专利名称：打桩装置的制作方法
技术领域：
本发明整体涉及建造和建筑工业，尤其涉及建造地基。本发明具体地涉及一种用 于打桩的装置，并且下面将在文中进行说明。然而，应当理解的是，无需将本发明限于该具 体应用，而是可以具有比这里说明的应用更广泛的应用。
背景技术：
对钢筋混凝土桩和H梁桩的击打在一系列建造和建筑应用中是至关重要的。存在 各种打桩技术，其中包括多种打桩装置的使用。现有打桩装置的一种形式是锤式打桩装置。锤式打桩装置包括锤子，锤子用于重 复地自由下落在桩的上端上，以将桩击打入地面。锤子被安装在直立的钢架中并且利用液 压升降组件在钢架内升降。所述钢架可以直接安装在地面上的期望对桩进行锤击的位置 处。作为选择，钢架可以安装在卡车的底盘上，以便于为装置提供可动性。有益的是，锤式 打桩装置的制造和使用的成本效率较高，并且在锤式打桩装置可动的情况下，则能较为容 易地在打桩地点之间移动。锤式打桩装置的一个主要缺点是，锤子对桩的上端的重复撞击 噪音很大。实际上，锤子对桩的重复撞击能够产生地面振动，地面振动不仅令人不悦，而且 能够导致周围建筑物和其它结构的结构损坏。(打桩装置的)另一选择为钻孔装置的形式。不是将桩捶打到地面中，而是在地面 上钻孔至需要的深度，随后将桩置于孔中。钻孔装置结合了朝下的旋转钻孔器，该旋转钻孔 器可旋转地安装在钢支撑架内。由适当构造的旋转机构来使该钻孔器旋转。该钢支撑架可 以直接安装在地面上的期望钻孔的位置处。作为选择，钢支撑架、旋转钻孔器和旋转机构可 以安装在卡车底盘上，以便于提供可动性装置。钻孔装置提供了如下益处产生较小的噪音和较少的不愉悦感，并且在钻孔地点 周围的区域中产生较小的潜在损坏性振动。钻孔装置在大规模打桩操作中的使用也是高效 的。使用钻孔装置的缺点包括如下事实即，与锤式打桩装置相比，钻孔装置通常具有较高 的操作成本。与对桩进行锤击相比，钻孔也需要耗费更多的时间。还必需在附近暂时设置 专用区域，以放置回填桩孔所使用的土。这对于狭窄的场地而言是不方便的。可以结合锤式打桩装置来使用钻孔装置。在这点上，可以起初利用钻孔装置部分 地预先钻孔。然后，可以将桩插入到部分预先钻好的孔中，并且随后使用锤式打桩装置将桩 锤击至期望深度。与在整个过程中使用锤式打桩装置相比，部分预先钻孔有益地减少了产 生的振动量。然而，在部分预先钻孔中确实存在缺陷，所述缺陷包括增加了时间和成本。此 外，部分预先钻孔通常仅适用于有限容量的应用。因此，上述技术中的每一个都具有相关的缺点。已经开发出液压式打桩装置(通常称为“无声打桩装置”)，以试图解决这些缺点 中的至少某些缺点。液压式打桩装置的整体构造包括直立支撑架，一个或多个液压顶缸连 接到该支撑架上并且在该支撑架内向下延伸。用于与桩的上端接合的装置通常连接到顶缸 的下端。作为选择，用围绕桩进行夹持的夹持装置来代替用于与桩的上端接合的装置。夹持装置也是典型地连接到顶缸的下端。在这种装置中，液压顶缸的伸展使得桩被压(推)入地面中。在支撑架上典型地 设置有配重(counterweight)，以确保液压缸的伸展将桩压入地面中，而不是使液压式打桩 装置从地面向上抬起。液压式打桩装置的一个优点是，与锤式打桩装置相比，液压式打桩装置产生的噪 音和地面振动要小得多。许多现有液压式打桩装置的缺点包括将这些液压式打桩装置从一个打桩地点移 动到另一打桩地点的较为耗时的过程。该缺点由于这些液压式打桩装置的设计而加剧，在 能够移动液压式打桩装置之前，需要将配重从液压式打桩装置上卸下。