专利名称：杆式举液器的制作方法
技术领域：
在油田机械采油过程中，随着钻井技术的发展，油井越打越深，因此给采油带来了相应难题，即抽油泵效率低下，这是因为油井越深，抽油泵泵挂相应越深，冲程损失与泵漏失也增大，导致抽油泵效率很低；为解决这一问题，油田应用了各种增效办法与工具，投入了大量成本；在这里介绍一种更有效的新型井下增效工具，即杆式举液器，本发明就是针对采油过程中帮助抽油泵或独立完成举升液柱，增加采油效率而设计的。
背景技术：
在油田深井开采中，增加抽油泵效率是必不可少的，在抽油杆上间隔串连安装增抽器是增效方法之一，在安装初期增效较为明显，可到后期，由于增抽器偏磨而导致增效能力降低，因此如何能使增抽器不怕偏磨，是机械采油增效的一大难题，本发明就是解决这一问题的，本发明能长时期起到增效的作用，并彻底解决偏磨失效的问题。
发明内容
本发明主要由上扶正结构、环柱状密封滑塞、下扶正密封结构和抽油杆连接轴组成；本发明串接在抽油杆上，并随油杆下行时，打开油管通道，油杆上行时关闭油管通道，实现举升液柱，完成采油过程；本发明特点是当抽油杆发生偏磨时，由于环柱状密封滑塞是独立于抽油杆连接轴以外的环围结构，因此不会受到挤压与偏磨，并且当发生偏磨时，不影响环柱状密封滑塞与下扶正密封结构的密封效果；本发明可以帮助抽油泵或独立完成采油中的液柱举升过程，是目前先进的举升工具。
本发明的具体结构由以下附图给出说明书附(图1)，是本发明的剖示总图；说明书附(图2)，是本发明的实施图。
由(图1)看出本发明主要包括抽油杆连接轴1下扶正密封体2；下扶正密封体导流槽3；环柱状密封滑塞4；环柱状密封滑塞中心导流孔5；环柱状密封滑塞上位导流孔6；上扶正导流体7；上扶正导流槽8；抽油杆连接轴上接头9。
由(图2)看出本发明实施安装位置及与之相关的其它设施，底阀10、套管11、油管12、抽油杆13、采油树14、抽油机15、本发明16。
具体实施例方式
本发明是这样实现举液过程的，本发明通过抽油杆连接轴上接头9朝上和抽油杆连接轴1朝下与抽油杆串接安装于(图2)16的位置，当抽油杆13下行时，环柱状密封滑塞4在液柱的压力下，离开下扶正密封体2，被液体压靠在上扶正导流体7下，此时油管内液体可经过下扶正密封体导流槽3、环柱状密封滑塞中心导流孔5、环柱状密封滑塞上位导流孔6和上扶正导流槽8向上流通，因此油管通道是打开的；当抽油杆13上行时，环柱状密封滑塞4在液柱的压力下，离开上扶正导流体7，被压在下扶正密封体2上，此时，下扶正密封体2的实体部分正好密封了环柱状密封滑塞导流孔5，又由于环柱状密封滑塞4的外径与油管内径间隙很小，具有相对密封作用，因此，油管通道被关闭，这时上部液柱随本发明上行而被举升；因此本发明随着抽油杆13的上下运动完成了排液举液的采油过程。当抽油杆13发生偏磨时，环柱状密封滑塞4是独立于抽油杆连接轴1以外的，因此不会被挤压，环柱状密封滑塞4的外径不会被压偏磨；被磨损的只有下扶正密封体2和上扶正导流体7，当抽油杆13偏移时，下扶正密封体2的实体部分与环柱状密封滑塞导流孔5仍具有密封作用。因此由上述可知本发明不怕油杆偏磨，并可实现帮助抽油泵或独立完成举升液柱，从而达到增效的目的。
权利要求
1.一种不怕偏磨并能长时期完成采油举升工作的工具包括以下结构抽油杆连接轴1；下扶正密封体2；下扶正密封体导流槽3；环柱状密封滑塞4；环柱状密封滑塞中心导流孔5；环柱状密封滑塞上位导流孔6；上扶正导流体7；上扶正导流槽8；抽油杆连接轴上接头9。
2.根据权利要求1所述结构其抽油杆连接轴1、下扶正密封体2、环柱状密封滑塞4、上扶正导流体7，所构成的当油杆在油管中上行时环柱状密封滑塞4座封在下扶正密封体2上端，此时关闭油管通道；当油杆下行时环柱状密封滑塞4离开下扶正密封体2被限位在上扶正导流体7的下端，此时打开油管通道的工作方式；
3.根据权利要求1所述结构，环柱状密封滑塞4的任何几何形状及几何形状的组合。
全文摘要
杆式举液器是在采油过程中，安装于抽油杆上，并随油杆上下运动实现采油的一种井下工具；本发明设计了一个环柱状密封滑塞，并随油杆下行时打开油管通道，油杆上行时关闭油管通道，实现举升液柱，完成采油过程；本发明特点是当抽油杆发生偏磨时，由于环柱状密封滑塞是独立于抽油杆连接轴以外的环围结构，因此不会受到挤压与偏磨，且不影响环柱状密封滑塞的密封效果；本发明可以帮助抽油泵或独立完成采油中的液柱举升过程。
文档编号E21B43/00GK1587639SQ200410058369
公开日2005年3月2日 申请日期2004年8月13日 优先权日2004年8月13日
发明者刘建航 申请人:刘建航