一种用于药物化学实验中的废液处理装置的制作方法

本实用新型涉及废液处理技术领域，具体为一种用于药物化学实验中的废液处理装置。

背景技术：

在高等学校药学的教学中，指导学生完成药物化学实验是一项基础性工作，进行药物化学实验时，往往需要将若干种药物进行混合或是将某种药物和其它化学试剂进行混合，研究其所发生的化学反应，但是产生的废液就可能会携带有毒有害物质，当实验完毕后，由于实验室内并没有专门处理废液的装置，就会把这些废液直接倾倒进下水道内，从而导致对水质的损害，破坏环境，为此，需要技术人员研制出一种能够对实验后产生的废水进行无害化处理的装置，在现有的技术中，例如申请号为201420824926.8的实用新型专利，包括絮凝反应器和过滤分离器两部分，絮凝反应器由底部钢架、底部密封法兰盘、底部密封塞、絮凝反应器筒体、上部密封法兰盘、内部柱塞以及上部密封塞组成，过滤分离器由过滤分离器筒体、开有第一切向入口的上盖、圆筒形钢丝网、过滤分离器入口筒体、底板以及排气直管组成，该专利虽然能够对化学废液进行处理，但在添加溶解液后，溶解液与废液没有充分融合，导致对废液的处理效果较差，不能满足化学实验室对废液的处理需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于药物化学实验中的废液处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于药物化学实验中的废液处理装置，包括罐体，所述罐体的顶端中心处设有入液口，所述罐体的底端左侧设有排液管，所述排液管的内部设有第一阀门，所述罐体的内部顶端固定安装有隔离板，所述隔离板的顶端设有静至仓，所述罐体的左侧顶端贯穿连接有清洗水管，所述清洗水管的底端设有溶解液管，所述隔离板的右侧设有下水管，所述下水管的内部设有第二阀门，所述隔离板的底端设有融合装置，所述融合装置通过支撑连接架与罐体相连，所述下水管通过连接管与融合装置相连，所述融合装置包括融合壳，所述融合壳的顶端右侧和底端左侧分别设有进水口和排水口，所述融合壳的顶端设有减速电机，所述减速电机的右侧设有电源，所述电源与减速电机电性连接，所述罐体的右侧固定安装有闭合开关，所述减速电机通过连接线与闭合开关相连，所述融合壳的内部顶端设有旋转板，所述减速电机通过旋转辊与旋转板相连，所述旋转辊与融合壳的连接处设有轴环，所述旋转板的底端设有搅拌辊，所述罐体的底端右侧设有排水管，所述排水管的内部设有第三阀门。

优选的，所述进水口的底端转动连接有转辊，所述转辊的外壁圆周安装有击打板，所述击打板的外壁压合有耐腐蚀板。

优选的，所述静至仓的顶端安装有第一过滤网，所述第一过滤网的底端安装有第二过滤网。

优选的，所述搅拌辊的正面设有通孔。

优选的，所述旋转辊的底端外侧套接有密封环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于药物化学实验中的废液处理装置，通过溶解液管、静至仓和融合装置的配合，溶解液通过溶解液管进入静至仓内，对废液进行初步溶解，减速电机通过旋转辊带动旋转板和搅拌辊进行旋转，对废液和溶解液进行充分搅拌融合，提高了溶解液与废液的融合效果，提高了对废液的处理效果，满足了化学实验室对废液的处理需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的融合装置结构示意图；