然后，在能够在下个 地点使用液压式打桩装置进行打桩之前，必须将配重重新装载到液压式打桩装置上。在打桩过程中遇到诸如石头等大物体的情况下，也不希望存在对许多现有液压式 打桩装置的耗时的移动过程。由于在进行将打桩装置移动到另一位置的过程之前通常需要 首先折断桩从地面延伸出的部分，因此部分打桩会不如人意地造成停工期延长。许多现有液压式打桩装置的支撑架的高度约为桩长度的两倍。该高度能够造成装 置的固有不稳定，这在移动、安装和操作装置时必需要考虑到。许多现有液压式打桩装置的又一问题是如下事实即，液压式打桩装置的设计不 足以在倾斜或不平整的地面上进行操作。现有液压式打桩装置的再一问题是，假定现有装置的支撑架被构造为围绕被打入 地面中的桩，那么液压打桩装置通常不可以在诸如墙壁、建筑物或其它结构等已有物体的 邻近处打桩。因此，必须在已有物体与打桩地点的位置之间提供足以暂时容纳支撑架的空 间。本申请的发明人已经通过设计国际专利申请No. PCT/ SG2003/000177 (W02004/042152)的发明主题，即液压式打桩装置，解决了许多现有打桩装 置的多个上述问题，该专利申请的全部内容和公开通过引用并入本文。该液压式打桩装置 通过设置与现有液压式打桩装置相比更宽且更稳定的用于对支撑架进行支撑的底脚、液压 顶缸和夹持装置而解决了早期液压式打桩装置的固有不稳定性。该液压式打桩装置还通过 设置能够相对于各个地面安装底脚移动的支架安装底脚，提供了支架、液压顶缸和夹持装 置的可操纵性。这种设置还使液压式打桩装置无论是否安装有配重都能够移动，从而无需 在移动液压式打桩装置之前卸下配重。此外，允许在部分从地面延伸出的桩周围拆除该液压式打桩装置。由于提供了在 支架的相对侧设置的开口，这点可以实现。通过相对于各个地面安装底脚而竖直调整支架 安装底脚，还能够在倾斜或不平整的地面上高效地使用该液压式打桩装置。因此，本申请的发明人的液压式打桩装置，即国际专利申请No. PCT/ SG2003/000177的发明主题为全体的打桩装置、特别是液压式打桩装置提供了相当大的改 进。然而，期望进一步提高现有液压式打桩装置的稳定性。还期望进一步提高现有液压式打桩装置的可操纵性。还期望提供一种使得能够邻近或者至少靠近已有物体或者结构而进行打桩的装置。
发明内容
根据本发明的一个广义方案，提供一种打桩装置。所述打桩装置包括支撑架、用于 对桩进行夹持的桩夹持机构和用于将桩打入地面中的打桩机构。桩夹持机构和打桩机构连 接至支撑架并且由支撑架支撑。打桩装置还包括旋转组件，以便于支撑架绕旋转轴线相对 于旋转底脚旋转。这种设置可以使支撑架、桩夹持机构和打桩机构能够旋转并且随后远离从地面部 分伸出的桩而沿着期望方向被调运。在一个特别优选的形式中，支撑架包括下支撑架部分，在下支撑架部分上安装有 直立支撑架部分；并且桩夹持机构和打桩机构连接至直立支撑架部分。应当理解的是，支撑架相对于旋转底脚的旋转(并且因此也是桩夹持机构和打桩 机构相对于旋转底脚的旋转)发生在大致水平面上，但这至少部分地取决于下面的地面的 平整度和倾斜度。打桩装置可以包括第一组地面安装底脚和相应的第一组支架安装底脚，以及第二 组地面安装底脚和相应的第二组支架安装底脚。在一种设置中，第一组地面安装底脚和支架安装底脚大致布置在打桩装置的一端 上，并且第二组地面安装底脚和支架安装底脚大致布置在打桩装置的相对端上。旋转底脚 大致居中地位于第一组地面安装底脚和支架安装底脚与第二组地面安装底脚和支架安装 底脚之间。在一个优选形式中，旋转底脚大致为圆形。