专利名称：双井大轮式抽油机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种从油井中开采石油的设备，特别是一种同时开采两口油井的双井大轮式抽油机。
背景技术：
目前油田普遍采用的抽油设备是传统的游梁式抽油机(俗称磕头机)，该抽油机通过四连杆结构，把普通电机的旋转运动变成垂直运动，以实现抽油操作，一口井用一台抽油机。这种设备存在的主要问题是消耗的电能多，导致采油成本提高；传动装置采用皮带传动装置或齿轮链条传动装置，不便于维护，性能不够稳定，对恶劣自然环境如风沙、暴雨等的适应性差，操作不够方便；仅能用于开采一口油井中的油，如需提高生产效率或同时开采两口油井中的油，则需另外架设单独的抽油机，这样不但大大地增加了钢材的使用量、提高了采油成本，而且不便于维护，特别是在海洋上开采石油时，架设和维修抽油机的难度更大。
发明内容
本实用新型的目的是针对以上现有技术中存在的问题，提供一种双井大轮式抽油机，该轮式抽油机具备抽取两口井的光杆，这两口油井的光杆和油柱重量互相抵消、互为配重，因此用很小的动力即可以同时开采两口油井中的石油，大大提高了产油效率，节省了电能和钢材，降低产油成本，方便了维修，而且便于操作使用。
为实现本实用新型的目的，本实用新型双井大轮式抽油机采取的技术方案包括支架和卷扬系统，还包括主动轮，设置在支架上，并由卷扬系统带动；从动轮，设置在支架上，通过传动钢丝绳与主动轮相连；联动轮，与从动轮同轴并成一体；互为配重的第一光杆和第二光杆，第一光杆与卷绕联动轮的第一抽油钢丝绳相连，第二光杆与卷绕联动轮的第二抽油钢丝绳相连。
其中，联动轮的直径大于从动轮的直径，主动轮和从动轮各自包括两个同轴设置的轮，从而构成两组相互对应的主动轮和从动轮，两个从动轮位于联动轮的两侧。
此外，传动钢丝绳由上行传动钢丝绳和下行传动钢丝绳构成，上行传动钢丝绳和下行传动钢丝绳互为反向螺旋式卷绕从动轮和互为反向螺旋式卷绕主动轮，并用松紧器调整钢丝绳卷绕松紧度。
此外，第一抽油钢丝绳和第二抽油钢丝绳互为反向螺旋式卷绕联动轮。
此外，卷扬系统包括设置在传动平台上的变频电机和将变频电机的动力传递给主动轮的减速器。
此外，减速器包括第一减速器和第二减速器，变频电机和第一减速器之间设置制动器。
本实用新型的优点体现在以下方面由于本实用新型双井大轮式抽油机使用一台抽油机同时开采两口油井，并且能使两口油井的抽油杆和油柱重量互相抵消、互为配重，自然使之精确平衡，因此不但用很小的动力即可实现抽油，节省了电能，而且大大提高了采油的生产率；此外，节约了钢材，降低了抽油机的制造成本、采油生产成本，而且更便于操作使用。
本实用新型双井大轮式抽油机用钢丝绳传动取代传统的皮带、链条、齿轮等传动方法。钢丝绳传动更加经济耐用，更适用各种恶劣的自然环境。
本实用新型双井大轮式抽油机所用传动钢丝绳并非是一组钢丝绳把主动轮和从动轮连在一起以摩擦的方式传动，而是两组钢丝绳分别为上行传动钢丝绳和下行传动钢丝绳，各自分别螺旋式卷绕在从动轮和主动轮上，而后用松紧器调整松紧度。因此，既没有因松动或雨、雪等各种因素造成的因摩擦力不够的打滑现象，也没有因长时间滑动摩擦而导致的钢丝绳摩损现象。
本实用新型双井大轮式抽油机给油田采油提供了运行可靠，维修及使用方便的更加先进的抽采机。提高了技术性能等级，能够取代已使用百多年的单井单机抽油机，特别是海洋油田，可以根据种种油井采油的需要任意获得理想的机型。
图1为本实用新型双井大轮式抽油机实施例的正视图；图2为图1所示本实用新型双井大轮式抽油机的左视图；图3为本实用新型轮式抽油机中使用的卷扬系统的传动示意图；附图标记说明1、从动轮；2、联动轮；3、主动轮；4、上行传动钢丝绳；5、下行传动钢丝绳；6、变频电机；7、第一减速器；8、第二减速器；9、传动平台；13a、第一光杆钢丝绳；13b、第二光杆钢丝绳；14a、第一光杆；14b、第二光杆；15、支架；16、工业电脑；17、基础；18、制动器；19-28、齿轮。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型双井大轮式抽油机的实施例。
如图1所示，其中的A、B井共用机架15把卷扬系统架到所需高度，用反复提起和放下重物的方法，实现抽油。
该卷扬系统的结构见附图3，变频电机6在工业电脑16的控制下，以规定范围内的转数频繁的反复做换向转动，从而带动齿轮19做有规律的正反转动。减速器7中的另7个齿轮同步跟着齿轮19做正反向转动，从而带动了主动轮也做有规律的正反转动，通过多次变速。本卷扬系统获得理想的正反转动，得到理想动力及运动型式。
