专利名称：多功能井口的制作方法
技术领域：
本实用新型属于油田可转式偏心的多功能井口。
背景技术：
目前油田所采用的可转式偏心采油树类型，主要有下承重式偏心可转式采油树，这种采油树主要存在的问题有以下几方面1)由于转动元件弹子盘钢球直径较小，当载荷较大时，转动不灵活，同时容易造成弹子盘上下压盖破碎，油管挂下移，从而油套串通；2)起下油管作业时，由于油管的磕碰容易损坏弹子盘。3)损坏的弹子盘由于缺少必要的保护措施，容易在作业维修时落入井内，增加作业上作量。
(三)实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术中存的问题，而提供一种转动元件承载大且不易损坏的多功能井口。
本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到油管挂体外形成凸环，压盖与油管挂上凸环、油管挂四通装配，其中弹子盘装在凸环与油管挂四通之间；弹子盘的内外圈采用等径内外套，根据弹子外径在内外套上钻相应孔进行组装，内、外套上装有加固销。
该井口在整体设计上充分考虑了现场的实用性、安全性、可靠性。油管挂体四通设计了安全的凹球面弹子盘转动滑道，可以有效防止起下油管作业施工时，油管对弹子盘的碰撞，防止弹子盘的损坏及掉落到油井内，其转动滑道与对应的油管挂转动滑道均采用了凹球面设计结构，增加了其受力面积，其表面采用了热处理工艺，增强了表面的的强度和耐磨性，可有效防止由于长时间不转动而造成的局部变形所造成的转动不灵活现象。
弹子盘采用夹板式结构，采用大直径钢球作为转动元件，钢球采用18CrMn材质，其强度和寿命均大大高于其他同类产品，弹子盘的承重能力有了显著的提高，延长了弹子盘的寿命。能有效地防止弹子盘的损坏；本实用新型与背景技术相比具有如下有益效果解决了下承重式偏心井口弹子盘转动不灵活、易损的实际状况，避免了上承重式偏心井口的因与井口原流程不匹配而改动井口流程。新型偏心式井口具有结构简单、性能可靠、操作方便等优点，能够满足生产的需要。
附图1是原有井口采油树结构图。
附图2是本实用新型井口采油树结构图；附图3是图2上采油树上部含有油管挂1组合图。
附图4是图3上弹子盘5平面图。
附图5是图4上A-A折向剖面图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例将对本实用新型作进一步说明由图2对比图1结合图3所示，油管挂1体外形成凸环4，压盖2与油管挂上凸环4、油管挂四通3装配，其中弹子盘5装在凸环(4)现油管挂四通之间；弹子盘5的内外圈采用等径内外套(6，7)，根据弹子外径在内外套(6，7)上钻相应孔进行组装，内、外套(6，7)上装有加固销8。
根据油井施工设计方案，起出原油井抽油管柱，将大四通3连接到下法兰盘上，然后把弹子盘5放入大四通3上的轴承座内，将抽油管柱下放到预定深度，将油管挂1连接到抽油管柱上，下放管柱使油管挂1坐入大四通3中，将压盖2扣在油管挂1上，连接好井口螺栓4，装上其他配件即可投入生产。
权利要求一种涉及油田可转式偏心的多功能井口，井口含有油管挂(1)、弹子盘(5)、油管挂四通(3)、压盖(2)，其特征在于a、油管挂(1)体外形成凸环(4)，压盖(2)与油管挂(1)上凸环(4)、油管挂四通(3)装配，其中弹子盘(5)装在凸环(4)与油管挂四通(3)之间；b、弹子盘(5)的内外圈采用等径内外套(6，7)，根据弹子外径在内、外套(6，7)上钻相应孔进行组装，内、外套(6，7)上装有加固销(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种多功能井口。油管挂(1)体外形成凸环(4)，压盖(2)与油管挂上凸环(4)、油管挂四通(3)装配，其中弹子盘(5)装在凸环(4)现油管挂四通之间；弹子盘(5)的内外圈采用等径内外套(6，7)，根据弹子外径在内外套(6，7)上钻相应孔进行组装，内、外套(6，7)上装有加固销(8)。解决了下承重式偏心井口弹子盘转动不灵活、易损的实际状况，避免了上承重式偏心井口的因与井口原流程匹配而改动井口流程。新型偏心式井口具有结构简单、性能可靠、操作方便等优点，能够满足生产的需要。
文档编号E21B34/02GK2550491SQ0224042
公开日2003年5月14日 申请日期2002年7月17日 优先权日2002年7月17日
发明者韩明胜, 关士军, 刘发群 申请人:韩明胜