旋转组件可以包括至少一个液压电动机，以便于支撑架相对于旋转底脚旋转。然 而，更优选地，旋转组件包括在旋转轴线的大致相对侧安装在旋转组件上的至少一对液压 电动机。可以提供任何适当的装置以允许支撑架在旋转底脚上相对于所述旋转底脚旋转。打桩装置优选地包括安装在支撑架上的配重，以防止支撑架在打桩操作期间移 动。更具体地，配重被设置为防止支撑架在打桩过程中抬升。配重可以被搁置在水平支撑 表面上，所述水平支撑表面设置在下支撑架部分的相对侧上。配重可以可拆卸地固定到下 支撑架部分上。优选地，旋转组件被构造为也便于配重绕旋转轴线相对于旋转底脚旋转。以此方 式，在支撑架绕旋转底脚旋转之前，不需要从支撑架上卸下配重。可以经由控制面板来操作旋转组件。根据本发明的另一广义方案，提供一种打桩装置。在该方案中，打桩装置包括下端 安装在底脚上的支撑架、用于对桩进行夹持的桩夹持机构和用于将桩打入地面中的打桩机 构。桩夹持机构和打桩机构在大致接近支撑架的外侧表面的位置处连接至支撑架并且由该 支撑架支撑。在一个特别优选的形式中，打桩装置包括具有下支撑架部分的支撑架，在所述下 支撑架部分上安装有直立支撑架部分。在这种设置中，桩夹持机构和打桩机构连接至大致 接近直立支撑架部分的外侧表面的位置处。以此方式，打桩装置可以用于在诸如墙壁、建筑物或者其它结构等的另一物体邻近处或者附近处打桩。桩夹持机构和打桩机构可以连接至连接构件，所述连接构件连接至支撑架的外侧 表面(具体而言，连接到直立支撑架部分的外侧表面)。打桩机构和桩夹持机构可以包括独立但连接的支架。在一个优选形式中，连接构件可调节地连接至直立支撑架部分，使得由桩夹持机 构夹持的桩在被打入地面中之前能够相对于直立支撑架部分移动。可以通过由控制面板操 作的液压操作致动器或者通过任何其它适当的装置来实现连接构件相对于直立支撑架部 分的调节。可以设置呈臂或销形式的枢转位移构件，以使桩夹持机构和打桩机构相对于连接 构件枢转地位移。以此方式，由桩夹持机构夹持的桩能够以期望的方位与支撑架和地面对 准。致动臂或致动销可以安装在任何适当的位置处。例如，致动臂或致动销可以安装到连 接构件上，从而与打桩机构(或打桩机构的支撑架)接触，以相对于连接构件枢转地调节桩 夹持机构和打桩机构。在另一可能的设置中，致动臂或致动销可以安装到驱动架上，从而与 连接构件接触，以相对于连接构件枢转地调节桩夹持机构和打桩机构。致动臂或致动销可以包括螺纹装置。之前提到的外侧表面典型地设置在支撑架的外侧。在这种设置中，支撑架优选地 具有相对外侧。而且，打桩装置优选地包括与支撑架的所述相对外侧相连的侧支撑架。侧 支撑架可以包括侧支撑架底脚，并且侧支撑架底脚能够相对于侧支撑架在大致竖直的方向 上移动。设置有侧支撑架，以便在打桩期间进一步稳定支撑架，并且有助于防止支撑架在 打桩过程中抬升。打桩装置可以包括至少一个液压缸，所述液压缸与侧支撑架和侧支撑架底脚相连 并且在侧支撑架与侧支撑架底脚之间延伸，以便于侧支撑架底脚相对于侧支撑架大致竖直 地移动。以此方式，侧支撑架的底脚可以在旋转组件的操作期间从地面升起。还可以考虑 到不平整和/或倾斜的地面而竖直地调节底脚。打桩装置可以包括用于将桩调运到夹持位置的液压致动起重机或绞车组件。桩夹 持机构和打桩机构中的每一个可以包括侧开口，以便于允许起重机或绞车组件将桩调运到 夹持位置。液压缸连接到侧支撑架及其相关的底脚上并且在侧支撑架及其相关的底脚之间 延伸，并且可以经由控制面板来操作液压致动的起重机或绞车组件。