，粘合缝可以位于芯板的板面中心，这样，整体结构较为紧凑，滤膜层材料用料较省，且不占用空间。
这种结构，粘合缝也可以位于芯板的一侧或两侧，金属导线设置在任何一侧的粘合缝内。侧面粘合的排水板，滤膜层与芯板结合牢固，不易松动，但缺点是滤膜层用料较费。
这种结构，金属导线采用导电率较高的金属材料，如铝线或铜线，优选铜质绝缘漆包线。
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是
图1的局部放大图。
图3是测量构件打入深度的使用状态参考图。
图4、图5是本实用新型的其他实施方式。
参照
图1、2、3，可测深型排水构件，芯板1采用两面带有纵向齿槽5的塑料板，该齿槽作为排水通道，芯板外包裹无纺布滤膜层2，滤膜层的两侧端部在芯板的板面中心处搭接，该搭接处是化学胶粘合缝3，所述的粘合缝中纵向设有一根铜制漆包线4。
本实用新型采用驻波反射原理测长，在工程施工完成后，将排水构件露在地面上一端的漆包线从无纺布粘合缝内分离出来，剥去外层绝缘后与检测仪连接，先估算出排水板的长度L估，检测仪以波长λ=L估为起始从大到小发出一系列不同波长的电波，直到获得一个完整的返回波，理论上，该返回波的波长即为金属导线的长度。
图4所示，无纺布的搭接粘合缝设在排水板的一侧。
图5所示，无纺布的搭接粘合缝设在排水板的两侧。
权利要求1.一种可测深型排水构件，包括具有纵向排水通道(5)的塑料板或合成树脂网芯板(1)，所述芯板外包裹滤膜层(3)，所述滤膜层的两侧端部的搭接处是化学胶粘合缝(3)，其特征在于所述的粘合缝中纵向设有单根金属导线(4)。
2.如权利要求1所述的可测深型排水构件，其特征在于所述的粘合缝位于芯板的板面中心。
3.如权利要求1所述的可测深型排水构件，其特征在于所述的粘合缝位于芯板的侧面。
4.如权利要求3所述的可测深型排水构件，其特征在于所述的粘合缝位于芯板的单侧。
5.如权利要求3所述的可测深型排水构件，其特征在于所述的粘合缝位于芯板的双侧。
6.如权利要求5所述的可测深型排水构件，其特征在于所述的金属导线设在任一侧的粘合缝内。
7.如权利要求1～6任何一项所述的可测深型排水构件，其特征在于所述的金属导线为铜制漆包线。
专利摘要本实用新型公开了一种可测深型排水构件,包括具有纵向排水通道的塑料板或合成树脂网芯板,所述芯板外包裹滤膜层,所述滤膜层的两侧端部的搭接处是化学胶粘合缝,其特征在于所述的粘合缝中纵向设有单根金属导线。它通过驻波反射原理精确测量排水构件打入深度,操作方便,不影响整体排水功能,制作工艺简单,生产成本较低。
文档编号E02D3/00GK2440059SQ0024768
公开日2001年7月25日 申请日期2000年8月16日 优先权日2000年8月16日
发明者任再永 申请人:任再永