专利名称：新基脚的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种修建堤坝、桥、房屋、塔等建筑物之前打基脚的方法。
背景技术：
目前，公知的各类建筑物的基脚的修造方法，是用工具挖掘，修建堤坝、桥墩时，还要花费大量人力、物力、时间、资金建围堤堵水，再抽大量的水，基脚不太深不太稳固。
发明内容
以前的基脚是挖出来的，不深，基脚底下不坚实，不稳固，且费过多的时、物、钱、人等。
本发明就解决了这些难题。
为了解决该技术问题，所采用的技术方案为本方案利用开采石油时用的钻井技术，能在地下深处的大面积整块壳石上钻出深而坚固的坑、槽，并放入提前拴好的框架多层网状加强钢筋，还利用在主坑、槽周围钻成的环形副槽内安装的环形立柱筒挡水，或把立柱筒当作混凝土的浇铸模具使用，然后抽去坑、槽内的水和泥沙，矫正好加强钢筋的姿势，利用传送带或倾斜滑槽、传送管，将优质混凝土从立柱筒顶口送到坑、槽内；边送入边用振动器振踏实，混凝土内可掺和短细有粗节的加强钢筋(也可不用短细有粗节的加强筋)。经多次实验证明，这种深嵌入大面积整块地壳石内的基脚，其稳固性远远超过地表或地表下松散层上的基脚。本发明是由钻井机，加强钢筋、立柱筒、优质混凝土组成。
利用本发明钻井时，根据需要选用大小钻头，可一坑挨着一坑地钻成更大圆形、圆环形、条形或其它形状的坑、槽，还可先用小钻头钻一个挨一个的小坑，再用大钻头轻松地把小坑群钻成一个大坑；在整块大面积地壳石上所钻得的主坑、槽深度应超过2米。主坑、槽位于水下的，还要在主坑、槽周围钻环形副槽，副槽底部比地表矮1至3米，或矮更多；用起重机往副槽内安放提前制好的立柱筒，立柱筒与副槽之间的缝隙，可用优质水泥沙浆(里面可掺和适量防水胶)填充满；安装好了的立柱筒都应高出水面2米以上；立柱筒和主坑槽内的混凝土须用优质水泥、沙、石、加强筋，预制的立柱筒也可用筒壁内带加强筋的硬塑胶筒，或用废纸浆制成韧纸带，又紧缠成适当长度的立柱纸筒，可在硬又长的网状钢筋筒或无侧缝薄钢筒上边缠纸带边加强力胶，纸筒外表面覆耐老化的塑膜，网状钢筋筒厚5mm以上，无侧缝薄钢筒厚2mm以上；混凝土立柱筒壁厚5cm以上，硬塑胶立柱筒或纸类硬立柱筒壁厚2cm以上；立柱筒上附设便于吊装的辅助构件；超长筒可用大管紧套小管对接而成。用抽水机把主坑、槽内的水和泥沙抽出来后，才用起重机往主坑、槽内放拴好或焊好的框架加强筋，应把短、细有粗节的优质加强钢筋和框架多层网状优质加强钢筋(也可不用短细有粗节的加强筋)，网眼应比混凝土里的最大卵石大3-10倍，保证混凝土中各卵石和短加强筋能顺利通过网眼；每相邻两张水平网状筋间距为10-100cm，贯穿于同一竖直线上的同形水平筋网眼与水平筋网眼须正对着，从上到下每张网状筋中单筋直径为10-30mm，混凝土墩的中下部网状筋间距较上部的小，单筋直径较上部的大；框架加强筋中的起主作用的竖直长筋直径为30mm以上，同一墩上并排使用的长筋的直径大小或根数据该墩的高度而定，墩越高，用的长筋的直径越大，长筋的根数也越多，墩越矮，用的长筋的直径越小，长筋的根数也越少；当混凝土只差2-5米就浇铸至松散地层，或当混凝土只差2-5米就浇铸至地表时，或当一段钢筋架只差5-10米就快用完、但又需续接续用组装好了的钢筋架时，混凝土墩中须及时额外加用超过原长筋直径或并排根数的、长为10米以上的钢筋，或均衡使用壁厚1cm以上、管径不超过网眼直径、且长为10米以上的密封钢管(或非密封钢管)，每隔一竖列水平筋网眼，才垂直下插一根这种钢管，立柱筒内没插钢管的区域仍用粗长筋和混凝土填充；注意边浇铸混凝土边矫正好框架加强筋的姿势，同时用几根细长强振动器把混凝土振动踏实；采用速凝固高凝结力的水泥，争取一次性连续浇铸完成，这样，混凝土的整体结构力才强。