综采工作面撤架通道锚索支护体系的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于综采工作面撤架通道支护体系技术领域，具体设及一种综采工作 面撤架通道错索支护体系。
【背景技术】
[0002] 综采工作面收尾是煤矿工作面生产中的一个重要环节，整个过程工序复杂、人力 材料投入多，且易发生冒顶事故，危及人身安全。
[0003] 综采工作面末采收尾时，目前通常采用在支架上沿顶板铺联双层金属网+不少于 13趟的钢丝绳，停架后在支架顶梁上架设垂直于工作面的d) 200X3000mm米板梁，每架两 根，煤帮错网支护并打点柱背帮的顶板支护方式，如图1、2所示。综采工作面撤架过程中， 当工作面形成掩护架后，撤前20架时，每撤出2架（即每隔一架）就要在靠煤帮侧掩护架后 打一木煤，层数不少于12层，正常撤架过程中，每撤出3-4架(每隔2-3架)在靠煤帮侧掩护 架后打一木煤，层数不少于12层，木煤靠煤帮的一侧与煤帮之间的距离不小于400mm。打木 煤时，为保证木煤不被推到，在木煤中部设置两根2. 2米板梁，板梁的一头顶住煤帮，另一 头打在木煤中。其所用板梁统计成庄矿2308工作面115个支架进行计算）如下表1 :
[0004] 表1撤架通道原支护方式使用板梁统计表
[0006] 在撤架过程中主要存在W下问题：
[0007] (1)撤架过程中，形成掩护架后，需要用（1) 150X1200mm米板梁打木煤维护架后 的通风通道，每隔2-3米打一个木煤。需要板梁较多且支护效果没有保障。
[0008] (2)撤架过程中，通风通道由于受老塘顶板压力影响，将通道内的木煤推斜和压 跨，通风通道变形造成通风不杨，必要时还需要开启局部通风机来满足撤架回收要求。
[0009](3)撤架过程中，维护通道顶板木煤数量多，工效低，工作面整体撤架回收工程时 间长达40-45天。
【发明内容】
[0010] 本实用新型为解决采用目前的支护体系在撤架过程中需要的板梁较多、支护效果 没有保障、且撤架回收工期长的技术问题，提供了一种综采工作面撤架通道错索支护体系。
[0011] 本实用新型采用的技术方案如下：
[0012] 一种综采工作面撤架通道错索支护体系，包括支架，支架上沿顶板铺联双层金属 网和不少于13趟的钢丝绳，支架顶梁上架设两根垂直于工作面的板梁，板梁的一端架设在 支架的前梁上，另一端通过单体柱支撑，两根板梁之间的通道顶板上布置至少一根错索。
[0013]在两根板梁之间的通道顶板上布置一根错索，所述错索布置在每个支架两根板梁 的中间位置，距离煤帮1. 0~1. 2米。
[0014]所述错索的规格为(622X7400mm。
[0015]本实用新型的有益效果：本实用新型通过在支架前梁与通道煤帮之间补打错索， 增强了支护强度，确保了工作面回撤支架时顶板稳定，同时也节约了通风通道维护木料，而 且缓解了矿井生产衔接紧张的被动局面，缩减了设备整体撤架回收工程时间，取得了良好 的社会和经济效益。
【附图说明】
[0016] 图1为改进前的支护方式主视图；
[0017] 图2为改进前的支护方式俯视图；
[0018] 图3为本实用新型的支护方式主视图；
[0019]图4为本实用新型的支护方式俯视图；
[0020] 图中：1-支架，2-金属网，3-前梁，4-板梁，5-单体柱，6-错索，7-煤帮。
【具体实施方式】
[0021] 如图3、4所示，一种综采工作面撤架通道错索支护体系，包括支架1，支架1上沿顶 板铺联双层金属网2和不少于13趟的钢丝绳，支架1顶梁上架设两根垂直于工作面的板梁 4,板梁4的一端架设在支架1的前梁3上，另一端通过单体柱5支撑，两根板梁4之间的通 道顶板上布置至少一根错索6。所述错索6的规格为（l)22X7400mm。
[0022] 在两根板梁4之间的通道顶板上布置一根错索6,所述错索6布置在每个支架1两 根板梁4的中间位置，距离煤帮1. 0~1. 2米。
[0023]采用本实用新型在撤架通道内补打错索后，具体的撤架施工方法为：在撤1#-4# 架时（4个排头架)，每撤出1架，在煤帮侧用1. 2米板梁打一个木煤；撤5#-10#架时，每撤 2架在煤帮侧用1. 2米板梁打一个木煤，在每相邻两个木煤之间的中间位置，在原撤架通道 内的3米板梁下打两根单体柱，其中一根为原煤帮侧单体柱，另一根打在同一根板梁下，两 柱相距1. 3米；撤11#-20#架时，在每相邻两个木煤之间的中间位置，在原撤架通道内的3 米板梁下打一根单体柱；撤21#-70#架时，每撤出3架（即每隔2架)就要在靠煤帮侧掩护 架后打一个木煤，在每相邻两个木煤之间的中间位置，打一根单体柱；撤71#-115#架时， 每撤出4架（即每隔3架）就要在靠煤帮侧掩护架后打一个木煤，在每相邻两个木煤之间的 中间位置，打一根单体柱。打木煤时，为保证木煤不被推到，可W在木煤中部设置两根2. 2 米板梁，板梁的一头顶住煤帮，另一头打在木煤中。
