专利名称：一种新型有效的隔振沟结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种结构隔震(振)动控制技术领域，尤其涉及一种能够有效 隔离环境振动源的隔振沟。
技术背景地面振动的主要振源是公路和铁路交通(含地铁和高架桥)、重工业设备振动以 及强夯打桩之类的施工振动。由振源产生的振动通过土体传播，振动能量以振动波 的形式通过岩土介质向外传播。振动波按照波的传播特点分为体波和面波两种形式。 其中体波包括压缩波(P波)和剪切波(S波)；面波包括瑞利波(R波)和乐 夫波等。地面振动产生的波是上述各种波的复合波。但研究表明地面振动中，面 波能量最大，约为67%， S波为26"/c， P波为7n/。，因此地面振动是以表面波为主。为有效切断地表振动波的传播途径，通常采用的是屏障隔振方法，即在振源和 被保护物体(建筑或仪器、设备)之间设置一个垂直于地面的隔离层。这样，当振 动波遇到屏障后，通过波的反射和折射现象，在屏障后形成一个振动降低的区域， 从而达到减小环境振动的目的。屏障隔振可以是连续屏障，如隔振沟、混凝土连续 墙等；亦可以是非连续屏障，如单桩、多排桩等。隔振沟，是在传播线路上开设沟槽，以切断振动的传播途径或使其绕过沟槽后 改变传播性质，从而降低地面振动。隔振沟有空沟和填充沟两种。填充沟内通常填 入膨胀土、泥浆以及混凝土等材料，研究表明填充物与土壤的波阻比相差越大，隔 震效果越好，因此填充物应尽量采用软质材料或硬性材料。而釆用空沟的形式，由 于土壤和沟的交界面没有波的传递，因此空沟是最有效的隔振沟方式。但空沟仍然 存在着以下缺陷(1)在实际应用中，空沟因为土方稳定性的问题，需要设置支撑 构架使沟侧土体保持稳定，因此在实际使用中受到很大限制。(2)对于地下水比较 高的情况，很难通过集中降水形成的工作面进行空沟支撑施工，而且过高的地下水 会造成振动波在水中的传播。实际上由于水与土壤的波阻比较接近，因此会造成空 沟隔振失效的情况发生，使得空沟隔振很难实现。 实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够避免土方塌落、隔 振失效情况的发生，同时隔振效果又接近空沟隔振的新型有效的隔振沟结构。本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现本实用新型提供的一种新型有效的隔振沟结构，包括呈空沟形式的沟槽，其特 征在于还包括阻隔支撑板，该阻隔支撑板贯穿设置在所述沟槽内，其板面与沟槽 的纵向平行。本实用新型是在空沟隔振的基础上，沿沟槽的纵向加设阻隔支撑板而 构成。阻隔支撑板不仅具有支承的作用，可防止土方坍塌；而且当地下水很高时， 阻隔支撑板还可以在地下水之间起到人工隔离带的作用，从而保证隔振效果。本实用新型可采取如下进一步措施所述阻隔支撑板包括耐水高强隔墙石膏板 和轧制泡沫型材，该轧制泡沫型材夹在二块耐水高强隔墙石膏板之间。由于耐水高 强隔墙石膏板具有一定的强度，而且两种板材都防水而不易腐烂，因此能够保持一 定形状的稳定性，可有效防止土方坍塌。泡沫材料与土壤之间具有较小的阻抗比， 因此可获得较好的隔振效果。此外，两种板材都比较轻，可随意切割加工，便于操 作施工。由于沟槽通常都比较长，为便于施工安装，本实用新型所述阻隔支撑板可以由 各阻隔支撑板单体拼接而成。各阻隔支撑板单体可以事先预制好，然后再运到现场 拼接安装即可。同时，视沟的深度，还可以上下拼装。如有需要，本实用新型所述沟槽两外侧近地表部分可设支承基础，该支承基础 的上面、阻隔支撑板顶端设有盖板。本实用新型具有以下有益效果(1) 有效利用了空沟，通过加设阻隔支撑板，不仅能够避免土方塌落、隔振失 效情况的发生，同时隔振效果又接近空沟隔振。(2) 在地下水很高的情况下，阻隔支撑板可以在地下水之间起到人工隔离带的 作用，从而保证隔振效果。(3) 板材防水、不易腐烂，而且造价低，加工及施工安装也很简单，经济实用。(4) 结构简单、性能稳定、实用性强。应用范围广泛，可适用于隔离通过地下 墙体传播的交通荷载诱发的振动，以及现有环境振动领域所适用的任何场合以隔离 地面振动，减小建筑物的动力反应。
