井下作业废液处理系统的制作方法

本发明涉及一种废液处理系统，具体涉及井下作业废液处理系统。

背景技术：

环境保护，简称环保，是指人类为解决现实或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保护人类的生存环境、保障经济社会的可持续发展而采取的各种行动的总称。环境保护方式包括：采取行政、法律、经济、科学技术、民间自发环保组织等等，合理地利用自然资源，防止环境的污染和破坏，以求自然环境同人文环境、经济环境共同平衡可持续发展，扩大有用资源的再生产，保证社会的发展。在挖掘石油的井下作业中，会因操作需要使用添加剂，因为导致大量的井下废液。这种井下的作业废液的成分复杂，主要污染物为重铬酸盐、石油类、氨氮、悬浮物等。如果将井下废液混入泥浆池后就地填埋，势必对所在地的土壤与地下水环境带来污染隐患。目前采用的废液处理方式主要有作业废水现场集中处理装置，即将井下的废液经回收车收集后，再处理。该装置能去除井下废液中的油污、悬浮物等。但采用这种方式，处理后的废水中仍旧含有一定量的重铬酸盐等对环境有影响的物质。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是目前的废液处理方式，处理后的废水中仍旧含有一定量的重铬酸盐等对环境有影响的物质。因此本发明目的在于提供井下作业废液处理系统，解决目前的废液处理方式，处理后的废水中仍旧含有一定量的重铬酸盐等对环境有影响的物质的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

井下作业废液处理系统，包括通过破稳剂补给装置、絮凝剂补给装置、氧化剂补给装置以及通过运输管道依次连通的废液贮存室、除油装置、破稳室、絮凝装置、过滤装置、反应釜和反渗透装置；所述破稳剂补给装置与破稳室连接，并给破稳室供给破稳剂；所述絮凝剂补给装置与絮凝装置连接，并给絮凝装置供给絮凝剂；所述氧化剂补给装置与反应釜连接，并给反应釜补给氧化剂；所述除油装置将来自废液贮存室的废液进行除油处理，并将处理后得到的油污送入油污贮藏室，无油废液通过水泵送入破稳室；所述破稳室对废液进行破稳处理，以破坏废液的而稳定性，便于后续的废液处理，并将处理后的废液送入絮凝装置。井下废液中带负电荷的阴粒子聚合物在油珠及固体表面吸附，油水乳化液的稳定性增加，使废液中各种成分均匀的分散在废液中，不易脱离，并以独立的形式存在。对废液加入破稳剂，进行破稳处理，则是打破废液中各种成分的稳定性，降低脱水体的粘度，便于后续的废液处理。所述絮凝装置将废液中的固体物质和可溶性物质进行絮凝反应，得到由絮凝物和混合液组成的混合物，并将絮凝反应后的混合物送入过滤装置。絮凝沉淀是在污水、废液处理中非常经济可行的方法，絮凝剂对悬浮物和石油类的去除很有效果。所述过滤装置对混合物进行过滤，将絮凝物和混合液分离开，并将混合液送入反应釜；所述反应釜对混合液进行氧化处理，使混合液中的高分子有机物降解，从而降低重铬酸盐的含量，并将氧化处理后的液体送入反渗透装置。氧化处理室通过向混合液中添加氧化剂，使得废液中的高分子有机物降解，从而降低重铬酸盐的一种方法。所述反渗透装置将氧化处理后得到的液体进行反渗透处理，得到浓缩溶液和能够排放的渗透液。反渗透是一种借助于选择透过性膜的工力能以压力为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在一端流出水中的杂质，如离子、有机物、细菌、病毒等，被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。

进一步地，还包括电解装置，所述电解装置设置在反应釜和反渗透装置之间，电解装置将液体中的悬浮态和胶体态的杂质吸附在电极上。电解装置通过微电解法将特体中的杂质吸附或沉积在电极上，从而去除液体中悬浮态和胶体态的污染物质。

进一步地，还包括混合贮藏室，所述混合贮藏室用于贮藏过滤装置得到的絮凝物、电解装置中吸附在电极上的杂质和反渗透装置得到的浓缩溶液。溶液均输送到混合贮藏室。将井下废液处理系统中各个环节处理出的杂质等集中放在混合贮藏室，既不乱排放，又便于后续的集中处理。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明井下作业废液处理系统，通过氧化处理以及反渗透处理，将废液中的杂质排出，以便达到可排放的标准，保护土壤。

2、本发明井下作业废液处理系统：在反渗透装置前设置的电解装置，进一步地将液体中的杂质排除，便于反渗透处理中能渗透出更多达到排放标准的水。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例一

