钻探石油的双流道钻头的制作方法

文档序号:5401842阅读:175来源:国知局
专利名称:钻探石油的双流道钻头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及钻探石油的钻头,尤其是关于一种钻探石油的双流道钻头。
背景技术
随着钻井技术的发展,水力破岩技术已成为当前钻井领域的一个发展方向,并且已进入现场试验阶段用于石油的钻探和开采。水利破岩技术是通过专用的水利破岩钻具将泥浆(钻井液)分流为高、低压两股泥浆,高压泥浆经过特制的喷嘴以高速喷出,低压泥浆仍由钻头体内原有的泥浆管道喷出,两股泥浆在钻头的钻屑处汇合,高压泥浆流有利于破碎岩层,低压泥浆流用于清洗冷却钻头的切削刃。水利破岩技术主要使用PDC胎体钻头,然而,目前使用的PDC胎体钻头内只有一个泥浆管道,泥浆从管道中流入——带出岩屑并冷却清洗切削刃。故,现有结构的钻头不能使用具有水力破岩效果的专用钻具,也未见有与水力破岩专用钻具配套使用的双流道钻头。
实用新型内容本实用新型的目的,是为水力破岩专用钻具提供配套使用的钻头而公开一种双流道钻头的技术方案。该方案具体描述如下一种钻探石油的双流道钻头,包括钻头体、泥浆管道及喷嘴,其特征是泥浆管道内还设有第二泥浆管,第二泥浆管的底端接置于泥浆管道的底部,第二泥浆管的顶端与泥浆管道管壁之间设有支撑;泥浆管道底部中心设有沉孔,第二泥浆管底端压配于沉孔内,沉孔的底部制有喷嘴;支撑沿泥浆管道的径向间隔均匀设置,支撑的个数不少于3个;喷嘴的个数是1个。
按本方案实施的双流道钻头,具有结构合理、简洁、连接可靠和加工方便、成本低廉的特点,不仅为开发应用水力破岩技术提供了有益的技术支持,而且将本方案成功的应用于PDC胎体钻头,为石油钻探生产提供了一种合理而有效的新型钻头。


图1是本实用新型一种PDC胎体钻头结构的纵剖面示意图;图2是图1的A-A向示意图;图3是原PDC胎体钻头结构的纵剖面示意图。
具体实施方式
结合附图作进一步具体说明。钻头体1的中心制有泥浆管道11,该管道的底部设置5个低压泥浆喷嘴110,泥浆管道11的底部中心制有沉孔12,沉孔12的底部开有1个喷嘴120,沉孔12中压配有第二泥浆管——高压泥浆管3,为了保证高压高速泥浆流在管3内的平稳输送和防止该管的振荡,以及因震荡而损坏钻头,本方案的关键是在管3的顶端设置了支撑31,该支撑31在泥浆管道11的管壁与管3之间并沿泥浆管11的径向均匀设置为3个(如图2所示),如此,即从高压管3的两端增强了该管的支撑作用,有效的防止了因震荡所产生的对钻头的破坏作用,以及较好的解决了高压管3与钻头体1因装配连接精度过高的技术难题。本实用新型为成功应用水力破岩技术提供了有力的技术支持并取得了有益的实际生产效果。
图3是原PDC胎体钻头结构的纵剖面示意图,2为钻头的刀翼,21为人造金刚石复合片——PDC。
权利要求1.一种钻探石油的双流道钻头,包括钻头体、泥浆管道及喷嘴,其特征是泥浆管道内还设有第二泥浆管,第二泥浆管的底端接置于泥浆管道的底部,第二泥浆管的顶端与泥浆管道管壁之间设有支撑。
2.按权利要求1所述钻探石油的双流道钻头,其特征是泥浆管道底部中心设有沉孔,第二泥浆管底端压配于沉孔内,沉孔的底部制有喷嘴。
3.按权利要求1所述钻探石油的双流道钻头,其特征是支撑沿泥浆管道的径向间隔均匀设置,支撑的个数不少于3个。
4.按权利要求2所述钻探道石油的双流道钻头,其特征是喷嘴的个数是1个。
专利摘要本实用新型是一种钻探石油的双流道钻头,涉及钻探石油的钻头。其目的是为水力破岩专用钻具提供配套使用的钻头而公开一种双流道钻头,该方案的主要特征是泥浆管道内还设有第二泥浆管,第二泥浆管的底端接置于泥浆管道的底部,第二泥浆管的顶端与泥浆管道管壁之间设有支撑;泥浆管道底部中心设有沉孔,第二泥浆管底端压配于沉孔内,沉孔的底部制有喷嘴;支撑沿泥浆管道的径向间隔均匀设置。按本方案实施的双流道钻头,具有结构合理、简洁、连接可靠和加工方便、成本低廉的特点,不仅为开发应用水力破岩技术提供了有益的技术支持,而且将本方案成功的应用于PDC胎体钻头,为石油钻探生产提供了一种合理而有效的新型钻头。
文档编号E21B10/60GK2931757SQ20062012110
公开日2007年8月8日 申请日期2006年7月11日 优先权日2006年7月11日
发明者杜向东 申请人:成都百施特金刚石钻头有限公司
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