下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述-图1是本实用新型实施例之一的横截面示意图；图2是本实用新型实施例之一中各阻隔支撑板单体的拼接示意图；图3是本实用新型实施例之二的横截面示意图。图中沟槽l，阻隔支撑板2，阻隔支撑板单体3，耐水高强隔墙石膏板4、 4'， 轧制泡沫型材5，螺栓6，螺母7，钢垫片8、 8'，支承基础9，盖板IO具体实施方式
实施例一图1和图2为本实用新型的实施例之一，如图1所示，包括呈空沟形式的沟槽 1，以及阻隔支撑板2。如图2所示，阻隔支撑板2由各阻隔支撑板单体3拼接而成， 贯穿设置在沟槽1中间，其板面与沟槽1的纵向平行。阻隔支撑板单体3由耐水高强隔墙石膏板4、 4'和轧制泡沫型材5构成。轧制 泡沫型材5采用聚苯乙烯泡沫型材板，并夹在二块耐水高强隔墙石膏板4、 4'之间， 通过螺栓6及螺母7连接成一整体。通过调整隔振沟的深度和宽度可以有效地隔离震源引起的环境振动。对于沟深 3米的隔振沟槽，阻隔支撑板单体采用二块耐水高强隔墙石膏板(3x3t^，厚100mm)， 一块500mm厚(或几层拼装)聚苯乙烯泡沫型材板。螺栓6采用cpl2圆钢， 一端 与钢垫片8 (50mmx50mmx6mm，长x宽x厚)焊接，另一端加工成100mm (螺杆 长)螺纹，并装上钢垫片8'和螺母7。耐水高强石膏空心生态隔墙板可以现场预制， 也可以到厂家加工订货，泡沫经过预压成型。安装过程中首先将耐水高强隔墙石膏 板4和4'在相应位置打孔，并将螺栓6穿过耐水高强隔墙石膏板4后平放在地面 上，然后铺装轧制泡沫型材5，最后装入耐水高强隔墙石膏板4'，并均匀拧紧各个 螺栓。每块阻隔支撑板单体加工完成后，总重量约为1.0吨，可用吊车进行吊装。隔 振沟深度一般不会很深，通常不超过10米。对于稍深的隔振沟，可以按顺序先吊装 最下面一排，而后再吊装上面的，依靠本身自重到达指定位置。空沟的开挖宽度稍 大于阻隔支撑板宽度、板能够进入空沟即可。为进一步稳固阻隔支撑板，还可以往 空隙里添加回填土以满足两侧稳定问题。实施例二图3所示为本实用新型的实施例之二，与实施例一不同之处在于如有需要，如图3所示，沟槽两外侧近地表部分采用砖砌支承基础9，其下部素土夯实。该支 承基础9的上面、阻隔支撑板2顶端设有盖板10，可以是钢或混凝土盖板。
权利要求1. 一种新型有效的隔振沟结构，包括呈空沟形式的沟槽(1)，其特征在于还包括阻隔支撑板(2)，该阻隔支撑板(2)贯穿设置在所述沟槽(1)内，其板面与沟槽(1)的纵向平行。
2、 根据权利要求1所述的新型有效的隔振沟结构，其特征在于所述阻隔支撑板(2)包括耐水高强隔墙石膏板(4、 4')和轧制泡沫型材(5)，该轧制泡沫型材(5) 夹在二块耐水高强隔墙石膏板(4、 4')之间。
3、 根据权利要求1或2所述的新型有效的隔振沟结构，其特征在于所述阻 隔支撑板(2)由各阻隔支撑板单体(3)拼接而成。
4、 根据权利要求1或2所述的新型有效的隔振沟结构，其特征在于所述沟 槽(1)两外侧近地表部分具有支承基础(9)，该支承基础(9)的上面、阻隔支撑板(2)顶端 设有盖板(IO)。
专利摘要本实用新型公开了一种新型有效的隔振沟结构，包括呈空沟形式的沟槽，此外还包括阻隔支撑板，该阻隔支撑板贯穿设置在所述沟槽内，其板面与沟槽的纵向平行。本实用新型是在空沟隔振的基础上，沿沟槽的纵向加设阻隔支撑板而构成。阻隔支撑板不仅具有支承的作用，可防止土方坍塌；而且当地下水很高时，阻隔支撑板还可以在地下水之间起到人工隔离带的作用，从而保证隔振效果。本实用新型结构简单、性能稳定、实用性强，应用范围广泛，可适用于隔离通过地下墙体传播的交通荷载诱发的振动，以及现有环境振动领域所适用的任何场合以隔离地面振动，减小建筑物的动力反应。
文档编号E02D31/08GK201087426SQ20072005421
公开日2008年7月16日 申请日期2007年7月17日 优先权日2007年7月17日
发明者珉 任, 张向东, 闫维明 申请人:广州大学