专利名称：螺杆泵旋转式接箍扶正器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于石油开发中机械采油工艺技术领域，特别属于螺杆泵井的旋转式接箍扶正器装置。
背景技术：
现有螺杆泵扶正器有两种。一是卡装式，其缺点是容易在杆柱上串动，没有针对接箍进行扶正，易造成接箍与管柱内壁磨损。二是芯轴式扶正器，其缺点是增加了现场安装的工作量，成本增加。
发明内容
本实用新型的目的是研制一种能将扶正器固定在抽油杆接箍位置，且又避免接箍与管柱内壁磨损的螺杆泵旋转式接箍扶正器。
本实用新型主要由扶正器扶正体、扶正器金属骨架、扶正器软金属索紧环、金属挡环等组成。
其中扶正器扶正体与扶正器金属骨架和金属挡环，预先溶塑在一起，形成扶正器主体。为了使扶正器扶正体和扶正器金属骨架粘接牢固，锁紧金属骨架上对应扶正器扶正体的三条筋的位置各加工了两个圆孔，溶塑后的尼龙灌满圆孔。金属挡环与扶正器金属骨架通过插接方式紧密结合，通过溶塑后固定。扶正器软金属索紧环安装进扶正器金属骨架与金属挡环形成的空间。
本实用新型与已有技术相比具有如下优点
1、将扶正器固定在抽油杆接箍位置，避免接箍与管柱内壁磨损；2、实现了抽油杆与接箍的予紧，防止了抽油杆与接箍脱扣；3、扶正器主体可以自由旋转，能够减轻扶正器磨损，延长扶正器使用寿命。
图1为本实用新型的结构简图；图2是本实用新型的横截面图；图3是本实用新型的应用连接图。
具体实施方式
本实用新型主要由扶正器扶正体1、扶正器金属骨架2、扶正器软金属索紧环3、金属挡环4等组成。
其中扶正器扶正体1与扶正器金属骨架2和金属挡环4，预先溶塑在一起，形成扶正器主体。为了使扶正器扶正体1和扶正器金属骨架2粘接牢固，锁紧金属骨架2上对应扶正器扶正体1的三条筋的位置各加工了两个圆孔，溶塑后的尼龙灌满圆孔。金属挡环4与扶正器金属骨架2通过插接方式紧密结合，通过溶塑后固定。扶正器软金属索紧环3安装进扶正器金属骨架2与金属挡环4形成的空间。
扶正器金属骨架2和金属挡环4预先溶塑在扶正器扶正体1内，形成扶正器主体。当抽油杆加装本实用新型6时，接箍7的端面与扶正器软金属锁紧环3下端面接触拧紧，抽油杆的锁琐紧端面与扶正器软金属锁紧环3上端面接触并拧紧，这样形成了一个接箍7、扶正器软金属锁紧环3和抽油杆接头的连接整体。整体中的扶正器软金属锁紧环3可以在扶正器金属骨架2和金属挡环4形成的空间平面自由转动，由于扶正器软金属锁紧环3上部有扶正器金属骨架2限位，下部有金属挡环限位4，因此确保扶正器主体始终固定在抽油杆接箍7位置，并能在平面自由转动。
现场使用时，本实用新型应用6在螺杆泵井上。当螺杆泵井作业下杆柱时，一般抽油杆接头5公扣朝上，接箍7自上而下安装，因此先将扶正器有扶正器金属骨架2的一头安装在抽油杆接头上，使接头预紧面与扶正器软金属锁紧环3接触，然后将接箍7穿入扶正器内部上扣，使接箍7、扶正器软金属锁紧环3和抽油杆接头5拧紧。安装后的扶正器应能在接箍7位置限位，并能自由转动。
权利要求1.螺杆泵旋转式接箍扶正器，其特征在于它主要由扶正器扶正体(1)、扶正器金属骨架(2)、扶正器软金属索紧环(3)、金属挡环(4)等组成；其中扶正器扶正体(1)与扶正器金属骨架(2)和金属挡环(4)，预先溶塑在一起，形成扶正器主体，锁紧金属骨架(2)上对应扶正器扶正体(1)的三条筋的位置各加工了两个圆孔，溶塑后的尼龙灌满圆孔，金属挡环(4)与扶正器金属骨架(2)通过插接方式紧密结合，通过溶塑后固定，扶正器软金属索紧环(3)安装进扶正器金属骨架(2)与金属挡环(4)形成的空间。
专利摘要本实用新型属于石油开发中机械采油工艺技术领域，特别属于螺杆泵井的旋转式接箍扶正器装置。本装置的目的是将扶正器固定在抽油杆接箍位置，且避免接箍与管柱内壁磨损，它主要由扶正器扶正体1、扶正器金属骨架2、扶正器软金属索紧环3、金属挡环4等组成。本实用新型主要用于油田螺杆泵井，该装置具有能使扶正器主体可以自由旋转，减轻扶正器磨损，延长扶正器使用寿命等优点。
文档编号E21B17/02GK2720089SQ200420063330
公开日2005年8月24日 申请日期2004年8月25日 优先权日2004年8月25日
发明者师国臣, 王劲松, 孙延安, 孙新艳, 陈广伟 申请人:大庆油田有限责任公司