专利名称：减压雾化湿凝器的制作方法
技术领域：
本发明涉及煤矿井下混凝土干输湿凝设备。
背景技术：
目前，煤矿井下用的冲击风流式干输湿凝机和旋转风流式混凝土干输湿喷 机由于不经减压处理，混凝土颗粒喷射至预置盒子板中时，由于压力大，射程 较远、速度较快，难以充分雾化，又由于风压的作用，混凝土颗粒被输送至管
路末端后容易产生粉尘；又由于不充分湿化，进入盒子板之前无法形成粘稠状
混合体。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种干输混凝土用的减压雾化湿凝器。 技术方案为它包括一段直径大于输送管路的管壳，管壳上环形布置多个高
压雾化喷头，每个高压雾化喷头通过闸阀连接到高压水管上，管壳一端为混凝
土输送管路接口，另一端为输送管路出口。 本发明的优点
1、 输送管路中混凝土颗粒被输送至减压雾化湿凝器后，由于空间变大，在 风量一定的情况下，压力相对减小，喷雾速度慢，使混凝土颗粒雾化时间长， 而且防止回水至输送管路中。
2、 由于减压雾化湿凝器环形布置多个高压雾化喷头，混凝土颗粒湿化度均 匀，有利于形成的粘稠状混合体喷出后固化密度均匀，强度高。
3、 每个高压雾化喷头均有闸阀控制，现场可根据出口处混凝土颗粒的输送 量，增加或减少喷头开启数量，即可降低混凝土颗粒粉尘，又可加速混凝土颗粒湿化成形。
4、无论是用在冲击风流式干输湿凝机上还是用在旋转风流式混凝土干输湿 喷机上，混凝土均被迅速减压湿化成粘稠状混合体，进入预置盒子板后能快速 固化，形成均匀凝固体，密实性强，强度高，支护效果好。
图l是本发明示意图。
图中1-管壳，2-高压雾化喷头，3-闸阀，4-高压水管，5-输送管路接口， 6-输送管路出口。
具体实施例方式
如图1所示，本实用新型是在直径大于混凝土输送管路的管壳1上环形布 置有多个高压雾化喷头2，每个高压雾化喷头2通过闸阀3连接到高压水管4上， 管壳1 一端为混凝土输送管路接口 5，另一端为输送管路出口 6。
权利要求
1、一种减压雾化湿凝器，其特征在于，它包括一段直径大于输送管路的管壳，管壳上环形布置多个高压雾化喷头，每个高压雾化喷头通过闸阀连接到高压水管上，管壳一端为混凝土输送管路接口，另一端为输送管路出口。
全文摘要
本发明公开了一种减压雾化湿凝器，它包括一段直径大于输送管路的管壳，管壳上环形布置多个高压雾化喷头，每个高压雾化喷头通过闸阀连接到高压水管上，管壳一端为混凝土输送管路接口，另一端为输送管路出口。本发明喷雾速度慢，使混凝土颗粒雾化时间长，混凝土颗粒湿化度均匀，有利于形成的粘稠状混合体喷出后固化密度均匀，强度高。
文档编号E21F5/04GK101592038SQ200910020079
公开日2009年12月2日 申请日期2009年3月27日 优先权日2009年3月27日
发明者永 刘, 维 王, 耿华锋, 袁秋新 申请人:袁秋新;刘 永;耿华锋;王 维