一种液压支架的乳化液的回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种回收装置，尤其涉及一种液压支架的乳化液的回收装置。
【背景技术】
[0002]液压系统是一种利用液压油的压力能，并通过控制阀门等附件操纵液压执行机构工作的整套装置。一个完整的液压系统由五个部分组成，即:动力元件(栗)、执行元件(缸、马达)、控制元件(阀)、辅助元件(附件)和液压油(流体，如气、水、油等)。所述液压油是液压系统中传递能量的工作介质，例如，各种矿物油、乳化液和合成型液压油等均可作为液压油使用。煤矿综采工作面所采用的液压支架的液压系统通常采用乳化液作为工作介质，现有技术中，由于煤矿井下水质较差，导致液压支架的液压系统内的水质较差，液压支架不得不频繁地通过反冲洗过滤器进行过滤，进而导致乳化液的外排浪费;此外，由于液压支架承受过大的作用力，液压支架的平衡油缸安全阀同样会产生乳化液外排的问题。乳化液未经回收而直接外排不仅会导致污染环境，还会造成乳化液的浪费，增加生产成本。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种液压支架的乳化液的回收装置，该装置能够对液压支架外排的乳化液进行回收净化。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
[0005]一种液压支架的乳化液的回收装置，包括用于沉淀乳化液的沉淀箱及与所述沉淀箱连通的过滤箱，所述沉淀箱与进液管路连通，所述过滤箱与回液管路连通。
[0006]进一步地，所述进液管路分别与液压支架的反冲洗过滤器的排液口和液压支架的平衡油缸的排液口连接。
[0007]进一步地，所述过滤箱与所述沉淀箱连接的一侧设置有进液过滤器，所述过滤箱与所述回液管路连接的一侧设置有排液过滤器。
[0008]进一步地，所述回液管路和所述排液过滤器之间还设置有回液马达。
[0009]进一步地，所述过滤箱的侧壁上开设有用于观察液面的液位指示计。
[0010]进一步地，所述液位指示计为设置在所述过滤箱的侧壁上的液位观察窗。
[0011]进一步地，所述液位观察窗为竖直设置在所述过滤箱的侧壁上的长条形观察窗。
[0012]进一步地，所述沉淀箱和所述过滤箱的底部分别设置有截止阀。
[0013]本实用新型提供的液压支架的乳化液的回收装置结构简单，操作方便，能够对液压支架外排的乳化液进行回收净化，从而提高了乳化液的重复利用率，避免乳化液对环境的污染。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型一种优选的液压支架的乳化液的回收装置示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，对本实用新型的一个优选实施例进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0016]如图1所示，本实用新型提供的液压支架的乳化液的回收装置包括用于沉淀乳化液的沉淀箱I及与所述沉淀箱I连通的过滤箱2，所述沉淀箱I与进液管路3连通，所述过滤箱2与回液管路4连通。本领域技术人员应该注意的是，本实用新型对所述沉淀箱I和所述过滤箱2的大小并未做具体限制，所述沉淀箱I和所述过滤箱2的大小可以根据实际乳化液排放量进行适应性调整。
[0017]回收乳化液时，首先将液压支架的乳化液的排液口与本实用新型的进液管路3连接，将外排的乳化液引入沉淀箱I内，乳化液的杂质在所述沉淀箱I内沉淀，经沉淀处理的乳化液再进入过滤箱2过滤，最后经过滤的乳化液通过回液管路4回收到乳化栗液箱内，实现液压支架的乳化液的净化回收以及重复利用的目的，进而提高乳化液的重复利用率。
[0018]为了方便且快速地排出所述沉淀箱I内沉淀出的杂质及所述过滤箱2内过滤出的杂质，本实用新型在所述沉淀箱I和所述过滤箱2的底部分别设置有截止阀，所述沉淀箱I和所述过滤箱2经过一段时间的沉淀及过滤使用后，操作人员可打开所述沉淀箱I底部和所述过滤箱2的底部的截止阀，从而将箱底杂质及时排放掉，避免杂质过多影响乳化液的回收净化效果及回收效率。
[0019]作为本实用新型的一种优选方案，本实施例的进液管路3分别与液压支架的反冲洗过滤器的排液口和液压支架的平衡油缸的排液口连接。本领域技术人员应该注意的是，本实施例的进液管路3与液压支架的反冲洗过滤器的排液口及液压支架的平衡油缸的排液口的连接仅是本实用新型的一种优选方案，本实用新型提供的液压支架的乳化液的回收装置可以与液压支架任何乳化液排液口连接，此处不再赘述。