浇铸完基脚的混凝土时，上面应留一部分加强筋，以备续接浇铸混凝土；根据需要，有的基脚墩露在地表上面的部分，可额外加用侧向续接粗加强筋，侧向续接粗加强筋属直径适当大于立柱筒侧孔径的圆钢筋，该圆钢筋上插入立柱筒内部分呈糖葫芦节状，粗节直径等于外露圆筋直径，细节直径等于粗节直径的二分之一，插入立柱筒内部分筋长要以实在往里插不进为准，外露筋头长50cm以上；插入筒内部分筋也可制成每节长2-10cm的链节，每节直径等于外露圆筋直径，每相邻两节的连接处要特别耐拉扯，插入的链节须下垂；基脚墩与基脚墩之间的空隙该填充的，在挡好四周、中间无水的情况下，可用优质混凝土浇铸填充(厚度据冲、压力自定)，也须使用框架多层网状加强筋和短细有粗节的加强筋(也可不用短细有粗节的加强筋)，该框架加强筋必须和基脚侧露的粗加强筋对接牢固，合力使用；有的大形超重立柱筒是拼组成的，可用软胶垫填塞间隙，用铁丝、绳子捆紧。地表以上的墩越高，松散地层内的墩的横截面越大；每个墩从坑上口处开始，可从下往上依次缩小(或逐段依次缩小)墩的横截面；如果想不减少坑口以上部位混凝土墩的横截面外围周长，可将一些密封的空心圆柱筒竖直均衡加用在墩中段至顶部之间，每根空心密封圆柱筒长可达到墩正中段至墩顶部之距，该圆柱筒可以是坚硬耐折塑胶筒(壁厚1cm以上)或钢筒(壁厚1mm以上)、废纸筒(壁厚1cm以上)，该圆柱筒横截面直径不超过水平筋网眼直径，每隔一竖列水平筋网眼，才垂直下插一根这种圆柱筒，立柱筒内没插这种圆柱筒的区域仍用粗长筋和混凝土填充；用于浇铸沙浆或混凝土的软或硬管直径最大不超过水平筋网眼直径的十分之九，软或硬管须耐拉扯、耐磨、耐折，都是由2-5米长的同口径短管紧连接而成，可人为灵活装拆，连接处可不用绝对密封，只严格要求连接处在浇铸沙浆或混凝土时一定不脱落；振动棒直径不大于网眼直径的五分之一，振动棒长为1-3米，且振动器不能被埋住或卡住，不断裂不脱落。
采用本发明建基脚，快，方便，省人力、物力、财力，特别是基脚非常稳固，地表以上的建筑牧高度可超出目前同类建筑物的几十倍，主要适用于修建大型承受超重压、超冲击力，超侧压力的建筑物的基脚。
具体实施例方式
1、选择好地理位置，根据对大、小范围内实地地质构造的观察、查询，估计并用先进仪器检测大面积整块地壳石的深度、大小，设计好钻坑、槽的整体方案。
2、根据设计好的坑、槽的位置、大小、形状选择钻头、钻法，并开始向下钻坑、槽(可垂直向下钻，也可倾斜着向下钻)。坑、槽位于水面下的，还要根据设计的副槽的形状、大小和水的深浅流量，提前预制好环形立柱筒。立柱筒上有侧孔的，还要预设直径为30mm以上的圆柱形侧孔，侧孔内紧贴有管壁厚5-10mm的软胶管，该软胶管外口侧边缘有1cm厚，2cm宽，没插入侧露续接续用加强筋时，该软胶管口被圆木塞或圆胶塞紧堵住。
3、用粗绑扎丝拴好(或焊接好)框架多层网状加强钢筋架，(包括焊好紧挨原长筋的可提前预加用长筋)，然后把细长振动器和大口径管先后穿过钢筋架中处于同一直线的网眼，每一串正对着的网眼中穿过一根振动器和一根管子；再用起重机把拴或焊好的框架加强筋放入主坑、槽内。
4、将立柱筒放入环形副槽内，副槽与筒之间的缝隙，用优质水泥沙浆(内加防水胶)密封牢。有的大形立柱筒是分块拼组安装在副槽内的，要用软胶垫填塞间隙，用铁丝、绳子捆紧，再用优质水泥沙浆(内加有防水胶)密封牢。还可考虑把有的立柱筒套在钢筋架外面，一起吊装。
5、用抽水机抽出主坑内的水和泥沙。
6、用传送带或倾斜槽或传送管把带有短细有粗节的加强筋的优质混凝土(也可不用短细有粗节的加强筋)，从立柱筒顶注入到主坑、槽内，同时用几台细长的强力振动器，把混凝土振动踏实。浇铸混凝土时，可先用管子向坑底浇50-100cm厚的很稠水泥沙浆或干水泥沙灰(水泥占80％以上)，紧接着再用该管子将优质混凝土浇注到坑里，必要时用水冲洗管内壁，始终要让管伸直、舒展不扭曲，管下口与管口下混凝土堆尖要保持2-5米的距离，可以注一会儿水泥沙浆，又注一会儿混凝土，还可考虑先从管内注水泥沙浆，又从管外均匀放入石子，这样重复交替进行。
