专利名称：金刚石复合片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于切削齿特别是用于石油、地质钻头切削齿的金刚石复合片。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为包括有金刚石层1和硬质合金基体2，其不同之处在于在硬质合金基体的结合面上布设有小孔或凹坑3。
按上述方案，所述的小孔或凹坑为圆柱形、圆台形、棱台形、圆锥形、棱锥形或其它的多边柱形。小孔或凹孔可以布满于硬质合金基体结合面的部分或全部；硬质合金基体结合面为台阶形，中间为凸台4，凸台上布设有小孔或凹坑，外围为台阶，在台阶面5上设有直线或曲线槽。
本实用新型的有益效果在于1、通过设置凹坑和台阶进一步提高了金刚石复合片的抗冲击强度；2、结合面呈台阶形，降低了应力，也增加了耐磨损厚度，使金刚石复合片的耐磨性能和使用寿命进一步提高。
图2为本实用新型另一个实施例的正剖视图。
图3为本实用新型第三个实施例的正剖视图。
图4为本实用新型一个实施例中硬质合金基体的俯视图。
图5为本实用新型另一个实施例中硬质合金基体的俯视图。
权利要求1.一种金刚石复合片，包括有金刚石层和硬质合金基体，其特征在于在硬质合金基体的结合面上设有小孔或凹坑。
2.按权利要求1所述的金刚石复合片，其特征在于所述的小孔或凹坑为圆柱形、圆台形、棱台形、圆锥形、棱锥形或其它的多边柱形。
3.按权利要求1或2所述的金刚石复合片，其特征在于小孔或凹孔可以布满于硬质合金基体结合面的部分或全部。
4.按权利要求1或2所述的金刚石复合片，其特征在于硬质合金基体结合面为台阶形，中间为凸台，凸台上布设有小孔或凹坑，外围为台阶，在台阶面上设有直线或曲线槽。
5.按权利要求1或2所述的金刚石复合片，其特征在于小孔或凹坑深度为2～4mm，宽度为2～5mm。
6.按权利要求1或2所述的金刚石复合片，其特征在于硬质合金基体为圆块形，其结合面为台阶形，中间为凸台，凸台可为圆形或矩形。
7.按权利要求6所述的金刚石复合片，其特征在于凸台面为平面或曲面，凸台上均等间隔布设有小孔或凹坑。
8.按权利要求7所述的金刚石复合片，其特征在于外围为台阶，在台阶面上设置有环形槽。
专利摘要本实用新型涉及一种用于切削齿特别是用于石油、地质钻头切削齿的金刚石复合片。它包括有金刚石层和硬质合金基体，其不同之处在于在硬质合金基体的结合面上布设有小孔或凹坑。所述的小孔或凹坑为圆柱形、圆台形、棱台形、圆锥形、棱锥形或其它的多边柱形。小孔或凹孔可以布满于硬质合金基体结合面的部分或全部；硬质合金基体结合面为台阶形，中间为凸台，凸台上布设有小孔或凹坑，外围为台阶，在台阶面上设有直线或曲线槽。本实用新型的有益效果在于1.通过设置凹坑和台阶进一步提高了金刚石复合片的抗冲击强度；2.结合面呈台阶形，降低了应力，也增加了耐磨损厚度，使金刚石复合片的耐磨性能和使用寿命进一步提高。
文档编号E21B10/46GK2592845SQ02290359
公开日2003年12月17日 申请日期2002年12月12日 优先权日2002年12月12日
发明者马自强, 卢晓江, 蔡永忠 申请人:江汉石油钻头股份有限公司