本实用新型涉及的是废液蒸发处理系统，具体涉及一种四氧化二氮废液蒸发处理系统。
背景技术：
四氧化二氮是最重要的火箭推进剂之一。因为比较容易保持在液态，它主要用于组成可贮存液体推进剂。四氧化二氮在早期的液体燃料洲际导弹(洲际导弹必须能够随时发射，其推进剂要求可以长期贮存而不是临时加注)中被广泛应用，如美国的大力神式洲际导弹。四氧化二氮可以与许多火箭燃料组成双组元自燃推进剂：四氧化二氮/混肼、四氧化二氮/偏二甲肼、四氧化二氮/一甲基肼等。最常见的组合是四氧化二氮/偏二甲肼，苏联的质子号运载火箭和中国的长征二号运载火箭应用的就是这种组合。美国大力神-3运载火箭采用的是四氧化二氮/混肼50。
但是四氧化二氮有很强的毒性，主要损害呼吸道。吸入初期仅有轻微的眼及上呼吸道刺激症状，如咽部不适、干咳等。常数小时至十几小时或更长时间潜伏期后发生迟发性肺水肿、成人呼吸窘迫综合征，出现胸闷、呼吸窘迫、咳嗽、咯泡沫痰、紫绀等。可并发气胸及纵隔气肿。肺水肿消退后两周左右可出现迟发性阻塞性细支气管炎。而且四氧化二氮废液对环境的影响很大，具有腐蚀性，且腐蚀作用随水分含量增加而加剧，四氧化二氮会部分分解为二氧化氮，二氧化氮等氮氧化物在紫外线的作用下能强烈地破坏臭氧层，破坏力不低于氟氯代烷。
现有的四氧化二氮废液处理方法一般是催化燃烧法，这种方法由于温度难以控制，一旦飞温，会造成催化剂寿命缩短和失活，催化剂定期更换造成运行成本提高，由于废液的浓度不稳定，导致催化燃烧非常不易控制，另外对反应器材质要求严格，从整体上增加了处理废液的成本。
技术实现要素：
本实用新型提出的是废液蒸发处理系统，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现处理不同浓度的四氧化二氮废液，且不形成二次污染。
本实用新型的技术解决方案：废液蒸发处理系统，其结构包括废液箱、废液蒸发器、碳纤维吸收塔和固体复合反应塔，其中废液进液管连接废液箱，废液进液管上设第一电动阀，废液箱内设第一磁翻板液位计，废液箱上装有压力表和温度计，废液箱内设冷却水内管，冷却水进水管连接冷却水内管的进水口，冷却水内管的出水口连接冷却水出水管，冷却水进水管上设第二电动阀，废液箱的出液管连接废液泵，废液泵的出水管连接废液蒸发器，废液泵的出水管上设第三电动阀，废液蒸发器上设第二磁翻板液位计，废液蒸发器内设电盘热装置，废液蒸发器上装有压力表和温度计，废液蒸发器顶部的出气管连接碳纤维吸收塔的底部，废液蒸发器顶部的出气管上设第四电动阀，碳纤维吸收塔上装有设压力表，碳纤维吸收塔顶部的出气管连接固体复合反应塔的底部，固体复合反应塔上装有压力表，固体复合反应塔的顶部设排空管。
优选的，所述的废液箱的顶部连接泄压管的一端，泄压管的另一端连接废液蒸发器顶部的出气管，泄压管上设自动泄压阀。
优选的，所述的第一磁翻板液位计的量程为1200mm。
优选的，所述的第二磁翻板液位计的量程为1500mm。
优选的，所述的电盘热装置有三套。
本实用新型的优点：结构简单有效，工艺简单，操作方便，安全可靠，经济适用，易于推广，不产生二次污染，处理后排放的气体符合大气污染物综合排放标准《GB16297-1996》，排气中HCFC-141b的浓度小于等于500ppm，二氧化氮的浓度小于等于0.5ppm。
附图说明
图1是废液蒸发处理系统的结构示意图。
图中的1是废液进液管、2是废液箱、3是废液泵、4是废液蒸发器、5是碳纤维吸收塔、6是固体复合反应塔、7是排空管、8是第一磁翻板液位计、9是冷却水进水管、10是冷却水内管、11是冷却水出水管、12是泄压管、13是自动泄压阀、14是第一电动阀、15是第二电动阀、16是第三电动阀、17是第四电动阀、18是电盘热装置、19是第二磁翻板液位计。
具体实施方式
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，废液蒸发处理系统，其结构包括废液箱2、废液蒸发器4、碳纤维吸收塔5和固体复合反应塔6，其中废液进液管1连接废液箱2，废液进液管1上设第一电动阀14，废液箱2内设第一磁翻板液位计8，废液箱2上装有压力表和温度计，废液箱2内设冷却水内管10，冷却水进水管9连接冷却水内管10的进水口，冷却水内管10的出水口连接冷却水出水管11，冷却水进水管9上设第二电动阀15，废液箱2的出液管连接废液泵3，废液泵3的出水管连接废液蒸发器4，废液泵3的出水管上设第三电动阀16，废液蒸发器4上设第二磁翻板液位计19，废液蒸发器4内设电盘热装置18，废液蒸发器4上装有压力表和温度计，废液蒸发器4顶部的出气管连接碳纤维吸收塔5的底部，废液蒸发器4顶部的出气管上设第四电动阀17，碳纤维吸收塔5上装有设压力表，碳纤维吸收塔5顶部的出气管连接固体复合反应塔6的底部，固体复合反应塔6上装有压力表，固体复合反应塔6的顶部设排空管7。
所述的废液箱2的顶部连接泄压管12的一端，泄压管12的另一端连接废液蒸发器4顶部的出气管，泄压管12上设自动泄压阀13。
所述的第一磁翻板液位计8的量程为1200mm。
所述的第二磁翻板液位计19的量程为1500mm。
所述的电盘热装置18有三套。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。