在优选形式中，支撑架包括至少一对配重支撑件(并且优选地为两个配重支撑 件)，各个配重支撑件具有用于安装配重的配重支撑表面。各个配重支撑件优选能够在打桩 位置与非打桩位置之间相对于支撑架在大致水平面上移动。应当理解的是，非打桩位置大致对应于位于下支撑架部分正上方的各个配重支撑 件(在配重支撑件上安装有配重)；并且打桩位置大致对应于各个配重支撑件(在配重支 撑件上安装有配重)的至少一部分，所述部分向外延伸越过支撑架的侧面而到达桩夹持机 构和打桩机构侧。因为这种设置使得配重的位置能够更靠近桩夹持机构和打桩机构的周围 以防止支撑架在打桩过程中抬升，因此特别期望这种设置。可以通过任何适当的手段来实现各个配重支撑件在打桩位置与非打桩位置之间的移动。在一种形式中，设置至少一个大致水平布置的液压缸，以便于配重支撑件在打桩位 置与非打桩位置之间移动。这种设置优选地还包括辊组件，所述辊组件安装在支撑架与地 面安装底脚之间。优选地，至少一个大致竖直布置的液压缸与支架安装底脚架和下支撑架部分相连 并且在支架安装底脚架与下支撑架部分之间延伸，以便于配重支撑件相对于支撑架而竖直 位移。在特别优选的设置中，设置多个可独立操作的大致竖直布置的液压缸。为了防止当 配重支撑件从非打桩位置移动到打桩位置时支撑架(或者支撑架的至少一侧)可能经历的 向地面中的任何沉陷，期望使用这种设置。根据另一广义方案，提供一种打桩装置。在该方案中，打桩装置包括支撑架，其具 有安装到底脚上的下端；桩夹持机构，其用于对桩进行夹持；以及打桩机构，其用于将桩打 入地面中。桩夹持机构和打桩机构连接到支撑架上并且由所述支撑架支撑。打桩装置具有 高度、宽度和深度。所述高度大致被定义为在打桩装置的最下部与支撑架的最上部之间延 伸。所述宽度大致被定义为在底脚的第一外缘与底脚的第二外缘之间延伸。所述宽度的尺 寸大于深度的尺寸，并且宽度与高度的比率至少为1.5 1.0。本申请的发明人认为装置的宽度与装置的高度的该比率是唯一的，并且认为这种 比率使打桩装置比本申请的发明人所知的现有液压打桩装置从基础上更稳定。据本申请的 发明人所知，之前没有人能够设计具有这些尺寸比率的液压式打桩装置，并且因此之前不 可能具有这种固有稳定的装置。更优选地，打桩装置的宽度与打桩装置的高度的比率至少为2.0 1.0。更优选 地，打桩装置的宽度与打桩装置的高度的比率至少为2. 3 1.0。通常理解的是，支撑架可以具有下支撑架部分，并且在所述下支撑架部分上安装 有上支撑架部分。在这种设置中，应当理解的是，高度可以在打桩装置的最下部与上支撑架 部分的最上部之间延伸。上面已经说明了本发明一个以上的方案。应当领悟到，能够单独地或者组合地考 虑这些方案。现在，便于在下文中参考附图来说明本发明的优选实施例。附图的特殊性应当被 理解为不限制本发明的前述广义说明。
在附图中图1以概略的形式示出了根据本发明的打桩装置的一个实施例的主视图。图2为图1中的打桩装置的侧视图。图3为图1中的打桩装置的俯视图。
具体实施例方式参考附图，示出了液压式打桩装置10。打桩装置10被构造为用于将钢筋混凝土桩 和H梁桩打入地面中。打桩装置10包括钢制支撑架12。支撑架12包括下支撑架部分12a，在该下支撑 架部分1 上安装有上支撑架部分12b。上支撑架部分12b包括利用横梁18连接到一起的直立梁14、16。设置有用于对桩P进行夹持的桩夹持机构20。桩夹持机构20包括夹持架22，该 夹持架22用于容纳强有力的液压缸(不清晰可见)。液压缸被设置为对设置在桩夹持机构 20内的桩接合夹(同样，不清晰可见)进行致动。