7、如果立柱筒外边水面与坑上口之间的钢筋架超过50米，可以考虑先拴好(或焊接好)立在坑中能高出坑上口5-10米的钢筋架，等安好立柱筒，并浇铸完刚超过坑上口1米部位的混凝土后，再抽去立柱筒里的水，又才续接续用钢筋架，可吊人下去续接，也可用起重机吊装组合好了的钢筋架。如果不能抽尽主坑内的水，可以先在安立柱筒前只把坑内泥沙抽吸掉，但在浇铸混凝土时，可考虑在混凝土中加少于混凝土总体积百分之一的防水胶，水泥标号要特别高，可用大口管子输送下去；当混凝土填充至坑口以上2米处时，再抽去立柱筒中的水，接着用无防水胶的混凝土浇铸。
8、当混凝土只差20-50cm就浇铸至外围立柱筒上某个侧孔时，就把直径适当大于侧孔径的圆钢筋从该侧孔插入立柱筒内。
9、在尽量一次性连续浇铸完基脚混凝土时，上面要留一部分可续接续用的加强筋头。
10、根据需要，基脚墩与基脚墩之间的空隙该填充的，在挡好四周、中间无水的情况下，可用优质混凝土浇铸填充(厚度据冲、压力自定)，也必须使用框架多层网状加强筋和短细有粗节的加强筋，(也可不用短细有粗节的加强筋)，该框架加强筋必须和基脚墩侧露的粗加强筋对接牢固，合力使用。
1、图1-图5是部分坑、槽的上口图。用开采石油时的钻井技术钻圆形、圆环形、条形或其它形状的坑、槽。
2、图8是在坑、槽内浇铸成的带加强筋的混凝土(部分)图。使用优质加强筋和水泥、沙、石子浇铸混凝土。
3、图6是不太大的整立柱筒图。图7是拼组成的巨大立柱筒图，(5)为拼组缝，(6)为铁丝或绳子。如果主坑、槽位于水下的，还要在主坑、槽周围钻环形副槽，并在副槽内安放提前预制好的立柱筒，密封好筒与副槽间的缝隙。
4、本发明主要部分名称(1)坑、槽；(2)立柱筒；(3)加强筋；(4)混凝土。
权利要求
1.一种能提高大型建筑物基脚长期承受超强冲、压力和震动力的方法，它的特征是用钻井机钻坑、槽，使用优质加强筋和水泥、沙、石子浇铸混凝土。
2.根据权利要求1所述的建新基脚的方法，其特征是利用本发明钻井时，根据需要选用大小钻头，可一坑挨着一坑地钻成更大圆形、圆环形、条形或其它形状的坑、槽，还可先用小钻头钻一个挨一个的小坑，再用大钻头轻松地把小坑群钻成一个大坑；在整块大面积地壳石上所钻得的主坑、槽深度应超过2米。
3.根据权利要求1所述的建新基脚的方法，其特征是主坑、槽位于水下的，还要在主坑、槽周围钻环形副槽，副槽底部比地表矮1至3米，或矮更多；用起重机往副槽内安放提前制好的立柱筒，立柱筒与副槽之间的缝隙，可用优质水泥沙浆(里面可掺和适量防水胶)填充满；安装好了的立柱筒都应高出水面2米以上；立柱筒和主坑槽内的混凝土须用优质水泥、沙、石、加强筋，预制的立柱筒也可用筒壁内带加强筋的硬塑胶筒，或用废纸浆制成韧纸带，又紧缠成适当长度的立柱纸筒，可在硬又长的网状钢筋筒或无侧缝薄钢筒上边缠纸带边加强力胶，纸筒外表面覆耐老化的塑膜，网状钢筋筒厚5mm以上，无侧缝薄钢筒厚2mm以上；混凝土立柱筒壁厚5cm以上，硬塑胶立柱筒或纸类硬立柱筒壁厚2cm以上；立柱筒上附设便于吊装的辅助构件；超长筒可用大管紧套小管对接而成。
