专利名称：斜向器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种油、气井侧钻过程中，铣锥对套管开窗时使用的井下侧钻工具，特别涉及一种斜向器。
背景技术：
目前油、气井开窗使用的普通卡瓦坐封和平面卡瓦坐封式斜向器，下井过程中遇阻易坐封，斜铁丢手挂钩处易断裂；打钻和开窗过程受到撞击力产生坐封松动和脱落、关窗现象，分支井存在不具备可捞性和重复性等缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、工作安全可靠、使用寿命长、避免下井过程中中途遇阻，坐封牢固，受到冲击力不产生松动脱落现象、下井速度不受限制，具有可捞性、可以重复使用的斜向器。
本实用新型的目的是这样实现的它有一个联接头、与联接头联接的连接杆、与连接杆相连接且内设密封传压通道的斜铁、卡瓦座、设在卡瓦座内的导压管、设在卡瓦座和导压管之间的上、下卡瓦体、设在卡瓦座上并分别通过剪钉固定在上、下卡瓦体上的锚钉卡牙、与卡瓦座下端相连接的鞋座，其特殊之处是在连接杆内装有投针，在连接杆下部设有底端两边凸起的月牙型联通座，在斜铁斜面对应联通座处设有与联通座下部形状相吻合的月牙槽，斜铁通过联通座与连接杆相联通，斜铁下端联接有制动座，制动座通过剪钉、法兰和制动鼓联接，制动鼓内装有制动片、档环，档环卡在导压管上的卡槽内，制动鼓还与卡瓦座连接，上、下卡瓦体内分别装有内表面设有锁紧牙的锁紧瓦和顶簧，通过顶簧控制上、下卡瓦体单向运动并将锁紧瓦与导压管锁紧。
根据上述的斜向器，所说的斜铁的斜面为弧形面，以减小铣锥在斜铁受力面上的压强，提高铣锥和斜铁工作面的耐磨损性能。
根据上述的斜向器，所说的导压管由上、下导压管构成，且卡瓦座与上、下导压管之间形成上、下液缸腔，在上、下导压管上分别设有与上、下液缸腔相通的导压孔，以使上、下卡瓦体都向下运动，打捞时通过导压管带动卡瓦体向上移动，锚钉卡牙收回，达到斜向器解封的目的。
当斜向器钻具下入指定套管开窗位置后，通过钻具水眼井口投入投针，流体通过制动座进入导压管后进入卡瓦座液缸腔内，压强作用在卡瓦体上，卡瓦体在压强作用下，剪断剪钉径向推动锚钉卡牙，使锚钉卡牙锚钉在套筒内壁上，锁紧瓦在顶簧作用下同时锁紧在导压管上并控制卡瓦体复位，使斜向器坐封在进筒内，正旋钻具联通座与斜铁分离，固定剪钉剪断，联接头和连接杆、月牙形联通座和联接座随钻具起出井筒。斜向器需要打捞更换坐封位置时，专用打捞矛在井筒内捞获斜向器斜铁部位后上提，斜铁带动制动座和法兰，剪断剪钉上移一定位置，法兰移动出制动鼓并给制动片留出收回空间，导压管因档圈卡在制动座上同时上移，带动卡瓦体上移，同时收回锚钉卡牙，斜向器解封起出井筒。
本实用新型与现有技术相比，具有如下技术效果结构简单，工作安全可靠，抗磨损，斜向器下井过程中不中途遇阻；坐封牢固，受到冲击力不产生松动脱落现象；斜向器下井速度不受限制；具有可捞性，可以重复使用；适用分支井侧钻。
图1是本实用新型的结构示意图图中1-联接头2-连接杆3-联接座4-固定剪钉5，12，36，37，38，39，40，41-密封胶圈6-联通座7-投钉8-斜铁8A-月牙槽9-钢板10，31-档圈11-制动座13-剪钉14-法兰15-上导压管16-制动片17-档环18-制动鼓19，26-顶簧20，27-锁紧瓦21-上卡瓦体22，29-剪钉23，30-锚钉卡牙24-下导压管25-卡瓦座28-下卡瓦体32-鞋座33-网板34-法尔球35-球档具体实施方式
如图所示，该斜向器的联接头(1)下端与连接杆(2)相联接，连接杆(2)上部焊接有联接座(3)，所说的联接座(3)通过固定剪钉(4)与内设密封传压通道的斜铁(8)相联接，在连接杆(2)下部设有底端两边凸起的月牙型联通座(6)，在斜铁(8)表面对应联通座(6)处设有与联通座(6)下部形状相吻合的月牙槽(8A)，斜铁(8)内密封传压通道通过联通座(6)与连接杆(2)内腔相联通，在连接杆(2)内装有投钉(7)，投钉(7)使用过程中起封堵连接杆(2)的作用。在斜铁(8)上密封传压通道处焊接有钢板(9)，斜铁(8)下端与制动座(11)通过螺纹联接，制动座(11)通过剪钉(13)、法兰(14)和制动鼓(18)联接，制动鼓(18)内装有制动片(16)和档环(17)，档环(17)固定在上导压管(15)上对应位置的卡槽内，上导压管(15)下端连接有下导压管(24)，上导压管(15)上端和下导压管(24)下端分别通过螺纹连接设有档圈(10)、(31)，所说的档环(17)起到控制上、下导压管(15)、(24)上下移动的作用；下导压管(24)内装有法尔球(34)、球档(35)，法尔球(34)、球档(35)起封堵导压管作用；制动鼓(18)与卡瓦座(25)通过螺纹联接，所说的上、下导压管(15)、(24)设在卡瓦座(25)内并与卡瓦座(25)之间形成上、下液缸腔，在导压管(15)、(24)上分别设有与上、下液缸腔相通的导压孔，在卡瓦座(25)内对应上、下液缸腔处分别设有上、下卡瓦体(21)、(28)。