该桩接合夹被设计为围绕桩P的周缘进 行夹持。还设置有用于沿着向下的方向将桩P打入地面中的打桩机构24。打桩机构M包 括打桩架26。夹持架22连接到打桩架沈上并且悬在打桩架沈的下方。桩夹持机构20和打桩机构M连接到连接构件28上。连接构件28连接到支撑架 12的上支撑架部分12b的外侧表面30上。以此方式，打桩装置10可以用于在诸如建筑物、 墙壁或其它结构等的另一物体A(以虚线形式示出)的邻近处或附近处击打桩P。如果使用 本申请的发明人已知的现有液压式打桩装置来完成，这是难以实现的。连接构件28通过枢轴安装件32枢转地连接到上支撑架部分12b上。连接构件28 可以经由调整支架34以期望的枢转方位固定到上支撑架部分12b上。设置有液压致动器形式的枢转位移构件36。枢转位移构件36便于在需要时使连 接构件观(并且因此也是桩夹持机构20和打桩机构24)围绕枢轴安装件32相对于上支撑 架部分12b枢转位移。经由控制面板(未示出)来操作枢转位移构件36。还设置有用于将打桩机构M连接到连接构件观的上端的另一枢轴安装件38。还 设置有呈螺纹臂或销40形式的另一枢转位移构件，以用于相对于连接构件观将桩夹持机 构20和打桩机构M围绕枢轴安装件38保持在期望的枢转方位上。从附图中可以看出，外侧表面30设置在上支撑架部分12b的一侧44上。支撑架 12具有布置在其上的与一侧44大致相对的相对侧46。打桩装置10包括侧支撑架48，该侧支撑架48与支撑架12的相对外侧46相连。 侧支撑架48包括侧支撑架底脚50。侧支撑架底脚50能够相对于侧支撑架48沿大致竖直 的方向移动，以使侧支撑架底脚50能够从地面升起，这对移动或者旋转打桩装置10是必要 的。通过控制面板来控制侧支撑架底脚50的移动。侧支撑架48被设置为在击打桩P的期间进一步稳定支撑架12。在这点上，侧支撑 架48有助于防止在打桩过程中支撑架12从地面抬升。—个或多个液压缸52连接在侧支撑架48与侧支撑架底脚50之间并且在侧支撑 架48与侧支撑架底脚50之间延伸，以便于侧支撑架底脚50相对于侧支撑架48移动。打桩装置10包括用于将桩P调运到夹持位置处的液压致动的起重机或绞车组件 M。起重机或绞车部件M安装在上支撑架部分12b上。桩夹持机构20和打桩机构M包 括对准的侧开口 56、58，以便于利用绞车组件M将桩P调运到夹持位置处。可以由控制面板来至少部分地操作绞车组件M。下支撑架部分12a安装在底脚60上。底脚60包括地面安装底脚62和相应的支 架安装底脚64。每一个地面安装底脚62包括通道66 (从图1中最清晰可见)。每个通道 66容纳支架安装底脚64。由滚柱轴承68将每对地面安装底脚与支架安装底脚分开。在下支撑架部分1 与地面安装底脚62之间连接有适当定向、水平延伸的液压缸 (不清晰可见)，从而沿着向前和倒退的方向而移动打桩装置10。类似地，在地面安装底脚62上安装有适当定向、水平延伸的液压缸71。可经由控制面板来操作这些液压缸。打桩装置10还包括旋转组件72，以便于打桩装置10相对于圆形旋转底脚74绕支 撑架12的旋转轴线YY旋转。这种设置使支撑架12、桩夹持机构20和打桩机构M能够如期望般旋转并且随后 远离仍从地面部分伸出的桩而沿着期望方向被调运。应当理解的是，支撑架12 (并且因此也是桩夹持机构20和打桩机构24)相对于旋 转底脚74的旋转发生在大致水平的平面中，但是该旋转至少部分地取决于下面地面的平 整度和倾斜度。支撑架12围绕安装到旋转底脚74上的竖直延伸的轴75而发生旋转。