一种导向器的制作方法

本实用新型涉及一种导向器。

背景技术：

导向器一般设有用于与管连接的圆柱体；目前，现有技术中的导向器分容易受到油液冲刷并最终深入管与圆柱体配合处，久而久之磨损加大，降低了管与圆柱体的连接可靠性，且装配困难，结构复杂。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中之不足，提供一种能够避免冲刷降低管与导向器的连接可靠性，且装配容易，结构简单的导向器。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种导向器，包括导向器主体，所述导向器主体上设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽位于导向器主体右端，所述第二凹槽位于导向器主体左端，所述第一凹槽的外形呈锥形设置，所述第一凹槽的底部设置有通孔，所述通孔内设置有铜套安装槽，所述铜套安装槽内安装有铜套，所述铜套与导向器主体固定连接，所述铜套与通孔同心，所述导向器主体外侧设置有导向器安装槽。

作为优选，所述导向器主体的外形呈圆柱形设置，也可根据实际情况进行调节。

作为优选，所述第二凹槽为环形凹槽，也可根据实际情况进行调节。

作为优选，所述导向器安装槽设置有一个以上，也可根据实际情况进行调节。

作为优选，所述导向器安装槽在导向器主体上均匀分布，通过导向器安装槽可以将导向器固定。

作为优选，所述导向器安装槽内设置有圆形孔，也可根据实际情况进行调节。

作为优选，所述第一凹槽的深度为1mm，也可根据实际情况进行调节。

作为优选，所述第二凹槽的深度为2mm，也可根据实际情况进行调节。

本实用新型的有益效果为：由于设置有铜套安装槽，且铜套安装槽内安装有铜套，通过铜套能够有效避免冲刷降低管与导向器的连接可靠性，且装配容易；由于设置有导向器安装槽，通过导向器安装槽能够有效将导向器固定安装于设备上，有效提高导向器工作的稳定性，且结构简单。

附图说明

图1为本实用新型一种导向器的结构示意图；

图2为本实用新型一种导向器的侧视图结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，一种导向器，包括导向器主体1，所述导向器主体1上设置有第一凹槽2和第二凹槽3，所述第一凹槽2位于导向器主体右端，所述第二凹槽3位于导向器主体1左端，所述第一凹槽2的外形呈锥形设置，所述第一凹槽2的底部设置有通孔5，所述通孔5内设置有铜套安装槽4，所述铜套安装槽4内安装有铜套6，所述铜套6与导向器主体1固定连接，所述铜套6与通孔5同心，所述导向器主体1外侧设置有导向器安装槽7。

所述导向器主体1的外形呈圆柱形设置，也可根据实际情况进行调节。

所述第二凹槽3为环形凹槽，也可根据实际情况进行调节。

所述导向器安装槽7设置有一个以上，也可根据实际情况进行调节。

所述导向器安装槽7在导向器主体1上均匀分布，通过导向器安装槽7可以将导向器固定。

所述导向器安装槽7内设置有圆形孔，也可根据实际情况进行调节。

所述第一凹槽2的深度为1mm，也可根据实际情况进行调节。

所述第二凹槽3的深度为2mm，也可根据实际情况进行调节。

本实用新型的有益效果为：由于设置有铜套安装槽，且铜套安装槽内安装有铜套，通过铜套能够有效避免冲刷降低管与导向器的连接可靠性，且装配容易；由于设置有导向器安装槽，通过导向器安装槽能够有效将导向器固定安装于设备上，有效提高导向器工作的稳定性，且结构简单。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。