专利名称：分层采油螺杆泵脱接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田采油领域中螺杆泵所用的连接装置，尤其是分层采油螺杆泵脱接器。
背景技术：
随着油田的开发，油层的可采储量逐步减少。为了提高可采量，就得要提高地层驱油技术和举升技术。目前，举升泵主要有抽油泵、电泵，在就是螺杆泵。螺杆泵主要由定子、转子等组成，通过抽油杆将转子与地面的驱动相连。而在作业时，当油管柱下放完，在下放抽油杆与螺杆泵转子相连时，尤其是分层采油螺杆泵，因螺杆泵挂在1～2千米，同时还得保证连接后不能脱开，还得能够带动螺杆转动，再加上现有螺杆泵的结构原因，在连接时及其困难，增加了作业成本，影响作业效率，不利于推广应用。
实用新型内容为了克服现有螺杆泵与抽油杆连接困难的不足，本实用新型提供一种分层采油螺杆泵脱接器，该分层采油螺杆泵脱接器具有易与抽油杆连接及结构简单的特点。
本实用新型的技术方案是该分层采油螺杆泵脱接器包括下端带连接头的连接杆，连接杆中部有上、下环形阶台，阶台上下外转角为钝角，阶台下依次卡套有固定套、弹簧，弹簧下端连接杆上连接有螺母，固定套内连接杆阶台下与下连接套内下端的环形阶台相卡套，下连接套壁上轴向至少有2豁口，下连接套内连接有上端带连接头的上连接套，连接杆轴向有与固定套内凹槽相配的凸棱。
上述方案中的连接杆上端为圆锥形；下连接套内下端的阶台上下内转角有与连接杆中部的阶台上下外转角相配的钝角；豁口为8个。
本发明具有的有益效果是该分层采油螺杆泵脱接器由于采用了上述方案，首先将固定套、弹簧依次套在连接杆上，再将螺母拧上，并调整好弹簧压力后与螺杆泵的螺杆相连。然后再将上连接套与下连接套连接好后，再通过上连接套的上端的接头与抽油杆相连。最后在下放抽油杆时，通过连接杆上端的圆锥引斜引导连接杆进入上连接套内，抽油杆下端连接的下连接套推动固定套下移，使连接杆上的凸棱进入上连接套内的凹槽内，当下连接套下端的阶台越过连接杆上的阶台时，下连接套收缩，下连接套下端的阶台卡套在连接杆的阶台下，这时固定套在弹簧的作用下，推动固定套上移，通过固定套将下连接套下部固定，使下连接套下部无法张开，有效防止下连接套与连接杆的脱离。这样通过连接杆上的阶台与上连接套内的凹槽相结合，就能够传动地面驱动的旋转动力，通过下连接套与连接杆上的阶台卡套，并由固定套的固定，保证了抽油杆与螺杆泵的连接，有效了防止抽油杆与螺杆泵螺杆的脱离现象产生，从而达到易连接、操作简单、连接效率高、连接可靠目的，并且结构简单，成本低，所以说该分层采油螺杆泵脱接器具有易与抽油杆连接及结构简单的特点。有于推广应用。
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中1-连接杆，2-阶台，3-阶台，4-固定套，5-弹簧，6-螺母，7-下连接套，8-阶台，9-豁口，10-上连接套，11-凸棱。
具体实施方式