轴 75在旋转过程中为打桩装置10提供稳定性和平衡性。旋转组件72包括用于使支撑架12在旋转组件72上旋转的装置。旋转组件72包 括大齿轮、小齿轮和旋转滑动环(这些部件未清晰可见)。下支撑架部分1 安装在大齿 轮的上表面上或者安装至大齿轮的上表面，并且小齿轮安装到旋转底脚74上。旋转滑动环 适当地位于旋转底脚74与下支撑架部分1 之间，以便于在旋转底脚74与下支撑架部分 1 之间旋转。参考图1，地面安装底脚62和相应的支架安装底脚64能够整体地看作被划分成第 一组地面和支架安装底脚76 (设置在图1中的左手端)，以及第二组地面和支架安装底脚 78(设置在图1中的右手端)。可以看出，旋转组件72(包括旋转底脚74)大致居中地位于 两组地面和支架安装底脚76、78之间。设置有一对液压电动机80、82，以便于支撑架12相对于旋转底脚74旋转。这些电 动机的设置是平衡的，从而使它们围绕旋转轴线YY相对地布置。通过控制面板来操作这些 电动机。打桩装置10包括安装在下支撑架部分1 上的配重84，以防止支撑架12在打桩 操作期间移动。更具体而言，配重84被设置为防止支撑架12在打桩过程中抬升。配重84 被搁置于配重支撑件88的水平配重支撑表面86上。配重支撑件88被设置在下支撑架部 分12a的相对侧上。配重84可拆卸地固定到配重支撑件88上。应当理解的是，旋转组件72被构造为也便于配重84绕旋转轴线YY相对于旋转底 脚74旋转。以此方式，在支撑架12绕旋转底脚74旋转之前，不需要从下支撑架部分1 上卸下配重84。配重支撑件88能够在打桩位置(图3中的B)与非打桩位置(图3中的C)之间 相对于下支撑架部分1 在大致水平面中移动。非打桩位置C大致对应于位于下支撑架部 分1 正上方的配重支撑件88 (在配重支撑件88上安装有配重84)；并且打桩位置B大致 对应于配重支撑件88 (在配重支撑件88上安装有配重84)在桩夹持机构20和打桩机构M 的任一侧向外延伸超过下支撑架部分12a的侧面的部分。因为这样使得配重84的位置能 够更靠近桩夹持机构20和打桩机构M以进一步防止支撑架12在打桩过程中抬升，因此特 别期望这种设置。可以借助于大致水平布置的液压缸90而实现配重支撑件88在打桩位置B与非打 桩位置C之间的移动。液压缸90与下支撑架部分1 和配重支撑件88相连并且在下支撑 架部分1 与配重支撑件88之间延伸，以便于配重支撑件88在打桩位置B与非打桩位置 C之间移动。辊组件(包括辊9 安装在下支撑架部分1 与配重支撑件88之间。
多个大致竖直布置的液压缸94安装在支架安装底脚架64中。每一个液压缸94的 上端枢转地连接至下支撑架部分12a。可由控制面板独立地操作液压缸94，以防止当配重 支撑件88从非打桩位置C移动到打桩位置B时支撑架12 (或者该支撑架12的至少一侧) 可能经受的向地面中的任何沉陷。竖直延伸的滑动引导件96安装到下支撑架部分1 上。滑动引导件96可滑动地 容纳在滑动引导件保持器98中，该滑动引导件保持器98安装到水平延伸的液压缸71的杆 端处。滑动引导件96能够在滑动引导件保持器98内沿着向上和向下的方向移动。当竖直液压缸94被致动时，作用力向下挤压地面安装底脚架62 (挤压到地面上)， 并且竖直液压缸94的另一端将下支撑架部分12a、滑动引导件96和旋转底脚74抬离下面 的地面。随后，连接到滑动引导件保持器98上的液压缸71能够用于沿着滚柱轴承68 (滚 柱轴承68安装在地面安装底脚62上)向前推动下支撑架部分12a，以便移动打桩装置10。