本实用新型双井大轮式抽油机用钢丝绳传动取代传统的皮带、链条、齿轮等传动型式，更适合抽油机这种在各种恶劣的自然环境下都需要稳定运行的特殊要求。主动轮3带动从动轮1做正反向有规律的转动，用上行传动钢丝绳4和下行传动钢丝绳5两组钢丝绳分别卷绕在主动轮3和从动轮1上，用松紧器拉紧和调整松紧度，即没有打滑也没有滑动摩损。把钢丝绳用来传动的方法，其耐用、好用，物美价廉，是皮带、链条、齿轮等传统传动方式无法比拟的。使世人获得了一种更佳的传动方式。
从动轮1与大联动轮2连为一体，大联动轮2做正反换向规定转动同时，通过卷绕在其上的A井的第一光杆钢丝绳13a和B井的第二光杆钢丝绳13b，带动A井的第一光杆14a和B井的第二光杆14b做正反换向规定转动，实现了抽油。
两井的光杆、油柱的重量互相抵消，自然精确平衡，从而使卷扬系统更加省力。该方法方便、廉价，使复杂问题简单化。
用工业电脑和变频电机相结合，工业电脑16使变频电机6按程序运动和调整，能够实现卷扬机频繁反复做正反向运转，从而获得两口井的抽油杆上、下反复交替垂直运动来实现抽油。使抽油实现智能化，远程管理，使抽油机进入电子时代，技术更加完美。
该双井大轮式抽油机的问世，能够取代百年单井抽油机，将是海洋油田采油机械史上新的里程碑。
权利要求1.一种双井大轮式抽油机，包括支架(15)和卷扬系统(6、7、8)，其特征是还包括主动轮(3)，设置在支架(15)上，并由卷扬系统带动；从动轮(1)，设置在支架(15)上，通过传动钢丝绳(4、5)与主动轮(3)相连；联动轮(2)，与从动轮(1)同轴并成一体；互为配重的第一光杆(14a)和第二光杆(14b)，第一光杆(14a)与卷绕联动轮(2)的第一抽油钢丝绳(13a)相连，第二光杆(14b)与卷绕联动轮(2)的第二抽油钢丝绳(13b)相连。
2.如权利要求1所述双井大轮式抽油机，其特征是所述联动轮(2)的直径大于所述从动轮(1)的直径。
3.如权利要求1或2所述双井大轮式抽油机，其特征是所述主动轮(3)和所述从动轮(1)各自包括两个同轴设置的轮，从而构成两组相互对应的主动轮(3)和从动轮(1)，所述两个从动轮(1)位于联动轮(2)的两侧。
4.如权利要求1或2所述双井大轮式抽油机，其特征是所述传动钢丝绳(4、5)由上行传动钢丝绳(4)和下行传动钢丝绳(5)构成。
5.如权利要求4所述双井大轮式抽油机，其特征是所述上行传动钢丝绳(4)和所述下行传动钢丝绳(5)互为反向螺旋式卷绕从动轮(1)和互为反向螺旋式卷绕主动轮(3)，并用松紧器调整所述钢丝绳松紧度。
6.如权利要求3所述双井大轮式抽油机，其特征是所述传动钢丝绳(4、5)由上行传动钢丝绳(4)和下行传动钢丝绳(5)构成。
7.如权利要求6所述双井大轮式抽油机，其特征是所述上行传动钢丝绳(4)和所述下行传动钢丝绳(5)互为反向螺旋式卷绕从动轮(1)和互为反向螺旋式卷绕主动轮(3)，并用松紧器调整所述传动钢丝绳(4、5)松紧度。
8.如权利要求1或2任一所述双井大轮式抽油机，其特征是所述第一抽油钢丝绳(13a)和第二抽油钢丝绳(13b)互为反向螺旋式卷绕联动轮(2)。
9.如权利要求1或2所述双井大轮式抽油机，其特征是所述卷扬系统包括设置在传动平台(9)上的变频电机(6)和将变频电机(6)的动力传递给主动轮(3)的减速器(7、8)。
10.如权利要求9所述双井大轮式抽油机，其特征是所述减速器(7、8)包括第一减速器(7)和第二减速器(8)，所述变频电机(6)和第一减速器(7)之间设置制动器(18)。
专利摘要本实用新型提供一种双井大轮式抽油机，包括支架；卷扬系统；主动轮(3)，设置在支架(15)上，并由卷扬系统带动；从动轮(1)，设置在支架(15)上，通过传动钢丝绳(4、5)与主动轮(3)相连；联动轮(2)，与从动轮(1)同轴并成一体；第一光杆(14b)，与卷绕联动轮(2)的第一抽油钢丝绳(13a)相连；第二光杆(14b)，与卷绕联动轮(2)的第二抽油钢丝绳(13b)相连。本实用新型的优点是可同时开采两口油井中的油，特别适用于在海洋平台上开采石油，显著节省了能耗、节约了钢材，更便于操作且经济耐用，适用各种恶劣的自然环境。
文档编号E21B43/00GK2926491SQ200620004368
公开日2007年7月25日 申请日期2006年2月27日 优先权日2006年2月27日
发明者李延林 申请人:李延林