专利名称：预铸基脚装置的制作方法
技术领域：
本实用新型有关一种预铸基脚装置，特别是指一种专用于各种钢架工程的基脚，能在工地以外的场所由干式施工预铸成型，再送至所需工地为钢架工程的基脚快速施工，能确保质量，节省工期，并可达到规格化、标准化的施工。
钢架基脚是各种钢架建筑物中重要的基础工程之一，譬如以钢架可作为基础的工厂厂房、车库、接待中心、广告招牌、路灯基座等，建筑物整体的稳定性与安全性，全需依赖钢架基脚的施工是否稳固。传统的钢架基脚施工，大都依下述程序首先需要在工地四周埋设护桩，再开挖工地直至足够容纳各基脚的深度，再以现场施工方式，钉定模板、灌浆、干涸后拆模，而使钢架建筑物的基脚逐一成型。
上述传统的钢架基脚施工有许多明显缺点，从而容易对钢架建筑物在安全性与成本上有顾虑。譬如在工地现场施工易使工地混乱，钉定模板、灌浆、干涸后拆模的工序较耗费时间，且还会受天气影响，从而使工时与成本增加；在施工质量方面容易因不同施工者而有不同的质量，而不能统一规格，这些均易造成钢架基脚质量的不稳定、不能确保工程进度，并大幅度增加了筑物的施工成本。
再者，现场施工的RC基脚一般常采用低强度设计，且因施工时的的拌合、养护都不易控制，常常无法达到设计的强度；此外，现场施工常因施工的误差而形成基脚偏移，需以垫板修正螺栓的位置，以致基脚与钢架不能同心，造成偏心力矩，因而使基脚承受负荷强度降低。
另一明显缺点是，在工地现场施工成型钢架基脚毫无后续利用的价值，整建或新建钢架时，必须将这些RC材质的基脚打掉，这也不合经济性与环保要求。
因此，本实用新型的主要目的为提供一种预铸基脚装置，可在工地以外的场所预铸成型，再送至工地为钢架工程的基脚快速施工，从而能使工地的建材单一化，施工简便化，确保工地安全整洁，一次施工完成即可回填地基，并立即进行下一钢构工程，能大量节省时间，且完全不受天气影响和能降低成本。
预铸成型的基脚不受环境限制可采用高强度设计，于厂内施工时，对拌合、养护皆作严格要求，可达到设计的强度，且在预铸成型时可将螺栓定位调整至完全正确的位置，而使基脚完全符合强度要求，确保质量。
本实用新型的另一目的为提供一种质量稳定的预铸基脚装置，能按工程需要预铸成不同型状，干式施工预铸成型能控制质量，统一规格，成批制造和能立即供应，以保证工程进度。
本实用新型的再一目的，为提供一种可供后续利用的预铸基脚装置，整建或新建钢架时，挖开地基吊起基脚再略作清洗，即为一完好可重复使用的钢架基脚，符合经济性与环保要求。
根据本实用新型预铸基脚装置，包括由内部设有钢筋的RC座体、内部设有钢筋的RC柱体，以预铸成型方式一体形多种型式，例如成角柱型、中柱型、边柱型的预铸基脚，其特征在于该RC座体为一梯形体。位于预铸基脚的底基部，而该RC柱体位于RC座体的表面上垂直上伸，设于座体表面一角端的为角柱型基脚，设于座体表面中间位置的为中柱型基脚，设于座体表面的侧边的为边柱型基脚，于每一预铸基脚的RC座体内部，至少设有一层以上的网状钢筋，于该RC柱体的内部设置由多根箍筋所圈接的多根纵向钢筋，该每一纵向钢筋的底端，分别设弯折段，用以焊接于RC座体内部的网状钢筋上，使连接成为一体，而该每一纵向钢筋的上端分别伸出至RC柱体的顶端外部，以车制螺纹形成螺纹段，用以旋接型钢。
以下配合附图详细说明本实用新型的具体结构、功效及及实施例。
图1为本实用新型角柱型的预铸基脚结构示意图。