当竖直液压缸94被致动时，向下拉动下支撑架部分12a、滑动引导件94和旋转组 件74以挤压地面。每一个液压缸94的另一端用于将地面安装底脚62拉离下面的地面。随后，液压缸71 (连接至滑动引导件保持器98)用于沿着通道66向前拉动下支撑 架部分12a，以便移动打桩装置10。通道66包括安装在其中的辊，以便与设置在支架安装 底脚64上的带凸缘的滚动板接合。打桩装置10通常可以被看作具有高度y、宽度X和深度Z。参考附图，高度y大致 被定义为在打桩装置10的最下部与上支撑架部分12b的最上部之间延伸。宽度X大致被定 义为在底脚60的第一外缘与底脚60的第二外缘之间延伸。宽度的尺寸比深度的尺寸大， 并且宽度与高度的比率大致为1.5 1.0。本申请的发明人认为装置的宽度与装置的高度 的这种比率是唯一的，并且认为这种比率使打桩装置10比本申请的发明人所知的现有液 压式打桩装置从基础上更稳定。据本申请的发明人所知，之前没有人能够设计出具有这些 尺寸比率的液压式打桩装置，因此，没有人能够设计出这种固有稳定的装置。尽管上述比率 至少为1.5 1.0，更优选地至少为2.0 1.0，更加优选地至少为2. 3 1. 0。应当理解的 是，比率越高，打桩装置10的期望固有稳定性越大。最后，应当理解的是，在不偏离本发明的精神或范围的情况下，可以将各种改动、 修改和/或补充引入之前说明的部分的构造和设置中。
权利要求
1.一种打桩装置，其包括 支撑架；桩夹持机构，其用于对桩进行夹持； 打桩机构，其用于将所述桩打入地面中；所述桩夹持机构和所述打桩机构连接至所述支撑架并且由所述支撑架支撑；以及 旋转组件，其使所述支撑架便于绕旋转轴线相对于旋转底脚旋转； 所述旋转处于大致水平面中。
2.根据权利要求1所述的打桩装置，其中，所述旋转组件包括安装在所述旋转底脚与 所述支撑架之间的齿轮装置，以便于所述支撑架相对于所述旋转底脚旋转。
3.根据权利要求1所述的打桩装置，其中，所述打桩装置包括 第一组地面安装底脚和相应的第一组支架安装底脚；以及第二组地面安装底脚和相应的第二组支架安装底脚；所述第一组地面安装底脚和支架安装底脚大致布置在所述打桩装置的一端上；并且， 所述第二组地面安装底脚和支架安装底脚大致布置在所述打桩装置的相对端上；其中所述旋转底脚大致地位于所述第一组地面安装底脚和支架安装底脚与所述第二组地 面安装底脚和支架安装底脚之间。
4.根据权利要求1所述的打桩装置，其中，所述旋转底脚大致为圆形。
5.根据权利要求1所述的打桩装置，其中，所述旋转组件包括至少一个液压电动机，以 便于所述支撑架相对于所述旋转底脚旋转。
6.根据权利要求5所述的打桩装置，其中，所述旋转组件包括至少一对液压电动机，所 述至少一对电动机在所述旋转轴线的大致相对侧安装到所述支撑架或者所述旋转底脚上。
7.根据权利要求1所述的打桩装置，包括安装到所述支撑架上的配重，以防止所述支 撑架在打桩操作期间移动，其中，所述旋转组件被构造为便于所述配重绕所述旋转轴线相 对于所述旋转底脚旋转。
8.—种打桩装置，其包括 支撑架；桩夹持机构，其用于对桩进行夹持；以及 打桩机构，其用于将所述桩打入地面中；其中所述桩夹持机构和所述打桩机构在大致接近所述支撑架的外侧表面的位置处连接至 所述支撑架并且由所述支撑架支撑。
9.根据权利要求8所述的打桩装置，其中，所述桩夹持机构和所述打桩机构连接至连 接构件，所述连接构件连接至所述支撑架的所述外侧表面。
