专利名称：封偏配水器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及封偏配水器，属于油田注水装置。
背景技术：
在油田注水中，通常封隔器与偏心配水器分别安装使用，增加作业工人的劳动强度，而且若偏心配水器上的活嘴过大，不易产生压差，封隔器不易胀封。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供封偏配水器，即将压差胀封反洗解封封隔器与不拔堵塞器停注层可验封偏心配水器一体化，实现既是封隔器，又是偏心配水器，且当偏心配水器上大水嘴时也能产生大压差，使封隔器易胀封，减轻作业工人在安装管柱时的劳动强度。
本实用新型的技术方案是封偏配水器是由上接头主体、滤液套、解封阀、胀封阀、上护筒、胶筒、中心管、下护筒、堵塞器、工作筒主体、助动护套、单向阀、下接头、密封连杆、托盘、回位弹簧组成；上接头主体侧壁内开有安装解封阀和胀封阀的两凹槽，解封阀和胀封阀分别置入两凹槽内；上接头主体外壁开有与安装解封阀的凹槽相通的解封传压孔，上接头主体内壁开有与安装胀封阀及解封阀的凹槽相通的两过液孔；滤液套嵌入上接头主体中心孔内，且将两过液孔遮挡；上接头主体与中心管以内螺纹连接；胶筒两端分别与上、下护筒连接并套装在中心管外；上护筒与上接头主体以螺纹连接；工作筒主体侧壁内开有投放堵塞器的上偏孔，堵塞器置于上偏孔内；工作筒主体外壁开有与上偏孔相通的出水孔及传压孔，传压孔位于上偏孔的下端；工作筒主体内壁开有与上偏孔下端相通的进水孔；在工作筒主体侧壁内开有一个与上偏孔下端连通的通孔，通孔分为上、中、下三段，孔径由小变大；密封连杆置于通孔内，密封连杆中部与通孔中段间隙配合，以密封圈密封；密封连杆下端置于托盘带螺纹的孔内，以螺纹连接；位于通孔中段的工作筒主体外壁上开有阀座孔和连通阀座孔与通孔中段的传压通孔，单向阀置于阀座孔内；托盘下部套装回位弹簧；助动护套下端套装在下接头上，并与下接头一起套装在工作筒主体外，下接头与工作筒主体以内螺纹连接，回位弹簧坐在下接头上，支撑托盘，同时使密封连杆中部位于通孔中段的密封面内；助动护套位于工作筒主体的传压孔处，并且与工作筒主体外壁间形成环形腔，环形腔与传压孔相通；助动护套上端与工作筒主体以间隙配合，以密封圈密封；工作筒主体上端与中心管以内螺纹连接，下护筒下端套装在工作筒主体外，以密封圈密封；在胶筒处于自然状态下，下护筒下端遮盖住工作筒主体上的出水孔。
本实用新型与现有技术比具有如下优点1、易形成大压差，使胶筒胀封容易，密封可靠；2、封隔器与偏心配水器一体化，在管柱安装作业中降低作业工人的劳动强度，提高作业效率；3、反洗井时，因为封隔器下护筒把工作筒主体上的出水孔封堵遮盖住，所以不会造成分流，保证了洗井彻底；4、可满足各种测试要求。
附图为封偏配水器结构图。
具体实施方式
参见附图，封偏配水器是由上接头主体1、滤液套2、解封阀3、胀封阀4、上护筒5、胶筒6、中心管7、下护筒8、堵塞器9、工作筒主体10、助动护套11、单向阀12、下接头13、密封连杆14、托盘15、回位弹簧16组成；上接头主体1侧壁内开有安装解封阀3和胀封阀4的两凹槽，解封阀3和胀封阀4分别置入两凹槽内；上接头主体1外壁开有与安装解封阀3的凹槽相通的解封传压孔21，上接头主体1内壁开有与安装胀封阀4及解封阀3的凹槽相通的两过液孔23、22；滤液套2嵌入上接头主体1的中心孔内，且将两过液孔22、23遮挡；上接头主体1与中心管7以内螺纹连接；胶筒6两端分别与上护筒5、下护筒8连接，并套装在中心管7外；上护筒5与上接头主体1以螺纹连接；工作筒主体10侧壁内开有投放堵塞器9的上偏孔18，堵塞器9置于上偏孔18内；工作筒主体10外壁上开有与上偏孔18相通的出水孔17及传压孔20，传压孔20位于上偏孔18下端；工作筒主体10内壁开有与上偏孔18下端相通的进水孔19；在工作筒主体10侧壁内开有一个与上偏孔18下端连通的通孔，通孔分为上、中、下三段，孔径由小变大；密封连杆14置于通孔内，密封连杆14中部与通孔中段间隙配合，以密封圈密封；密封连杆14下端置于托盘15带螺纹的孔内，并以螺纹连接；位于通孔中段的工作筒主体10的外壁上开有阀座孔和连通阀座孔与通孔中段的传压通孔，单向阀12置于阀座孔内；托盘15下部套装回位弹簧16；助动护套11下端套装在下接头13上，并与下接头13一起套装在工作筒主体10外，下接头13与工作筒主体10以内螺纹连接，回位弹簧16坐在下接头13上，支撑托盘15，同时使密封连杆14中部位于通孔中段的密封面内；助动护套11位于工作筒主体10的传压孔20处，并且与工作筒主体10外壁间形成环形腔24，环形腔24与传压孔20相通；助动护套11上端与工作筒主体10以间隙配合，以密封圈密封；工作筒主体10上端与中心管7以内螺纹连接，下护筒8下端套装在工作筒主体10外，以密封圈密封；在胶筒6处于自然状态下，下护筒8的下端将工作筒主体10上的出水孔17遮盖住。