[0024] 撤架通道内补打错索后，由于顶板压力较小，可利用一个支架撤后出并架棚支护 顶板后，降下待撤支架前梁，将支架上方原有的两根3米板梁中的较完好的一根取下W备 用于该架撤出后架棚，然后升起待撤支架，正常拉移掩护架；待撤支架撤出后，将取下的3 米板梁配合新下的3. 5米板梁进行架棚，形成3. 5米板梁、3米板梁依次排列的支护形式。
[0025] 通过在撤架通道内进行错索补强支护，可W减少撤架过程中的木煤支护数量，提 高劳动工效，而且错索支护强度高，可保证撤架过程中的通风通道杨通，保证撤架的顺利进 行，同时缩短工作面撤架回收时间。具体分析如下：
[00%] ( 1)撤架通道内补打错索后，维护通道顶板木煤数量相比W前有所减少，所使用的 板梁数量有所减少，可有效提高劳动工效。
[0027] (2)撤架通道改进前、后材料节约板梁经济价值计算：
[0028] 改进后用1. 2米板梁节约为68根
[0029]总体积为：高 0. 15mX宽 0. 2mX长 1. 2mX68 根=2. 448m3
[0030]经济价值：2. 448m3X2200 元 /m3 =5385. 6 元
[0031] 改进后用2. 2米板梁节约为8根
[0032]总体积为：高 0. 15mX宽 0. 2mX长 2. 2mX8 根=0. 528m3
[0033]经济价值：0. 528m3 X 2200元/m3 =1161. 6元
[0034] 改进后用3. 5米板梁节约为115根
[0035]总体积为：高 0. 15mX宽 0. 2mX长 3. 5mX115 根=12. 075m3
[0036]经济价值：12. 075m3X2200 元 /m3 =26565 元
[0037]总经济价值：5385. 6 元 +1161. 6 元巧6565 元=33112. 2 元
[0038] (3)W成庄矿2308、2317、5305工作面为例，撤架通道顶板采用错索支护后，工作 面撤架回收整体工程时间在35-40天，与改进前相比可提前5-10天。
[0039] (4)撤架通道内补打错索后，通风通道能够保证通风杨通，瓦斯浓度，较改进前的 相对稳定，避免了因通道堵塞后局部通风机的开启。
【主权项】
1. 一种综采工作面撤架通道锚索支护体系，包括支架（I)，支架（I)上沿顶板铺联双层 金属网（2)和不少于13趟的钢丝绳，支架（1)顶梁上架设两根垂直于工作面的板梁（4)，板 梁（4 )的一端架设在支架（1)的前梁（3 )上，另一端通过单体柱（5 )支撑，其特征在于：两根 板梁（4 )之间的通道顶板上布置至少一根锚索（6 )。2. 根据权利要求1所述的一种综采工作面撤架通道锚索支护体系，其特征在于：在两 根板梁（4 )之间的通道顶板上布置一根锚索（6 )，所述锚索（6 )布置在每个支架（1)两根板 梁（4)的中间位置，距离煤帮（7) 1.0~1. 2米。3. 根据权利要求1或2所述的一种综采工作面撤架通道锚索支护体系，其特征在于： 所述锚索（6)的规格为(622X7400mm。
【专利摘要】本实用新型属于综采工作面撤架通道支护体系技术领域，为解决采用目前的支护体系在撤架过程中需要的板梁较多、支护效果没有保障、且撤架回收工期长的技术问题，提供了一种综采工作面撤架通道锚索支护体系，包括支架，支架上沿顶板铺联双层金属网和不少于13趟的钢丝绳，支架顶梁上架设两根垂直于工作面的板梁，板梁的一端架设在支架的前梁上，另一端通过单体柱支撑，两根板梁之间的通道顶板上布置至少一根锚索。本实用新型通过在支架前梁与通道煤帮之间补打锚索，增强了支护强度，确保了工作面回撤支架时顶板稳定，同时也节约了通风通道维护木料，而且缓解了矿井生产衔接紧张的被动局面，缩减了设备整体撤架回收工程时间。
【IPC分类】E21D20/00, E21D15/60
【公开号】CN204921004
【申请号】CN201520604116
【发明人】岳杰, 卫成相, 侯明, 耿伟卫, 刘文将
【申请人】山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月12日