以下结合附图将对本实用新型作进一步说明实施例1由图1所示，该分层采油螺杆泵脱接器包括下端带连接头的连接杆1，连接杆1中部有上、下环形阶台(2，3)，阶台2上下外转角为钝角，阶台3下依次卡套有固定套4、弹簧5，弹簧5下端连接杆1上连接有螺母6，固定套4内连接杆1阶台2下与下连接套7内下端的环形阶台8相卡套，下连接套7壁上轴向至少有2豁口9，下连接套7内连接有上端带连接头的上连接套10，连接杆1轴向有与固定套4内凹槽相配的凸棱11。首先将固定套4、弹簧5依次套在连接杆上1，再将螺母6拧上，并调整好弹簧5压力后与螺杆泵的螺杆相连。然后再将上连接套10与下连接套7连接好后，再通过上连接套10的上端的接头与抽油杆相连。最后在下放抽油杆时，通过连接杆1上端的圆锥引斜引导连接杆1进入上连接套10内，抽油杆下端连接的下连接套7推动固定套4下移，使连接杆1上的凸棱11进入上连接套10内的凹槽内，当下连接套7下端的阶台8越过连接杆1上的阶台2时，下连接套7收缩，下连接套7下端的阶台8卡套在连接杆1的阶台2下，这时固定套4在弹簧5的作用下推动固定套4上移，通过固定套4将下连接套7下部固定，使下连接套7下部无法张开，有效防止下连接套7与连接杆1的脱离。
实施例2由图1所示，该分层采油螺杆泵脱接器包括下端带连接头的连接杆1，上端为圆锥形的连接杆1中部有上、下环形阶台(2，3)，阶台2上下外转角为钝角，阶台3下依次卡套有固定套4、弹簧5，弹簧5下端连接杆1上连接有螺母6，固定套4内连接杆1阶台2下与下连接套7内下端的环形阶台8相卡套，下连接套7壁上轴向至少有2豁口9，下连接套7内连接有上端带连接头的上连接套10，连接杆1轴向有与固定套4内凹槽相配的凸棱11。连接杆1上端的圆锥形是起引导作用的，保证连接杆能够顺利准确进入下连接套7内。
实施例3由图1所示，该分层采油螺杆泵脱接器包括下端带连接头的连接杆1，上端为圆锥形的连接杆1中部有上、下环形阶台(2，3)，阶台2上下外转角为钝角，阶台3下依次卡套有固定套4、弹簧5，弹簧5下端连接杆1上连接有螺母6，固定套4内连接杆1阶台2下与下连接套7内下端的环形阶台8相卡套，下连接套7内下端的阶台8上下内转角有与连接杆1中部的阶台2上下外转角相配的钝角，下连接套7壁上轴向至少有2豁口9，下连接套7内连接有上端带连接头的上连接套10，连接杆1轴向有与固定套4内凹槽相配的凸棱11。通过下连接套7内下端的阶台8的上下钝角，使下连接套7下端易张开。
实施例4由图1所示，该分层采油螺杆泵脱接器包括下端带连接头的连接杆1，上端为圆锥形的连接杆1中部有上、下环形阶台(2，3)，阶台2上下外转角为钝角，阶台3下依次卡套有固定套4、弹簧5，弹簧5下端连接杆1上连接有螺母6，固定套4内连接杆1阶台(2)下与下连接套7内下端的环形阶台8相卡套，下连接套7内下端的阶台8上下内转角有与连接杆1中部的阶台2上下外转角相配的钝角。下连接套7壁上轴向至少有8豁口9，下连接套7内连接有上端带连接头的上连接套10，连接杆1轴向有与固定套4内凹槽相配的凸棱11。首先将固定套4、弹簧5依次套在连接杆上1，再将螺母6拧上，并调整好弹簧5压力后与螺杆泵的螺杆相连。然后再将上连接套10与下连接套7连接好后，再通过上连接套10的上端的接头与抽油杆相连。最后在下放抽油杆时，因连接杆1上端有圆锥形引斜，所以连接杆1准确顺利进入上连接套10内，因下连接套7有8豁口9，并且连接杆1中部的阶台2上下外转角及下连接套7内下端的阶台8上下内转角分别为钝角，在下连接套7继续下移时，下连接套7下端内径开始扩大，同时下连接套7推动固定套4下移，使连接杆1上的凸棱11进入上连接套10内的凹槽内，当下连接套7下端的阶台8越过连接杆1上的阶台2时，因下连接套7有8豁口9，下连接套7弹性的作用下收缩，使下连接套7下端的阶台8卡套在连接杆1的阶台2下，同时固定套4在弹簧5的作用下迅速推动固定套4上移，固定套4移靠连接杆1的阶台3下时，固定套4将下连接套7下部箍住，使下连接套7下部无法张开，有效防止下连接套7与连接杆1的脱离。