专利名称：一种油管输送式射孔器的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种在采油井中对地下油层实施射孔、造裂的油管输送式射孔器，它涉及对现有装置结构及性能上的改进与提高。
采油过程中射孔的作用是射穿井下封闭油气产层的套管、水泥环并深入油气层，形成沟通井筒与油气产层的流体通道。为了提高一次下井射孔的效率和精度，要根据油井油层的厚度、层数的不同，将射孔弹按照需要固定安装在不同层面上的弹架上，从而达到一次射开待射油井的全部油层的目的。但目前的装备的耐温、耐压性较差，而且传爆率也较低，盲区达40厘米，这些缺点都极大地妨碍了对油井的生产开发。
本实用新型的目的正是针对上述现在装备所存在的问题而设计提供了一种新型结构的油管输送式射孔器，根据油井油层的厚度、层数的不同，将射孔弹按照需要固定安装在各自分体的的弹架上，并利用可靠的传爆接头依次连接这些弹架，从而达到一次射开待射油井的全部油层的目的。它具有耐温、耐压性能好，传爆效率高，降低盲区等优点。
本实用新型的目的是通过以下措施来实现的该种油管输送式射孔器，它是由传爆接头、射孔弹架、起爆接头、定位盘、扶正套、密封圈、止退环和挡片等组件构成，其结构及连接特征在于，传爆接头用于连接上下两段射孔弹架组件，在处于最上端的射孔弹架段的顶部安装有定位盘，将与射孔弹连接好的导爆索的两端卡上传爆管后，用挡片和止退环将传爆管固定设置在定位盘的中心孔内，再用扶正套将传爆管相对于该中心孔居中、对正，再在其上部安装起爆接头并连接下部的传爆接头。
附图的图面说明如下
图1为本实用新型装置的结构示意图以下将结合附图和实施例对本实用新型作进一步地详述参见附1所示，该种油管输送式射孔器，它是由传爆接头1、射孔弹架2、起爆接头12、定位盘8、扶正套6、密封圈11、止退环4和挡片9等组件构成，其中，传爆接头1用于连接上下两段射孔弹架2组件，射孔弹架2用于装射孔弹3及连接导爆索5，这样，该种射孔器就可以由多段射孔弹架构成，组成和连接都很方便，而且还可以满足油井地下层面的不同要求。另外，在处于最上端的射孔弹架2段的顶部安装有定位盘8，将射孔弹3按不同的射孔设计要求固定在射孔弹架2内后，将与射孔弹3连接好的导爆索5绕在弹架上后与射孔弹的起爆药饼连接好，然后将导爆索的两端卡上传爆管7，用挡片9和止退环4将卡好的传爆管7固定设置在定位盘8的中心孔内，再用扶正套6将传爆管7相对于该中心孔居中、对正，再用固定销钉10和密封圈11将其固定好，最后，在其上部安装起爆接头12并连接下部的传爆接头1。再将传爆接头与下一支射孔弹架连接。
本实用新型装置耐温、耐压性好，耐温可达220℃，耐压80MP，可一次性射开油井的全部待射油层，并可使传爆率达100％，同时降低了盲区，盲区为13厘米。该装置易于操作，提高了生产效率。
权利要求1.一种油管输送式射孔器，它是由传爆接头(1)、射孔弹架(2)、起爆接头(12)、定位盘(8)、扶正套(6)、密封圈(11)、止退环(4)和挡片(9)等组件构成，其特征在于传爆接头(1)用于连接上下两段射孔弹架(2)组件，射孔弹架(2)用于装射孔弹(3)及连接导爆索(5)，在处于最上端的射孔弹架(2)段的顶部安装有定位盘(8)，将与射孔弹(3)连接好的导爆索(5)的两端卡上传爆管(7)后，用挡片(9)和止退环(4)将传爆管(7)固定设置在定位盘(8)的中心孔内，再用扶正套(6)将传爆管(7)相对于该中心孔居中、对正，再在其上部安装起爆接头(12)并连接下部的传爆接头(1)。
专利摘要本实用新型是一种在采油井中对地下油层实施射孔、造裂的油管输送式射孔器,它是由传爆接头、射孔弹架、起爆接头、定位盘、扶正套、密封圈、止退环和挡片等组件构成,其结构及连接特征在于,传爆接头用于连接上下两段射孔弹架组件,射孔弹架用于装射孔弹及连接导爆索,在处于最上端的射孔弹架段的顶部安装有定位盘,将与射孔弹连接好的导爆索的两端卡上传爆管后,用挡片和止退环将传爆管固定设置在定位盘的中心孔内,再用扶正套将传爆管相对于该中心孔居中、对正,再在其上部安装起爆接头并连接下部的传爆接头。它具有耐温、耐压性能好,传爆效率高,降低盲区等优点。
文档编号E21B43/11GK2503203SQ01231848
公开日2002年7月31日 申请日期2001年7月20日 优先权日2001年7月20日
发明者刘龙江 申请人:刘龙江