专利名称：新型油田测试钢丝悬挂器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油田测试工具，特别涉及一种新型油田测试钢丝悬挂器。
二背景技术：
水井测调工作在油田开发过程中是一项非常重要的工作。完备的测试资料是认识油层、搞好地下分析的基础，测试资料的分析应用是提高注水工作质量的切入点和关键点。现有测试钢丝悬挂器的结构，因应用单一钢丝绳节，造成仪器下井测试时，当仪器在承担大的负荷时，很容易造成钢丝绳节部撸扣或断裂，难以完成测试工作，给油田生产造成困难。
三
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种提高钢丝绳悬挂器的测试的安全稳定性与测试强度的新型油田测试钢丝悬挂器。
其技术方案是由带有呈阶梯状缩小的内腔(3)的钢丝悬挂器主体组成，内腔(3)与钢丝悬挂器主体一端的中心孔(1)贯通连接，并在钢丝悬挂器主体横向设有贯通的壁孔(2)，其中在所述的内腔(3)里卡合设有锥形孔(8)的圆柱体(9)，锥体(7)装入圆柱体(9)中的锥形孔(8)中，所述的锥体(7)在纵向周围设有锥槽(6)。
本实用新型的有益效果是将钢丝从中心孔穿过悬挂器主体，并缠绕在锥体的锥槽中，然后装入圆柱体中，再将圆柱体卡合在钢丝悬挂器主体的内腔中，从而避免了应用单一钢丝绳结造成的容易撸扣或断裂的问题，大大的提高钢丝绳悬挂器的测试的安全稳定性与测试强度。
四
附图1是本实用新型的半剖示意图；附图2是本实用新型的锥体的剖视图；附图3是本实用新型的圆柱体的剖视图。
五具体实施方式
结合附图1、2和3，对本实用新型作进一步的描述其技术方案是由带有腔壁5、腔壁4、腔壁10及呈阶梯状缩小的内腔3的钢丝悬挂器主体组成，内腔3与钢丝悬挂器主体一端的中心孔1贯通连接，并在钢丝悬挂器主体横向设有贯通的壁孔2，其中在所述的内腔3里卡合设有锥形孔8的圆柱体9，锥体7装入圆柱体9中的锥形孔8中，所述的锥体7在纵向周围设有锥槽6。
其使用方法是将钢丝从中心孔1穿过悬挂器主体，并缠绕在锥体7的锥槽6中，然后装入圆柱体9中，再将装有锥体的圆柱体9卡合在钢丝悬挂器主体的内腔3中，从而避免了应用单一钢丝绳结造成的容易撸扣或断裂的问题，大大的提高钢丝绳悬挂器的测试的安全稳定性与测试强度。
权利要求1.一种新型油田测试钢丝悬挂器，由带有呈阶梯状缩小的内腔(3)的钢丝悬挂器主体组成，内腔(3)与钢丝悬挂器主体一端的中心孔(1)贯通连接，并在钢丝悬挂器主体横向设有贯通的壁孔(2)，其特征是在所述的内腔(3)里卡合设有锥形孔(8)的圆柱体(9)，锥体(7)装入圆柱体(9)中的锥形孔(8)中，所述的锥体(7)在纵向周围设有锥槽(6)。
2.根据权利要求1所述的新型油田测试钢丝悬挂器，其特征是在所述的锥体(7)纵向周围设有一圈锥槽(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种油田测试工具，特别涉及一种新型油田测试钢丝悬挂器。其技术方案是由带有呈阶梯状缩小的内腔的钢丝悬挂器主体组成，内腔与钢丝悬挂器主体一端的中心孔贯通连接，并在钢丝悬挂器主体横向设有贯通的壁孔，其中在所述的内腔里卡合设有锥形孔的圆柱体，锥体装入圆柱体中的锥形孔中，所述的锥体在纵向周围设有锥槽。本实用新型的有益效果是将钢丝从中心孔穿过悬挂器主体，并缠绕在锥体的锥槽中，然后装入圆柱体中，再将圆柱体卡合在钢丝悬挂器主体的内腔中，从而避免了应用单一钢丝绳结造成的容易撸扣或断裂的问题，大大的提高钢丝绳悬挂器的测试的安全稳定性与测试强度。
文档编号E21B19/02GK2797629SQ20052012426
公开日2006年7月19日 申请日期2005年11月16日 优先权日2005年11月16日
发明者闫乃刚, 赵彧, 黄愤, 张霞, 李玉芝, 刘建发, 何显党, 张桂意, 司道彬, 张波 申请人:张桂意