图2为本实用新型中柱型的预铸基脚结构示意图。
图3为本实用新型边柱型的预铸基脚结构示意图。
图4为本实用新型结合型钢的实施例图。
如
图1～3所示，本实用新型的预铸基脚装置，包括由内部设有钢筋的RC座体11、与内部设有钢筋的RC柱体12，以预铸成型方式一体形成角柱型(如
图1)、中柱型(如图2)、边柱型(如图3)、或其他类似形状的预铸基脚10。
如图中所示，该每一种预铸基脚10，都是由RC座体11与RC柱体12所构成，该RC座体11位于预铸基脚10的底基部，为一梯形体，将RC柱体12设于RC座体11的表面上垂直上伸；若柱体设于座体表面一角端，即为
图1中所示的角柱型基脚，若柱体设于座体表面中间位置，即为图2中所示的中柱型基脚，若柱体设于座体表面的侧边，即为图3中所示的边柱型基脚。
该每一种预铸基脚10，于预铸基脚10的RC座体11内部，至少设有一层以上的网状钢筋13，于该RC柱体12的内部，设置由多根箍筋14所圈接的多根纵向钢筋15，该每一纵向钢筋15的底端，分别设弯折段16，用以焊接于RC座体11内部的网状钢筋13上，使连接成为一体，而使该每一纵向钢筋14的上端分别伸出至RC柱体12的顶端外部，并车制螺纹形成螺纹段17，为能旋接型钢18，如图4中所示那样。
由图4中可看出本装置在现场施工的特性，工地所需的预铸基脚在工地以外的场所施工预铸成型，从而使工地现场的建材单一化，并能确保工地安全整洁，将每一预铸基脚埋设于预定位置，一次施工完成即可回填地基，并可立即进行安装型钢的钢结构工程，能大量节省时间，使预铸基脚的施工完全不受气候影响。
因此，本实用新型的预铸基脚装置，在实际的施工操作上至少具有如下的优点1.可采用高强度结构设计。
2.产品多样化，适合各种不同的钢架工程。
3.成型快，可大量供应，保障工程进度。
4.价廉，可降低施工成本。
5.产品可达到规格化标准化。
6.可二次使用，续用价值高，符合环保要求。
权利要求1.一种预铸基脚装置，包括由内部设有钢筋的RC座体、内部设有锣筋的RC柱体，以预铸成型方式一体形多种型式，例如成角柱型、中柱型、边柱型的预铸基脚，其特征在于该RC座体为一梯形体。位于预铸基脚的底基部，而该RC柱体位于RC座体的表面上垂直上伸，设于座体表面一角端的为角柱型基脚，设于座体表面中间位置的为中柱型基脚，设于座体表面的侧边的为边柱型基脚，于每一预铸基脚的RC座体内部，至少设有一层以上的网状钢筋，于该RC柱体的内部设置由多根箍筋所圈接的多根纵向钢筋，该每一纵向钢筋的底端，分别设弯折段，用以焊接于RC座体内部的网状钢筋上，使连接成为一体，而该每一纵向钢筋的上端分别伸出至RC柱体的顶端外部，以车制螺牙而形成螺牙段，用以旋接型钢。
专利摘要一种预铸基脚装置，包括由内部具有钢筋的RC座体与RC柱体，以预铸成型方式一体形成角柱型、中柱型、边柱型、或其它类似形状的预铸基脚，该RC座体位于预铸基脚的底基部，该RC柱体位于RC座体表面上垂直上伸，RC座体内部包括至少有一层以上的网状钢筋，RC柱体由多根箍筋所圈接多根纵向钢筋，每一纵向钢筋底端设弯折段，焊接于座体网状钢筋上，纵向钢筋上端设旋接型钢的螺牙，能以干式施工成型，确保质量，提高整体结构强度，适用于各种钢架工程。
文档编号E04C3/30GK2196652SQ94210070
公开日1995年5月10日 申请日期1994年4月23日 优先权日1994年4月23日
发明者赖坤亮 申请人:赖坤亮