专利名称:钻孔综合除尘器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开的是煤层钻孔机械领域的一种钻孔综合除尘器，该除尘器包括集尘管、消尘管和输渣软管，所述消尘管的前端与集尘管的尾端相接成一钝角夹角，所述输渣软管与消尘管的尾端相连，在集尘管的尾端还设有负压管，所述负压管的前端通过消尘管上的通孔与集尘管相连通，所述负压管的尾端与消尘管之间还设有负压导管，在负压导管与消尘管相接处设有喷雾口。本实用新型的有益效果是：利用集尘管和消尘管将粉尘收集后在除尘器内便集中喷雾降尘，然后再排出，能有效降低空气中的粉尘量，并且通过设置负压管和负压导管能有效防止煤尘和瓦斯泄露到除尘器外面或是因钻杆产生的摩擦热导致爆炸等事故的发生。
【专利说明】钻孔综合除尘裔
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤层钻孔机械领域，尤其涉及一种钻孔综合除尘器。
【背景技术】
[0002]钻孔抽放瓦斯是防治煤与瓦斯突出事故的最有效方法之一，为增加钻孔深度，选择何种方式排出钻进时产生的钻肩至关重要，目前常用的排渣方式有:水力排渣、风力排渣、泡沫排渣，对于施工瓦斯抽放钻孔，优先选用风力排渣，其优点是适应性强，缺点是钻肩排出孔口后将产生大量煤尘。煤尘既能在完全没有瓦斯存在的情况下单独发生爆炸，也能使小规模的瓦斯爆炸转化为瓦斯与煤尘的混合爆炸，引起连续爆炸，同时，煤尘也给矿工的身体健康造成严重危害。另一方面，在施工瓦斯抽放钻孔时，煤层中应力受到破坏，煤层中高压气体可能携带钻肩高速喷出孔口，严重威胁作业人员的安全。
[0003]为解决上述问题，传统的处理方法是在孔口设置喷雾和巷道设置全断面喷雾，但达到的降尘效果仍然不好，施工地点煤尘飞扬，其回风流中的平均粉尘浓度高达350 mg /m3以上，部分钻肩被喷雾水携带流至巷道最低处沉积，填满水仓，堵塞水泵，影响了施工环境。
实用新型内容
[0004]为克服现有煤层钻孔机械降尘效果差、耗能大、污染环境等不足，本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种低耗能的降尘效果好的钻孔综合除尘器。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:钻孔综合除尘器，包括集尘管、消尘管和输渣软管，所述消尘管的前端与集尘管的尾端相接成一钝角夹角，所述输渣软管与消尘管的尾端相连，在集尘管的尾端还设有负压管，所述负压管的前端通过消尘管上的通孔与集尘管相连通，所述负压管的尾端与消尘管之间还设有负压导管，在负压导管与消尘管相接处设有喷雾口。
[0006]进一步的是，所述负压管与所述集尘管同轴，所述通孔位于负压管的轴线上。
[0007]进一步的是，在所述负压管的尾部设有轴承座。
[0008]进一步的是，所述集尘管、消尘管、负压管均为高强度的合金钢材料。
[0009]本实用新型的有益效果是:利用集尘管和消尘管将粉尘收集后在除尘器内便集中喷雾降尘，然后再排出，能有效降低空气中的粉尘量，并且通过设置负压管和负压导管能有效防止煤尘和瓦斯泄露到除尘器外面或是因钻杆产生的摩擦热导致爆炸等事故的发生。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型剖面结构示意图。
[0011]图中标记为，1-集尘管，2-消尘管，3-输渣软管，4-负压管，5-负压导管，6-轴承座，7-喷雾口，8-通孔，9-钻杆。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0013]如图1所示，传统的钻孔除尘器通常只有集尘管、消尘管和输渣软管，所述消尘管的前端与集尘管的尾端相接成一钝角夹角，所述输渣软管与消尘管的尾端相连，在集尘管的尾部设有通孔8以便放入钻杆9进行钻孔施工。这种除尘器的缺点是从钻孔内排出的粉尘在高速气流的作用下具有一定惯性，粉尘和瓦斯气体会从通孔8与钻杆9的缝隙处泄漏出来，甚至有可能因钻杆与孔壁的摩擦热引发煤尘和瓦斯的爆炸。
[0014]本实用新型的改进之处在于在集尘管的尾端还设置了负压管，所述负压管的前端通过消尘管上的通孔与集尘管相连通，所述负压管的尾端与消尘管之间还设有负压导管，在负压导管与消尘管相接处设有喷雾口。负压管与集尘管应同轴并且消尘管上的通孔也应该位于两管的轴线上，目的是为了便于放入钻杆9，且保证钻杆始终位于集尘管的中部，为了降低钻杆与除尘器的摩擦力，在负压管的尾部设有轴承座，所述轴承座的外圈固定在负压管的尾部，内圈略大于钻杆的直径即可，钻杆通过轴承座内圈和通孔8能减少其自由度，使钻杆只能轴向移动和绕轴转动，因为轴承座的存在能大大减少钻杆与轴承座内圈的摩擦力，也就降低了因摩擦热导致的煤尘瓦斯爆炸的概率。
[0015]本实用新型的工作过程是:首先选择与钻孔综合除尘器集尘管相同(或略大于)直径的的钻头在煤层中开孔，然后将钻孔综合除尘器的集尘管插入孔中固定好，接通喷雾水，最后启动吸气装置和钻机正常钻进。孔内的钻肩会在高速气流的作用下进入钻孔综合除尘器，大部分的粉尘和瓦斯气体会经过集尘管直接到达消尘管，然后被高速喷出的水雾湿润后沉降，再通过输渣软管排到指定地点。在这个过程中会有部分粉尘和瓦斯气体因为惯性的作用会从通孔与钻杆的缝隙处进入负压管，在吸气装置的作用下，负压管中的气体或粉尘会沿着负压导管进入消尘管内，而不会通过轴承座内圈与钻杆的缝隙泄露到外面。
【权利要求】
1.钻孔综合除尘器，包括集尘管⑴、消尘管⑵和输渣软管(3)，所述消尘管(2)的前端与集尘管(I)的尾端相接成一钝角夹角，所述输渣软管(3)与消尘管(2)的尾端相连，其特征是:在集尘管(I)的尾端还设有负压管(4)，所述负压管(4)的前端通过消尘管(2)上的通孔⑶与集尘管⑴相连通，所述负压管⑷的尾端与消尘管⑵之间还设有负压导管(5)，在负压导管(5)与消尘管(2)相接处设有喷雾口(7)。2.如权利要求1所述的钻孔综合除尘器，其特征是:所述负压管⑷与所述集尘管(I)同轴，所述通孔⑶位于集尘管⑴的轴线上。3.如权利要求2所述的钻孔综合除尘器，其特征是:在所述负压管(4)的尾部设有轴承座⑶。4.如权利要求1、2或3所述的钻孔综合除尘器，其特征是:所述集尘管(I)、消尘管(2)、负压管(4)均为高强度的合金钢材料。
【文档编号】E21B21-015GK204299510SQ201420770696
【发明者】杜海军, 梁国栋, 冯长春, 邓德智, 葛建成, 柳永红 [申请人]四川川煤华荣能源股份有限公司大宝顶煤矿