注水时，液体经滤液套2经过液孔23进入安装胀封阀4的偏孔内，顶开胀封阀4的阀芯，液体进入中心管7与胶筒6之间的环孔内使胶筒6胀封，在初始状态，由于下护筒8下端遮盖住了工作筒主体10上端的出水孔17，即使堵塞器9上的水嘴较大，也不会大量出水，压差增大，胶筒6易胀封；当出水孔17露出时，由于液体也通过下端传压孔20进入助动护套11的环形腔24内，助动护套11上端与工作筒主体10密封，所以液体压力顶住助动护套11向上移动，推动下护筒8压缩胶筒6使封隔器胀封；反洗井时，压力经解封传压孔21进入安装解封阀3的偏孔内，顶开解封阀3的阀芯，液体从过液孔22流出，胶筒6收回，同时下护筒8也下移盖住工作筒主体10上的出水孔17，使洗井液不从堵塞器9中的水嘴分流，使下级封隔器容易解封，洗井彻底。
权利要求封偏配水器是由上接头主体(1)、滤液套(2)、解封阀(3)、胀封阀(4)、上护筒(5)、胶筒(6)、中心管(7)、下护筒(8)、堵塞器(9)、工作筒主体(10)、助动护套(11)、单向阀(12)、下接头(13)、密封连杆(14)、托盘(15)、回位弹簧(16)组成；上接头主体(1)侧壁内开有安装解封阀(3)和胀封阀(4)的两凹槽，解封阀(3)和胀封阀(4)分别置入两凹槽内；上接头主体(1)外壁开有与安装解封阀(3)的凹槽相通的解封传压孔(21)，上接头主体(1)内壁开有与安装胀封阀(4)及解封阀(3)的两凹槽相通的两过液孔(23、22)；滤液套(2)嵌入上接头主体(1)的中心孔内，且将两过液孔(22、23)遮挡；上接头主体(1)与中心管(7)以内螺纹连接；胶筒(6)两端分别与上护筒(5)、下护筒(8)连接，并套装在中心管(7)外；上护筒(5)上端与上接头主体(1)以外螺纹连接；工作筒主体(10)侧壁内开有投放堵塞器(9)的上偏孔(18)，堵塞器(9)置于上偏孔(18)内；工作筒主体(10)外壁上开有与上偏孔(18)相通的出水孔(17)和传压孔(20)，传压孔(20)位于上偏孔(18)下端；工作筒主体(10)内壁开有与上偏孔(18)下端相通的进水孔(19)；在工作筒主体(10)侧壁内开有一个与上偏孔(18)下端连通的通孔，通孔分为上、中、下三段，孔径由小变大；密封连杆(14)置于通孔内，密封连杆(14)中部与通孔中段间隙配合，以密封圈密封；密封连杆(14)下端置于托盘(15)带螺纹的孔内并以螺纹连接；位于通孔中段的工作筒主体(10)的外壁上开有阀座孔和连通阀座孔与通孔中段的传压通孔，单向阀(12)置于阀座孔内；托盘(15)下部套装回位弹簧(16)；其特征在于助动护套(11)下端套装在下接头(13)上，并与下接头(13)一起套装在工作筒主体(10)外，下接头(13)与工作筒主体(10)以内螺纹连接，回位弹簧(16)坐在下接头(13)上，支撑托盘(15)，同时使密封连杆(14)中部位于通孔中段的密封面内；助动护套(11)位于工作筒主体(10)的传压孔(20)处，并且与工作筒主体(10)外壁间形成环形腔(24)，环形腔(24)与传压孔(20)相通；助动护套(11)上端与工作筒主体(10)以间隙配合，以密封圈密封；工作筒主体(10)上端与中心管(7)以内螺纹连接，下护筒(8)下端套装在工作筒主体(10)外，以密封圈密封；在胶筒(6)处于自然状态下，下护筒(8)下端将工作筒主体(10)上的出水孔(17)遮盖住。
专利摘要本实用新型涉及封偏配水器，属于油田注水装置。结构是在上接头内置入解封阀和胀封阀，并开有解封传压孔和过液孔；上接头与中心管连接；胶筒与上下护筒连接并套装在中心管外；工作筒上开投放堵塞器的上偏孔、出水孔和传压孔，内壁开进水孔和通孔，通孔孔径由小到大；密封连杆置于通孔内，下端与托盘相连；工作筒外壁开置入单向阀的阀座孔和传压通孔；助动护套下端套装在下接头上，并套装在工作筒外；回位弹簧坐在下接头上支撑托盘；助动护套位于传压孔处且与工作筒外壁形成环形腔；助动护套上端与工作筒以密封圈密封；工作筒上端与中心管连接，下护筒下端套装在工作筒外，以密封圈密封，并将出水孔遮盖。
文档编号E21B33/12GK2777196SQ20052001760
公开日2006年5月3日 申请日期2005年4月21日 优先权日2005年4月21日
发明者杨朝杰, 祝庆峰, 雷恩慧 申请人:杨朝杰