液压支架底座的制作方法

文档序号:5400853阅读:271来源:国知局
专利名称:液压支架底座的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿综采支护设备液压支架底座。
背景技术
液压支架底座是将顶板压力传递到底板和稳固支架的部件。现有的液压支架底座前端通常采用以下两种结构形式一是底板前端向上一次压弯至竖直后,分别与外主筋、内主筋、前横棒和上盖板焊接组成箱体结构,这种结构的缺点是行进阻力大。
二是底板前端向上一次压弯至水平方向形成一定角度后,底板前端与一块竖直摆放的钢板焊接成形后,与外主筋、内主筋、前横棒和上盖板焊接组成箱体结构,这种结构的缺点是强度低,外形不美观。
焊缝表面处理工艺复杂,在受强力作用下,底座前端板与底板之间的焊缝容易拉开,因此,这种结构形式强度低,行进阻力大,而且外形不美观。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构合理、强度高、行进阻力小,而且外形美观的液压支架底座。
本实用新型的技术方案是一种液压支架底座,由通过过桥连接的并排设置的箱体组成,每个箱体包括底板,以及与底板两侧连接的内主筋和外主筋,内主筋和外主筋上连接有上盖板,上盖板与底板前端之间通过前横棒连接,并且前横棒的两端与内主筋和外主筋连接,底板前端向上两次压弯形成船形斜面。
需要说明的是压弯后的底板分别与外主筋、内主筋、前横棒和上盖板组成箱体结构。
为了优化本实用新型的技术方案,本实用新型还可以包含以下技术特征所述斜面第一次向上压弯与水平方向所成的角度α为45°±5°。所述斜面上端第二次向上压弯与水平方向所成的角度β为90°±5°。所述斜面上端向上压弯至竖直位置。也就是说,底板前端经过两次压弯,第一次压弯是将底板前端向上压弯形成斜面,第二次是对该斜面上端部分再次压弯至竖直位置。
本实用新型的有益效果是结构合理、强度高、行进阻力小,而且外形美观。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进一步说明。


图1是本实用新型具体实施方式
的结构示意图;图2是图1的A-A剖结构示意图;其中,附图标记为1为底板,2为前横棒,3为上盖板,4为外主筋,5为内主筋,6为斜面,7为过桥。
具体实施方式
实施例1如图1、图2所示,一种液压支架底座,由通过过桥7连接的并排设置的箱体组成,每个箱体包括底板1,以及与底板1两侧连接的内主筋5和外主筋4,内主筋5和外主筋4上连接有上盖板3,上盖板3与底板1前端之间通过前横棒2连接,并且前横棒2的两端与内主筋5和外主筋4连接,底板1前端向上两次压弯形成船形斜面6。
实施例2如图1、图2所示,一种液压支架底座,由通过过桥7连接的并排设置的箱体组成,每个箱体包括底板1,以及与底板1两侧连接的内主筋5和外主筋4,内主筋5和外主筋4上连接有上盖板3,上盖板3与底板1前端之间通过前横棒2连接,并且前横棒2的两端与内主筋5和外主筋4连接,底板1前端向上两次压弯形成船形斜面6,其中,底板1前端向上压弯形成斜面6,该斜面6与水平方向所成的角度α为45°±5°,该斜面6上端部分再次压弯至竖直位置左右,即β为90°±5°。
权利要求1.一种液压支架底座,由通过过桥( 7)连接的并排设置的箱体组成,每个箱体包括底板(1),以及与底板(1)两侧连接的内主筋(5)和外主筋(4),内主筋(5)和外主筋(4)上连接有上盖板(3),上盖板(3)与底板(1)前端之间通过前横棒(2)连接,并且前横棒(2)的两端与内主筋(5)和外主筋(4)连接,其特征在于底板(1)前端向上两次压弯形成船形斜面(6)。
2.限据权利要求1所述的液压支架底座,其特征在于所述斜面(6)第一次向上压弯与水平方向所成的角度α为45°±5°。
3.根据权利要求1或2所述的液压支架底座,其特征在于所述斜面(6)上端第二次向上压弯与水平方向所成的角度β为90°±5°。
专利摘要本实用新型公开了一种液压支架底座,属于煤矿综采支护设备液压支架技术领域,由通过过桥连接的并排设置的箱体组成,每个箱体包括底板,以及与底板两侧连接的内主筋和外主筋,内主筋和外主筋上连接有上盖板,上盖板与底板前端之间通过前横棒连接,并且前横棒的两端与内主筋和外主筋连接,底板前端向上两次压弯形成船形斜面;本实用新型结构合理、强度高、行进阻力小,而且外形美观。
文档编号E21D15/54GK2926507SQ200620035030
公开日2007年7月25日 申请日期2006年7月25日 优先权日2006年7月25日
发明者庞季洪, 陈建先, 颜珉, 刘水章, 花向阳 申请人:四川航天工业总公司
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