如图1所示，本发明井下作业废液处理系统，包括通过破稳剂补给装置、絮凝剂补给装置、氧化剂补给装置以及通过运输管道依次连通的废液贮存室、除油装置、破稳室、絮凝装置、过滤装置、反应釜和反渗透装置；所述破稳剂补给装置与破稳室连接，并给破稳室供给破稳剂；所述絮凝剂补给装置与絮凝装置连接，并给絮凝装置供给絮凝剂；所述氧化剂补给装置与反应釜连接，并给反应釜补给氧化剂；所述除油装置将来自废液贮存室的废液进行除油处理，并将处理后得到的油污送入油污贮藏室，无油废液通过水泵送入破稳室；所述破稳室对废液进行破稳处理，以破坏废液的而稳定性，便于后续的废液处理，并将处理后的废液送入絮凝装置。井下废液中带负电荷的阴粒子聚合物在油珠及固体表面吸附，油水乳化液的稳定性增加，使废液中各种成分均匀的分散在废液中，不易脱离，并以独立的形式存在。对废液加入破稳剂，进行破稳处理，则是打破废液中各种成分的稳定性，降低脱水体的粘度，便于后续的废液处理。所述絮凝装置将废液中的固体物质和可溶性物质进行絮凝反应，得到由絮凝物和混合液组成的混合物，并将絮凝反应后的混合物送入过滤装置。絮凝沉淀是在污水、废液处理中非常经济可行的方法，絮凝剂对悬浮物和石油类的去除很有效果。所述过滤装置对混合物进行过滤，将絮凝物和混合液分离开，并将混合液送入反应釜；所述反应釜对混合液进行氧化处理，使混合液中的高分子有机物降解，从而降低重铬酸盐的含量，并将氧化处理后的液体送入反渗透装置。氧化处理室通过向混合液中添加氧化剂，使得废液中的高分子有机物降解，从而降低重铬酸盐的一种方法。所述反渗透装置将氧化处理后得到的液体进行反渗透处理，得到浓缩溶液和能够排放的渗透液。反渗透是一种借助于选择透过性膜的工力能以压力为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在一端流出水中的杂质，如离子、有机物、细菌、病毒等，被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。

进一步地，还包括电解装置，所述电解装置设置在反应釜和反渗透装置之间，电解装置将液体中的悬浮态和胶体态的杂质吸附在电极上。电解装置通过微电解法将特体中的杂质吸附或沉积在电极上，从而去除液体中悬浮态和胶体态的污染物质。

进一步地，还包括混合贮藏室，所述混合贮藏室用于贮藏过滤装置得到的絮凝物、电解装置中吸附在电极上的杂质和反渗透装置得到的浓缩溶液。溶液均输送到混合贮藏室。将井下废液处理系统中各个环节处理出的杂质等集中放在混合贮藏室，既不乱排放，又便于后续的集中处理。

实施例二

本实施例是对在实施例一的基础上所做的实验的具体说明。

实现对象：2000L修洗井废液，其处理步骤如下：

1、将废液送入出油装置进行除油处理，将油污送入油污贮藏室，除油后的废液送入破稳室，该步骤除去油污150L；

2、破稳室对废液进行破稳处理，以破坏废液的而稳定性，并将破稳后的废液送入絮凝装置；

3、絮凝装置对废液进行废液处理，往废液中加入13kgPAC和11kgPAJ作为絮凝剂，并搅拌反应20min后，得到絮凝物和液体；对液体测量，废液中重铬酸盐降低了73%，然后将废液送入过滤装置；

4、过滤装置对废液进行过滤，将絮凝物送入混合贮藏室，液体送入反应釜；

5、在反应釜中加入90mg的次氯酸盐，并置于紫外线灯中照射并搅拌反应30min后，对其进行测量，废液中的重铬酸盐在之前的基础上降低了81.3%，然后将液体送入电解装置；

6、电解装置采用Fe/C微电解法，Fe/C体积比为1.5，铁血力度为60—80目，氯化铵加量为1850mg，经用Fe/C微电解后，液体色度去除率95%，重铬酸盐在上一步的基础上降低了58%，然后将液体送入反渗透装置，电解装置电极上吸附的杂质送入混合贮藏室；

7、反渗透装置借助于选择透过性膜的工力能以压力为推动力，将液体中的水透出，水中的杂质，如离子、有机物等，被截留在膜的进水侧，然后将透出的水直接排放，含有杂质的水送入混合贮藏室。最终，处理完成可达标排放的水为1.8L。

通过上述处理，可以最大地获得可排放的水，不会污染环境。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。