卡瓦座(25)上装有锚钉卡牙(23)、(30)，锚钉卡牙(23)、(30)通过剪钉(22)、(29)固定在上、下卡瓦体(21)、(28)上，所说的上、下导压管(15)、(24)通过上、下卡瓦体(21)、(28)起传递压强作用。上、下卡瓦体(21)、(28)内装内表面设有锁紧牙的锁紧瓦(20)、(27)和顶簧(19)、(26)，锁紧瓦(20)、(27)通过顶簧(19)、(26)控制上、下卡瓦体(21)、(28)单向运动，并与上、下导压管(15)、(24)锁紧，卡瓦座(25)下端与鞋座(32)或单向封堵皮碗通过螺纹连接，鞋座(32)内装起过滤作用的网板(33)，在斜铁(8)和联通座(6)之间、制动座(11)和上导压管(15)之间、下卡瓦体(28)和下导压管(24)之间、下卡瓦体(28)和卡瓦座(25)之间、卡瓦座(25)和下导压管(24)之间、上卡瓦体(21)和上导压管(15)之间、上卡瓦体(21)和卡瓦座(25)之间、制动鼓(18)和上导压管(15)之间分别设有密封胶圈(5)、(12)、(36)、(37)、(38)(39)、(40)、(41)，以起到部件间隙密封作用。
当斜向器用钻具下到井下指定开窗位置后，通过钻具水眼井口投入投针(7)，循环液就通过钻具、联接头(1)、连接杆(2)和联通座(6)进入斜铁(8)和钢板(9)之间密封传压通道，通过制动座(11)进入上、下导压管(15)、(24)后，直入卡瓦座(25)的两个液缸腔内，在压强直接作用下剪断剪钉(22)、(29)，径向推动锚钉卡牙(24)、(30)，使锚钉卡牙(24)、(30)锚钉在套管内壁上，上、下锁紧瓦(20)、(27)在顶簧(19)、(26)推动作用下，同时锁紧在上、下导压管(15)、(24)上，控制上、下卡瓦体(21)、(28)复位，斜向器牢固封在井筒内。正旋钻具，联通座(6)与斜铁(8)分离，固定剪钉(4)在扭矩作用下剪断，联接头(1)、连接杆(2)、联接座(3)、联通座(6)随钻具起出井筒。分支侧钻井斜向器开窗侧钻完毕需要更换位置时，采用专用打捞矛在井筒内捞获斜向器斜铁(8)后上提，斜铁(8)带动制动座(11)和法兰(14)，同时剪断剪钉(13)，上移一定位置后给制动片(16)留出收回空间，上、下导压管(15)、(24)因档圈(10)卡在制动座(11)凹腔时开始上移，上、下导压管(15)、(24)上移带动上、下卡瓦体(21)、(28)上移，同时收回锚钉卡牙(23)、(30)，斜向器解封起出井筒。
权利要求1.一种斜向器，包括联接头、与联接头联接的连接杆、与连接杆相连接且内设密封传压通道的斜铁、卡瓦座、设在卡瓦座内的导压管、设在卡瓦座和导压管之间的上、下卡瓦体、设在卡瓦座上并分别通过剪钉固定在上、下卡瓦体上的锚钉卡牙、与卡瓦座下端相连接的鞋座，其特征是在连接杆内装有投针，在连接杆下部设有底端两边凸起的月牙型联通座，在斜铁表面对应联通座处设有与联通座下部形状相吻合的月牙槽，斜铁通过联通座与连接杆相联通，斜铁下端联接有制动座，制动座通过剪钉、法兰和制动鼓联接，制动鼓内装有制动片、档环，档环卡在导压管上的卡槽内，制动鼓还与卡瓦座连接，上、下卡瓦体内分别装有内表面设有锁紧牙的锁紧瓦和顶簧，通过顶簧控制上、下卡瓦体单向运动并将锁紧瓦与导压管锁紧。
2.根据权利要求1所述的斜向器，其特征是所说的斜铁的斜面为弧形面。
3.根据权利要求1或2所述的斜向器，其特征是所说的导压管由上、下导压管构成，且卡瓦座与上、下导压管之间形成上、下液缸腔，在上、下导压管上分别设有与上、下液缸腔相通的导压孔。
专利摘要一种结构简单、工作安全可靠、避免下井过程中途遇阻、坐封牢固，受到冲击力不产生松动脱落现象、下井速度不受限制，具有可捞性、可以重复使用，适用分支井侧钻的斜向器，包括联接头、连接杆、斜铁、卡瓦座、导压管、上、下卡瓦体、设在卡瓦座上并通过剪钉固定在卡瓦体上的锚钉卡牙、与卡瓦座连接的鞋座，在连接杆内装有投针，在连接杆下部设有底端两边凸起的月牙型联通座，在斜铁斜面对应联通座处设有与联通座下部形状相吻合的月牙槽，斜铁通过联通座与连接杆联通，斜铁下端与制动座联接，制动座通过剪钉、法兰和制动鼓联接，制动鼓内装有制动片、挡环，挡环固定在导压管上，制动鼓与卡瓦座连接，上、下卡瓦体内装内表面设有锁紧牙的锁紧瓦和顶簧。
文档编号E21B7/04GK2665340SQ0321365
公开日2004年12月22日 申请日期2003年6月14日 优先权日2003年6月14日
发明者程显强, 张子杰 申请人:程显强, 张子杰