4.根据权利要求1所述的建新基脚的方法，其特征是用抽水机把主坑、槽内的水和泥沙抽出来后，才用起重机往主坑、槽内放拴好或焊好的框架加强筋，应把短、细有粗节的优质加强钢筋和框架多层网状优质加强钢筋(也可不用短细有粗节的加强筋)，网眼应比混凝土里的最大卵石大3-10倍，保证混凝土中各卵石和短加强筋能顺利通过网眼；每相邻两张水平网状筋间距为10-100cm，贯穿于同一竖直线上的同形水平筋网眼与水平筋网眼须正对着，从上到下每张网状筋中单筋直径为10-30mm，混凝土墩的中下部网状筋间距较上部的小，单筋直径较上部的大；框架加强筋中的起主作用的竖直长筋直径为30mm以上，同一墩上并排使用的长筋的直径大小或根数据该墩的高度而定，墩越高，用的长筋的直径越大，长筋的根数也越多，墩越矮，用的长筋的直径越小，长筋的根数也越少；当混凝土只差2-5米就浇铸至松散地层，或当混凝土只差2-5米就浇铸至地表时，或当一段钢筋架只差5-10米就快用完、但又需续接续用组装好了的钢筋架时，混凝土墩中须及时额外加用超过原长筋直径或并排根数的、长为10米以上的钢筋，或均衡使用壁厚1cm以上、管径不超过网眼直径、且长为10米以上的密封钢管(或非密封钢管)，每隔1竖列水平筋网眼，才垂直下插一根这种钢管，立柱筒内没插钢管的区域仍用粗长筋和混凝土填充；注意边浇铸混凝土边矫正好框架加强筋的姿势，同时用几根细长强振动器把混凝土振动踏实；采用速凝固高凝结力的水泥，争取一次性连续浇铸完成，这样，混凝土的整体结构力才强。
5.根据权利要求1所述的建新基脚的方法，其特征是浇铸完基脚的混凝土时，上面应留一部分加强筋，以备续接浇铸混凝土；根据需要，有的基脚墩露在地表上面的部分，可额外加用侧向续接粗加强筋，侧向续接粗加强筋属直径适当大于立柱筒侧孔径的圆钢筋，该圆钢筋上插入立柱筒内部分呈糖葫芦节状，粗节直径等于外露圆筋直径，细节直径等于粗节直径的二分之一，插入立柱筒内部分筋长要以实在往里插不进为准，外露筋头长50cm以上；插入筒内部分筋也可制成每节长2-10cm的链节，每节直径等于外露圆筋直径，每相邻两节的连接处要特别耐拉扯，插入的链节须下垂；基脚墩与基脚墩之间的空隙该填充的，在挡好四周、中间无水的情况下，可用优质混凝土浇铸填充(厚度据冲、压力自定)，也须使用框架多层网状加强筋和短细有粗节的加强筋(也可不用短细有粗节的加强筋)，该框架加强筋必须和基脚侧露的粗加强筋对接牢固，合力使用；有的大形超重立柱筒是拼组成的，可用软胶垫填塞间隙，用铁丝、绳子捆紧。
6.根据权利要求1所述的建新基脚的方法，其特征是地表以上的墩越高，松散地层内的墩的横截面越大；每个墩从坑上口处开始，可从下往上依次缩小(或逐段依次缩小)墩的横截面；如果想不减少坑口以上部位混凝土墩的横截面外围周长，可将一些密封的空心圆柱筒竖直均衡加用在墩中段至顶部之间，每根空心密封圆柱筒长可达到墩正中段至墩顶部之距，该圆柱筒可以是坚硬耐折塑胶筒(壁厚1cm以上)或钢筒(壁厚1mm以上)、废纸筒(壁厚1cm以上)，该圆柱筒横截面直径不超过水平筋网眼直径，每隔一竖列水平筋网眼，才垂直下插一根这种圆柱筒，立柱筒内没插这种圆柱筒的区域仍用粗长筋和混凝土填充。
7.根据权利要求1所述的建新基脚的方法，其特征是用于浇铸沙浆或混凝土的软或硬管直径最大不超过水平筋网眼直径的十分之九，软或硬管须耐拉扯、耐磨、耐折，都是由2-5米长的同口径短管紧连接而成，可人为灵活装拆，连接处可不用绝对密封，只严格要求连接处在浇铸沙浆或混凝土时一定不脱落；振动棒直径不大于网眼直径的五分之一，振动棒长为1-3米，且振动器不能被埋住或卡住，不断裂不脱落。
全文摘要
本发明是一种提高大型建筑物基脚承受超强冲力、压力、震动力的方法。它利用了开采石油时的钻井技术和立柱筒挡水或浇铸混凝土的技术，科学采用优质加强筋的技术。它是由钻井机、立柱筒和带加强筋的优质混凝土组成。采用本发明建基脚快，方便，省人力、物力、财力，特别是基脚非常稳固，能成几十倍以上地提高大型建筑物基脚长期承受超强冲力、压力、震动力的能力。
文档编号E02D5/34GK1807767SQ20061000910
公开日2006年7月26日 申请日期2006年2月9日 优先权日2006年2月9日
发明者董礼 申请人:董礼