一种采气井井下自动防喷器的制造方法

专利名称:一种采气井井下自动防喷器的制造方法
【专利摘要】一种采气井井下自动防喷器，包括中心管和下接头，所述中心管与所述下接头螺纹连接，还包括环阀组件、外筒和控制弹簧，所述外筒一端与所述下接头螺纹连接，另一端具有光滑的外锥面，所述外锥面上设置有密封圈槽，在所述密封圈槽内设置有柔性的第二密封件；本实用新型在正常情况下能够提高密封面的密封性能，在例外情况下，如金属密封面上粘附了一些细小砂砾时，或者金属密封面腐蚀产生微小沟槽时，能够通过柔性的第二密封件变形来达到密封要求。
【专利说明】
一种采气井井下自动防喷器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于天然气井的井下安全装置技术领域，尤其涉及一种采气井井下自动防喷器。
【背景技术】
[0002]天然气不仅是清洁能源，更是重要的廉价化工原料，越来越受到人们的重视。在世界各油田中，天然气开发的比重越来越大，随着对天然气开发规模的扩大，安全生产问题越来越显得重要。
[0003]中国实用新型专利CN201258718Y公开了一种气井井下自动防喷器，它主要由中心管、阀体压帽、超高压组合密封、主阀体、密封座、外筒等组成，整体为生产管柱的一部分。将其安置在产气层底部，无论何时、何种原因使井口失控，都可以立即实行井下管径，避免事故的扩大和蔓延，并给事故处理留出足够的时间，且能够在修复井口后能够方便地恢复正常生产。但是，在该实用新型中，由于密封座和外筒之间采用为金属密封，在一些情况下，如金属密封面上粘附了一些细小砂砾时，或者金属密封面腐蚀产生微小沟槽时，都不能够达到密封的效果，发生井喷时仍然会有部分天然气泄漏。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种采气井井下自动防喷器，从而解决现有技术中存在的前述问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种采气井井下自动防喷器，包括中心管和下接头，所述中心管与所述下接头螺纹连接，还包括环阀组件、外筒和控制弹簧，所述外筒一端与所述下接头螺纹连接，另一端具有光滑的外锥面，所述外锥面上设置有密封圈槽，在所述密封圈槽内设置有柔性的第二密封件;所述环阀组件内孔与所述中心管中段的光滑外表面密封且可滑动连接，所述环阀组件下端面与所述下接头上端面之间设置有控制弹簧，所述环阀组件设置有与所述外筒的外锥面相对应的光滑内锥面。
[0006]优选的，所述密封圈槽的截面形状为梯形，并且，槽底宽度大于槽口宽度。
[0007]优选的，所述环阀组件由阀体压帽、第一密封件、阀体和密封座组成，所述阀体压帽与所述阀体以螺纹连接，所述第一密封件设置于所述阀体内孔环槽内，所述密封座过盈套装在所述阀体上。
[0008]优选的，所述第一密封件为超高压组合密封。
[0009]优选的，所述第二密封件为O形橡胶密封圈或者紫铜垫。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型在正常情况下能够提高密封面的密封性能，在例外情况下，如金属密封面上粘附了一些细小砂砾时，或者金属密封面腐蚀产生微小沟槽时，能够通过柔性的第二密封件变形来达到密封要求。
【附图说明】

[0011]图1是本实用新型一种实施例的结构示意图及局部放大图；
[0012]其中，1-中心管，2-阀体压帽，3-第一密封件，4-阀体，5-密封座，6_外筒，7_控制弹簧，8-下接头，9-密封圈槽，10-第二密封件，11-环阀组件，12-外锥面，13-内锥面。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]实施例:如图1所示，一种采气井井下自动防喷器，包括中心管I和下接头8，所述中心管I与所述下接头8螺纹连接，还包括环阀组件11、外筒6和控制弹簧7，所述外筒6—端与所述下接头8螺纹连接，另一端具有光滑的外锥面12，所述外锥面12上设置有密封圈槽9，在所述密封圈槽9内设置有柔性的第二密封件10;所述环阀组件11内孔与所述中心管I中段的光滑外表面密封且可滑动连接，所述环阀组件11下端面与所述下接头8上端面之间设置有控制弹簧7，所述环阀组件11设置有与所述外筒6的外锥面12相对应的光滑内锥面13。
[0015]所述密封圈槽9的截面形状为梯形，并且，槽底宽度大于槽口宽度。这种结构可以防止第二密封件10从密封圈槽9中脱落。
[0016]所述环阀组件11由阀体压帽2、第一密封件3、阀体4和密封座5组成，所述阀体压帽2与所述阀体4以螺纹连接，所述第一密封件3设置于所述阀体4内孔环槽内，所述密封座5过盈套装在所述阀体4上。
[0017]所述第一密封件3为超高压组合密封。
[0018]所述第二密封件10为O形橡胶密封圈或者紫铜垫，当第二密封件10为O形橡胶密封圈时，将O形橡胶密封圈卡放在密封圈槽9内即可；当第二密封件10为紫铜垫时，可以将紫铜通过热熔浇注在密封圈槽9内，再机械加工至所要求的形状。
[0019]通过采用本实用新型公开的上述技术方案，得到了如下有益的效果:本实用新型在正常情况下能够提高密封面的密封性能，在例外情况下，如金属密封面上粘附了一些细小砂砾时，或者金属密封面腐蚀产生微小沟槽时，能够通过柔性的第二密封件10变形来达到密封要求。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种采气井井下自动防喷器，包括中心管(I)和下接头(8)，所述中心管(I)与所述下接头(8)螺纹连接，其特征在于，还包括环阀组件(11)、外筒(6)和控制弹簧(7)， 所述外筒(6)—端与所述下接头(8)螺纹连接，另一端具有光滑的外锥面(12)，所述外锥面(12)上设置有密封圈槽(9)，在所述密封圈槽(9)内设置有柔性的第二密封件(10); 所述环阀组件(11)内孔与所述中心管(I)中段的光滑外表面密封且可滑动连接，所述环阀组件(11)下端面与所述下接头(8)上端面之间设置有控制弹簧(7)，所述环阀组件(11)设置有与所述外筒(6)的外锥面(12)相对应的光滑内锥面(13)。2.根据权利要求1所述的采气井井下自动防喷器，其特征在于，所述密封圈槽(9)的截面形状为梯形，并且，槽底宽度大于槽口宽度。3.根据权利要求1或2所述的采气井井下自动防喷器，其特征在于，所述环阀组件(11)由阀体压帽(2)、第一密封件(3)、阀体(4)和密封座(5)组成，所述阀体压帽(2)与所述阀体(4)以螺纹连接，所述第一密封件(3)设置于所述阀体(4)内孔环槽内，所述密封座(5)过盈套装在所述阀体(4)上。4.根据权利要求3所述的采气井井下自动防喷器，其特征在于，所述第一密封件(3)为超高压组合密封。5.根据权利要求1或2所述的采气井井下自动防喷器，其特征在于，所述第二密封件(10)为O形橡胶密封圈。6.根据权利要求1或2所述的采气井井下自动防喷器，其特征在于，所述第二密封件(10)为紫铜垫。
【文档编号】E21B34/06GK205714076SQ201620218332
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月13日
【发明人】冯海朝
【申请人】河北鸿凯石油科技有限公司