专利名称：敲击式快卸套管护丝的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种敲击式快卸套管护丝，主要用于石油钻探的下套管过程中保护套管丝扣。
背景技术：
在钻探工程中，每口井都要下套管，最少下一层，最多时要下5～6层，一般是3～4层。为了保护套管端部的螺纹，在其外套有“护丝”，它与套管端部通过螺纹连接。在下套管过程中卸去套管护丝的速度不仅直接影响时效，而最重要的是影响井下安全，因为套管护丝错扣等原因，延长卸扣时间造成卡套管事故并不罕见。
现有的加快卸套管护丝速度的办法是把现有套管护丝的丝扣长度车去1/2-2/3，以减少丝扣圈数，缩短卸扣时间。此方法的缺点其一是节省时间有限，其二还往往会更容易引起错扣，使卸扣更困难。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种敲击式快卸套管护丝，以克服现有的护丝存在的拆卸时间长，容易引起错扣的问题。
本实用新型的目的通过以下措施来达到包括外壳、芯轴、支撑座、顶杆和锲铁，筒形外壳同轴套在筒形支撑座的外面，两者之间留有套管间隙并在同一端连接，在支撑座上有径向孔，在孔内滑动穿过顶杆，锥形的芯轴位于支撑座的的轴心孔内，芯轴的小端有径向孔，该小端穿出支撑座与外壳连接，在其径向孔内穿过锲铁。
在顶杆的外端穿入一卡簧，使顶杆能在没有推力时自动回位。
采取上述技术方案后时，只要敲击锲铁，锥形芯轴上移，顶杆就会松开，再加上卡簧的作用，护丝会自动脱落。避免了装卸护丝对套管丝扣的损坏，大大节省了装卸时间。结构简单，效果明显。装卸方便，固定牢固，可靠。适应各种尺寸的套管各种壁厚的套管。使用寿命长。
图1是本实用新型的轴向半剖示意图；图2是图1的俯视图。
具体实施方式
参见图1和图2，本实用新型包括外壳1、芯轴4、支撑座2、顶杆3和锲铁6，筒形外壳1同轴套在筒形支撑座2的外面，两者之间留有套管间隙(使用时插入套管7的端部)并在同一端连接，在支撑座2上有径向孔，在孔内滑动穿过顶杆3，锥形的芯轴4位于支撑座2的轴心孔内，芯轴4的小端有径向孔，该小端穿出支撑座2与外壳1连接，在其径向孔内穿过锲铁6。在顶杆3的外端穿有卡簧5。
使用时把外壳1套在套管7的丝扣外，敲击锲铁6，使芯轴2向下拉，此时芯轴4的锥形体推动穿在支撑座3上的三个顶杆4向外移动，顶紧在套管7丝扣的内壁上。当要卸掉护丝时，只要反向敲击锲铁6，芯轴2的推力解除，锥体向上移动，顶杆4松动，在卡簧5的作用下，护丝自动脱落。
权利要求1.一种敲击式快卸套管护丝，其特征在于包括外壳、芯轴、支撑座、顶杆和锲铁，筒形外壳同轴套在筒形支撑座的外面，两者之间留有套管间隙并在同一端连接，在支撑座上有径向孔，在孔内滑动穿过顶杆，锥形的芯轴位于支撑座的的轴心孔内，芯轴的小端有径向孔，该小端穿出支撑座与外壳连接，在其径向孔内穿过锲铁。
2.根据权利要求1所述的敲击式快卸套管护丝，其特征在于在所述的顶杆外端穿入一卡簧。
专利摘要一种敲击式快卸套管护丝，包括外壳、芯轴、支撑座、顶杆和楔铁，筒形外壳同轴套在筒形支撑座的外面，两者之间留有套管间隙并在同一端连接，在支撑座上有径向孔，在孔内滑动穿过顶杆，锥形的芯轴位于支撑座的的轴心孔内，芯轴的小端有径向孔，该小端穿出支撑座与外壳连接，在其径向孔内穿过楔铁。只要敲击楔铁，锥形芯轴上移，顶杆就会松开，再加上卡簧的作用，护丝会自动脱落。避免了装卸护丝对套管丝扣的损坏，大大节省了装卸时间。结构简单，效果明显。装卸方便，固定牢固，可靠。适应各种尺寸的套管、各种壁厚的套管。使用寿命长。
文档编号E21B17/10GK2653115SQ0328025
公开日2004年11月3日 申请日期2003年9月18日 优先权日2003年9月18日
发明者杜晓瑞 申请人:杜晓瑞