[0020]为了对外排的乳化液进行充分地过滤，本实用新型优选地在所述过滤箱2与所述沉淀箱I连接的一侧设置有进液过滤器21，在所述过滤箱2与所述回液管路4连接的一侧设置有排液过滤器22，从而实现了对乳化液的双重过滤，提高净化效率。
[0021]本实用新型提供的进液过滤器21和排液过滤器22优选地为滤网，所述滤网的虑孔大小可以根据实际需要过滤的乳化液的污染情况进行相应调整。本领域技术人员应该注意的是，滤网仅是本实用新型进液过滤器21和排液过滤器22的一种优选方案，本实用新型的进液过滤器21和排液过滤器22还可以采用本领域技术人员所公知的能够用于过滤乳化液的其它装置，此处不再赘述。
[0022]当然，为了便于清理进液过滤器21和排液过滤器22，本实用新型还可以在所述过滤箱2的顶部开设上盖，从而方便更换堵塞的进液过滤器21和排液过滤器22。
[0023]本实用新型在所述回液管路4和所述排液过滤器22之间还优选地设置有回液马达23，所述回液马达23不但能够加快过滤箱2内乳化液的过滤效率，还能将经过过滤的乳化液打回到乳化栗的液箱内，为乳化液的回流提供动力，提高乳化液的重复利用率。为了平衡过滤箱2内外的气压，本实施例优选地在所述过滤箱的顶部开设透气孔，本领域技术人员应该理解的是，所述透气孔的内径应当尽可能地小，只要能够满足平衡气压即可，从而避免杂质由透气孔进入过滤箱2而污染乳化液。
[0024]作为本实用新型的一种优选方案，所述过滤箱2的侧壁上开设有用于观察液面的液位指示计24，优选地，所述液位指示计24为设置在所述过滤箱2的侧壁上的液位观察窗，更优选地，所述液位观察窗为竖直设置在所述过滤箱的侧壁上的长条形观察窗，所述观察窗优选地为竖直开设在所述过滤箱2侧壁上的长条形观察口，所述长条形观察口上设置有透明密封板，所述透明密封板可优选地由玻璃或者树脂制成。本领域技术人员应该理解的是，上述液位观察窗仅是本实用新型所采用的一种优选的液位指示计，本实用新型还可以采用本领域技术人员所公知的其它用于观察过滤箱2内液面的装置，此处不再赘述。
[0025]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种液压支架的乳化液的回收装置，其特征在于，包括用于沉淀乳化液的沉淀箱及与所述沉淀箱连通的过滤箱，所述沉淀箱与进液管路连通，所述过滤箱与回液管路连通。2.根据权利要求1所述的液压支架的乳化液的回收装置，其特征在于，所述进液管路分别与液压支架的反冲洗过滤器的排液口和液压支架的平衡油缸的排液口连接。3.根据权利要求1所述的液压支架的乳化液的回收装置，其特征在于，所述过滤箱与所述沉淀箱连接的一侧设置有进液过滤器，所述过滤箱与所述回液管路连接的一侧设置有排液过滤器。4.根据权利要求3所述的液压支架的乳化液的回收装置，其特征在于，所述回液管路和所述排液过滤器之间还设置有回液马达。5.根据权利要求1所述的液压支架的乳化液的回收装置，其特征在于，所述过滤箱的侧壁上开设有用于观察液面的液位指示计。6.根据权利要求5所述的液压支架的乳化液的回收装置，其特征在于，所述液位指示计为设置在所述过滤箱的侧壁上的液位观察窗。7.根据权利要求6所述的液压支架的乳化液的回收装置，其特征在于，所述液位观察窗为竖直设置在所述过滤箱的侧壁上的长条形观察窗。8.根据权利要求1-7任一项所述的液压支架的乳化液的回收装置，其特征在于，所述沉淀箱和所述过滤箱的底部分别设置有截止阀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种液压支架的乳化液的回收装置，包括用于沉淀乳化液的沉淀箱及与所述沉淀箱连通的过滤箱，所述沉淀箱与进液管路连通，所述过滤箱与回液管路连通。本实用新型提供的液压支架的乳化液的回收装置结构简单，操作方便，能够对液压支架外排的乳化液进行回收净化，从而提高了乳化液的重复利用率，避免乳化液对环境的污染。
【IPC分类】B01D36/04, E21D15/45
【公开号】CN205386372
【申请号】CN201521130030
【发明人】温立成, 段其涛
【申请人】中国神华能源股份有限公司, 神华神东煤炭集团有限责任公司
【公开日】2016年7月20日
【申请日】2015年12月30日