专利名称：掘进工作面超前支护装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对巷道永久支护前的临时性顶板 控制装置，具体地说是适用于矿山巷道和铁路隧道施工过程 中掘迸工作面超前支护装置。
背景技术：
目前巷道超前支护的设施仅仅是在巷道两侧用前探梁 的方式，这种装置不能对巷道进行支护而只是在两侧起到遮 挡的作用，因此巷道的冒落仍会出现人员伤亡事故。掘进工 作面顶板事故是矿山行业发生最频繁的事故，每年都造成大 量的人员伤亡，因此，采取有针对性的技术措施和装置，杜 绝事故的发生，减少人员伤亡是亟待解决的问题。发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷， 提供一种在巷道掘进过程中减小控顶时间，及时支护裸露顶 板，保护在巷道下作业人员安全的掘进工作面超前支护装置。解决上述技术问题采用以下技术方案 一种掘进工作面 超前支护装置，其结构要点是，所述装置的顶部至少设置有 两条铰接梁，铰接梁与铰接梁之间相互铰接成一体；液压支 柱位于装置的中部，其上部与铰接梁固定连接，下部固定连 接在掘进行走装置上。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本装置具 备在爆破作业后及时控制顶板，保护施工人员的目的，同时 还具备在响炮过程对本装置及其它设备的保护作用。使用本 装置可减少空顶时间，及时对巷道顶板进行支护，有效地保 证工作面作业人员的安全。而且将本装置安装在掘进机等行
走装置上，随机运动推进，不需人工移动，即节省人力又可 以改变掘进作业过程中的施工工艺，不仅加快了掘进速度， 还提高了掘进工作的安全系数，可有效地遏制顶板事故的发 生。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是综掘工作面使用本实用新型的超前支护示意图。 图3是炮掘工作面使用本实用新型超前支护示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述。
参见附图l，本装置由铰接梁、液压支柱4和行走装置 5等组成，根据装置的用途设置铰接梁的数量，至少两条铰 接梁设置在装置的顶部，铰接梁与铰接梁之间相互铰接成一 整体，液压支柱4位于装置的中部，其上部与铰接梁固定连 接，下部固定连接在掘进行走装置5上。
本装置分为在巷道或隧洞采用爆破作业情况下采用的 超前支护装置和在巷道或隧洞采用机械作业的情况下采用 的超前支护装置。
图2是综掘工作面使用本实用新型的超前支护示意图， 其掘进行走装置是掘进机8。参见附图2，本装置的顶部设 置三条铰接梁l， 2， 3，中部为液压支柱4，底部为掘进机8。 铰接梁l、铰接梁2和铰接梁3相互铰接成一个整体，位于 装置的顶部，液压支柱4位于装置的中部，液压支柱4的上 端与铰接梁相焊接，下部与支撑底座7连接，并通过支撑底 座7将液压支柱4固定并卡接在掘进机8的伸縮臂上，借助 掘进机8行走。掘进机8在底板9上行走，当掘进机8割煤 工作完毕后，掘进机8的工作头顶到煤壁10里，并将伸缩 臂放平，采用液压将液压支柱4升起，带动铰接梁动作，支 护顶板6。本装置对掘进机的改制量小，不干涉掘进机的运
动、截割、装载作业功能。
图3是炮掘工作面使用本实用新型超前支护示意图。参 见附图3，本装置的顶部设置两条铰接梁l， 2，两条铰接梁 1， 2相互铰接，中部为液压支柱4，液压支柱4的上端与铰
接梁焊接，底部与底座车ll焊接在一起，底座车ll靠移动 轮12在底板9上行走。当爆破完毕后将该装置推至掘进工 作面，采用液压将液压支柱4升起，带动顶部的铰接梁支护 顶板。
本实用新型以支、护兼顾，其护顶面积大，支护速度快， 安全有效。
权利要求1、一种掘进工作面超前支护装置，其特征在于，所述装置的顶部至少设置有两条铰接梁，铰接梁与铰接梁之间相互铰接成一体；液压支柱位于装置的中部，其上部与铰接梁固定连接，下部固定连接在掘进行走装置上。
专利摘要一种掘进工作面超前支护装置，属于巷道永久支护前的临时性顶板控制装置。该装置的顶部至少设置有两条铰接梁，铰接梁与铰接梁之间相互铰接成一整体，液压支拄位于装置的中部，其上部与铰接梁固定连接，下部固定连接在掘进行走装置上。本装置具备在爆破作业后及时控制顶板，保护施工人员的目的，同时还具备防止在响炮过程对本装置及其它设备的保护作用。使用本装置可减少空顶时间，及时对巷道顶板进行支护，有效地保证工作面作业人员的安全。而且该装置的投入使用可以改变掘进作业过程中的施工工艺，不仅加快了掘进速度，还提高了掘进工作的安全系数，可杜绝遏制顶板事故的发生。
文档编号E21D15/44GK201025040SQ200720147619
公开日2008年2月20日 申请日期2007年4月24日 优先权日2007年4月24日
发明者张嘉勇, 欧阳东, 郭立稳 申请人:河北理工大学