这样通过连接杆1上的阶台2与上连接套10内的凹槽相结合，就能够传动地面驱动的旋转动力，通过下连接套7与连接杆1上的阶台2卡套，并由固定套4的固定，保证了抽油杆与螺杆泵的连接，有效了防止抽油杆与螺杆泵螺杆的脱离现象产生，从而达到易连接、操作简单、连接效率高、连接可靠目的，并且结构简单，成本低，所以说该分层采油螺杆泵脱接器具有易与抽油杆连接及结构简单的特点。有于推广应用。
实际使用时，首先将固定套4、弹簧5依次套在连接杆上1，再将螺母6拧上，并调整好弹簧5压力后通过连接杆1下端连接头与螺杆泵的螺杆相连。然后再将上连接套10与下连接套7连接好后，再通过上连接套10的上端的接头与抽油杆相连。最后下放抽油杆，通过连接杆1上端的圆锥引斜引导连接杆1进入上连接套10内，抽油杆下端连接的下连接套7推动固定套4下移，使连接杆1上的凸棱11进入上连接套10内的凹槽内，当下连接套7下端的阶台8越过连接杆1上的阶台2时，下连接套7收缩，下连接套7下端的阶台8卡套在连接杆1的阶台2下，这时固定套4在弹簧5的作用下推动固定套4上移，通过固定套4将下连接套7下部固定，即完成连接操作，使下连接套7下部无法张开，有效防止下连接套7与连接杆1的脱离。
权利要求1.一种分层采油螺杆泵脱接器，包括下端带连接头的连接杆(1)，其特征在于连接杆(1)中部有上、下环形阶台(2，3)，阶台(2)上下外转角为钝角，阶台(3)下依次卡套有固定套(4)、弹簧(5)，弹簧(5)下端连接杆(1)上连接有螺母(6)，固定套(4)内连接杆(1)阶台(2)下与下连接套(7)内下端的环形阶台(8)相卡套，下连接套(7)壁上轴向至少有2豁口(9)，下连接套(7)内连接有上端带连接头的上连接套(10)，连接杆(1)轴向有与固定套(4)内凹槽相配的凸棱(11)。
2.根据权利要求1所述分层采油螺杆泵脱接器，其特征在于连接杆(1)上端为圆锥形。
3.根据权利要求2所述分层采油螺杆泵脱接器，其特征在于下连接套(7)内下端的阶台(8)上下内转角有与连接杆(1)中部的阶台(2)上下外转角相配的钝角。
4.根据权利要求3所述分层采油螺杆泵脱接器，其特征在于豁口(9)为8个。
专利摘要一种分层采油螺杆泵脱接器。主要解决现有螺杆泵与抽油杆连接困难的问题。其特征在于连接杆(1)中部有上、下环形阶台(2，3)，阶台(2)上下外转角为钝角，阶台(3)下依次卡套有固定套(4)、弹簧(5)，弹簧(5)下端连接杆(1)上连接有螺母(6)，固定套(4)内连接杆(1)阶台(2)下与下连接套(7)内下端的环形阶台(8)相卡套，下连接套(7)壁上轴向至少有2豁口(9)，下连接套(7)内连接有上端带连接头的上连接套(10)，连接杆(1)轴向有与固定套(4)内凹槽相配的凸棱(11)。该分层采油螺杆泵脱接器具有易与抽油杆连接及结构简单的特点。
文档编号E21B17/02GK2903339SQ20062012025
公开日2007年5月23日 申请日期2006年6月19日 优先权日2006年6月19日
发明者张宝有 申请人:张宝有