抽油杆脱接器的制作方法

文档序号:5368661阅读:290来源:国知局
专利名称:抽油杆脱接器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种应用在机械采油中,井下联接抽油泵与抽油杆之间对接,脱开的一种机械装置。
目前,在油田采油过程中,使用过较多的脱接器,如类似的“一种抽油杆脱接器”的专利技术,申请号为97246398·4。这种脱接器在使用过程中出现多爪弹卡体机械强度差,弹爪轴向开口的根部出现断裂;弹爪端部局部或全部变形;推力弹簧偏移变形或损坏而影响生产。
本实用新型目的在于克服上述不足,提供了一种新型的抽油杆脱接器,它结构简单,机械强度高,不易损坏,工作性能可靠,使用方便的脱接器。
本实用新型抽油杆脱接器,包括由多爪弹卡体、中心杆、卡套、弹簧、弹簧压盖组成一体,其特点是多爪弹卡体的弹爪轴向根部有加强锥面体,内壁有环形凹槽,与中心杆上的中部外环形凸体相吻合,卡套从下端套入多爪弹卡体上,卡套的下部外沿设有弹簧座,将弹簧由中心杆一端装入,使弹簧顶端插入弹簧座内,下端用带有螺母的弹簧压盖拧在中心杆的螺杆上,将弹簧固定在中心杆的位置上,脱接器下端的螺杆与抽油泵相连接,脱接器上端内螺纹与抽油杆相连接。
作为本实用新型的进一步改进,在于将多爪弹卡体的弹爪轴向根部锥面体加厚,提高弹爪根部的强度,消除了断裂;内凹槽与中心杆上的中部外环形凸体加长,采取轴向凸凹动配合,以保证在对接、脱开有较好的弹性,并使弹爪整体的机械强度有较大提高。
作为本实用新型的另一种改进,在于卡套的一端制出弹簧座部位,保证弹簧内外导向,压缩时避免偏移,并将螺母与弹簧接触面加大,形成弹簧压盖,改善弹簧压缩时的工作条件。
本实用新型一种抽油杆脱接器实现后,多爪弹卡体对接部位外环形凸体及锥顶面配合更加可靠,弹簧不偏移,根部不断裂,提高了对接部位的整体综合机械强度及性能,减少了使用中的故障率,使用更加安全、可靠。
以下结合附图对抽油杆脱接器作进一步详细描述


图1本实用新型抽油杆脱接器整体示意图。
图2抽油杆脱接器零部件组装图。
请参阅
图1和图2所示,该抽油杆脱接器由多爪弹卡体1、中心杆2、弹簧4、弹簧压盖5组成一体。其特点是在多爪弹卡体1呈圆筒形在轴向根部外侧设有加强锥面体11,在内侧设有径向隔板12,增强了根部的强度,多爪弹卡体1的顶端内壁加工出脱接器内螺纹14与抽油杆相连接,另一端加工出多个弹性槽10,使中心杆外环形凸体8有弹性的顺利插入,与多爪弹卡体1的内环形凹槽9相配合;中心杆2为圆柱形,顶端有锥面体,在锥面体的下端有外环形凸体8,与多爪弹卡体1的内环形凹槽9相吻合,比原有技术加长,使对接部位更加安全可靠,在中心杆2的最下端加工成中心杆螺纹13,以便安装弹簧压盖5和抽油泵相连接;然后将卡套3套在多爪弹卡体1的外侧,在卡套3的顶端加工成倒棱,中部留有多个排泄孔7,末端设有弹簧座6,防止弹簧4偏移变形;最后再将弹簧4装入中心杆2上,用带有内螺纹的弹簧压盖5拧紧,形成了抽油杆脱接器,脱接器下端的中心杆螺纹13与抽油泵相连接,脱接器上端的内螺纹与抽油杆相连接。
权利要求1.一种抽油杆脱接器,包括多爪弹卡体(1),中心杆(2),卡套(3),弹簧(4),弹簧压盖(5)组成一体,其特征在于多爪弹卡体体(1)呈圆筒形的外侧设有轴向加强锥面体(11),在内侧设有径向隔板(12),增强根部强度,多爪弹卡体(1)的顶端内壁设有内螺纹(14)与抽油杆相连接,另一端设有多个弹性槽(10),使中心杆(2)上的外环形凸体(8)通过弹性槽(10)插入;中心杆(2)为圆柱形,顶端为锥面体,在锥面体的下端有加长的外环形凸体(8)与多爪弹卡体(1)的内环形凹槽(9)进行动配合,中心杆(2)的最下端设有螺纹(13)与抽油泵相连接;并将卡套(3)套在多爪弹卡体(1)的外侧,中部设有多个排泄孔(7),末端设有弹簧座(6),控制弹簧(4)偏移、变形;弹簧(4)装入中心杆(2)上,用带有螺纹的弹簧压盖(5)拧紧将其固定。
专利摘要一种抽油杆脱接器,由多爪弹卡体、中心杆、卡套、弹簧、弹簧压盖组成一体,多爪弹卡体的外侧根部设有轴向加强锥面体,内壁设有环形凹槽,与中心杆上的环形凸体相配合,卡套从下端套入多爪弹卡体上,卡套的下端设有弹簧座,弹簧由中心杆一端装入,将弹簧一端插入弹簧座内,另一端用带有螺母的弹簧压盖拧在中心杆的螺杆上,将其弹簧固定在中心杆的位置上,该脱接器结构简单,机械强度高,不易损坏,工作性能可靠,使用方便。
文档编号E21B17/02GK2495798SQ0123115
公开日2002年6月19日 申请日期2001年8月2日 优先权日2001年8月2日
发明者王江 申请人:王江
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