10.根据权利要求9所述的打桩装置，其中，所述连接构件枢转地连接至所述支撑架， 使得由所述桩夹持机构夹持的桩能够在被打入地面中之前相对于所述支撑架枢转。
11.根据权利要求10所述的打桩装置，包括枢转位移构件，所述枢转位移构件用于使 所述连接构件相对于所述支撑架枢转地位移。
12.根据权利要求11所述的打桩装置，其中，所述枢转位移构件包括安装到所述连接 构件或所述支撑架上的致动器。
13.根据权利要求8所述的打桩装置，其中所述外侧表面设置在所述支撑架的外侧上； 所述支撑架具有布置在其上的与所述外侧大致相对的相对外侧； 所述打桩装置包括与所述支撑架的所述相对外侧相连的侧支撑架； 所述侧支撑架包括侧支撑架底脚；并且所述侧支撑架底脚能够相对于所述侧支撑架沿着大致竖直的方向移动。
14.根据权利要求13所述的打桩装置，包括至少一个液压缸，所述液压缸与所述侧支 撑架和所述侧支撑架底脚相连并且在所述侧支撑架与所述侧支撑架底脚之间延伸，以便于 所述侧支撑架底脚相对于所述侧支撑架移动。
15.根据权利要求8所述的打桩装置，包括液压致动的起重机或绞车组件，以将所述桩 调运到夹持位置处。
16.根据权利要求8所述的打桩装置，其中，所述桩夹持机构和所述打桩机构中的每一 个包括侧开口，以便于将所述桩调运到夹持位置处。
17.根据权利要求8所述的打桩装置，所述支撑架包括至少一对配重支撑件，各个配重 支撑件具有用于在其上安装配重的配重支撑表面，并且每个配重支撑件能够在打桩位置与 非打桩位置之间相对于所述支撑架在大致水平面中移动。
18.根据权利要求17所述的打桩装置，包括至少一个大致水平布置的液压缸，所述液 压缸与所述支撑架和各个配重支撑件相连并且在所述支撑架与各个配重支撑件之间延伸， 以便于所述配重支撑件在所述打桩位置与所述非打桩位置之间移动。
19.根据权利要求18所述的打桩装置，包括辊组件，所述辊组件安装在所述支撑架与 各个配重支撑件之间。
20.根据权利要求17所述的打桩装置，包括至少一个大致竖直布置的液压缸，所述液 压缸与支架安装底脚和所述支撑架相连并且在所述支架安装底脚与所述支撑架之间延伸， 以便于所述支撑架相对于所述支架安装底脚竖直位移。
21.一种打桩装置，其包括支撑架，其具有安装到底脚上的下端； 桩夹持机构，其用于对桩进行夹持； 打桩机构，其用于将所述桩打入地面中；所述桩夹持机构和所述打桩机构连接至所述支撑架并且由所述支撑架支撑； 所述打桩装置具有高度、宽度和深度；所述高度大致被定义为在所述底脚的下侧与所述支撑架的最上部之间延伸； 所述宽度大致被定义为在所述底脚的第一外缘与所述底脚的第二外缘之间延伸；以及 所述宽度的尺寸大于所述深度的尺寸，并且所述宽度与所述高度的比率至少为1.5 1. 0。
22.根据权利要求21所述的打桩装置，其中，所述宽度与所述高度的比率至少为 2.0 1.0。
23.根据权利要求22所述的打桩装置，其中，所述宽度与所述高度的比率至少为·2.3 1. 0。
全文摘要
一种打桩装置(10)包括支撑架(12)、用于对桩进行夹持的桩夹持机构(20)和用于将所述桩打入地面中的打桩机构(24)。所述桩夹持机构(20)和所述打桩机构(24)连接至支撑架(12)并且由支撑架(12)支撑。打桩装置(10)还包括旋转组件(72)，以便于支撑架(12)绕旋转轴线相对于旋转底脚(74)旋转。
文档编号E02D7/00GK102112685SQ200880130617
公开日2011年6月29日 申请日期2008年7月31日 优先权日2008年7月31日
发明者黄耀基 申请人:Yk设备私人有限公司