图3为本实用新型的耐腐蚀板结构示意图；

图4为本实用新型的原理框图。

图中：1、入液口，2、清洗水管，3、溶解液管，4、隔离板，5、融合装置，501、融合壳，502、密封环，503、连接线，504、减速电机，505、轴环，506、电源，507、进水口，508、转辊，509、击打板，510、排水口，511、旋转板，512、搅拌辊，513、通孔，514、耐腐蚀板，515、旋转辊，6、支撑连接架，7、第一阀门，8、排液管，9、罐体，10、第一过滤网，11、第二过滤网，12、静至仓，13、下水管，14、第二阀门，15、连接管，16、闭合开关，17、第三阀门，18、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于药物化学实验中的废液处理装置，包括罐体9，罐体9的顶端中心处设有入液口1，废液通过入液口1进入罐体9内，罐体9的底端左侧设有排液管8，处理后的液体通过排液管8排出罐体9，排液管8的内部设有第一阀门7，第一阀门7为蝶阀，用于控制排液管8的开启与关闭，罐体9的内部顶端固定安装有隔离板4，隔离板4的顶端设有静至仓12，废液进入罐体9后通过静至仓12对废液进行沉淀，静至仓12的顶端安装有第一过滤网10，第一过滤网10的底端安装有第二过滤网11，废液进入罐体9后，通过第一过滤网10和第二过滤网11的配合对其内部的杂质进行过滤，罐体9的左侧顶端贯穿连接有清洗水管2，清洗水管2的底端设有溶解液管3，溶解液通过溶解液管3进入静至仓12内，对废液进行初步溶解，隔离板4的右侧设有下水管13，下水管13的内部设有第二阀门14，开启第二阀门14，使初步溶解后的废液通过下水管13和连接管15进入融合装置5内，隔离板4的底端设有融合装置5，融合装置5通过支撑连接架6与罐体9相连，下水管13通过连接管15与融合装置5相连，融合装置5包括融合壳501，融合壳501的顶端右侧和底端左侧分别设有进水口507和排水口510，进水口507的底端转动连接有转辊508，转辊508的外壁圆周安装有击打板509，击打板509的外壁压合有耐腐蚀板514，废液通过进水口507进入融合壳501内，冲击击打板509，使转辊508转动，可对进入融合壳501内的废液进行初步混合搅拌，耐腐蚀板514提高了击打板509的耐腐蚀性，耐腐蚀板514是由聚四氟乙烯膨化而成的高密封性垫板，融合壳501的顶端设有减速电机504，减速电机504的右侧设有电源506，电源506为240V电压，电源506与减速电机504电性连接，罐体9的右侧固定安装有闭合开关16，减速电机504通过连接线503与闭合开关16相连，闭合开关16通过连接线503控制减速电机504的开启与关闭，融合壳501的内部顶端设有旋转板511，减速电机504通过旋转辊515与旋转板511相连，减速电机504通过旋转辊515带动旋转板511和搅拌辊512进行旋转，对废液和溶解液进行充分搅拌融合，对废液进行处理，旋转辊515与融合壳501的连接处设有轴环505，旋转辊515的底端外侧套接有密封环502，密封环502提高了旋转辊515与融合壳501连接处的密封效果，旋转板511的底端设有搅拌辊512，搅拌辊512的正面设有通孔513，通过设置通孔513提高了搅拌效果，开启第一阀门7使处理后的废液排出罐体9，罐体9的底端右侧设有排水管18，清洗时，清洗水通过清洗水管2进入罐体9内，对静至仓12和融合装置5进行清洗，排水管18的内部设有第三阀门17，打开第三阀门17同时关闭第一阀门7，使清洗后的污水通过排水管18进行排出。

废液通过入液口1进入罐体9内，溶解液通过溶解液管3进入静至仓12内，对废液进行初步溶解，开启第二阀门14，使初步溶解后的废液通过下水管13和连接管15进入融合装置5内，闭合开关16通过连接线503控制减速电机504进行开启，减速电机504通过旋转辊515带动旋转板511和搅拌辊512进行旋转，对废液和溶解液进行充分搅拌融合，对废液进行处理，开启第一阀门7，使处理后的废液排出罐体9。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，能够是固定连接，也能够是可拆卸连接，或成一体；能够是机械连接，也能够是电连接；能够是直接相连，也能够通过中间媒介间接相连，能够是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，能够根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下能够对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。