一种冷凝液分离箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工设备领域，具体说是一种冷凝液分离箱。
【背景技术】
[0002]酯化工序的冷凝液体主要是脂肪酸和水，为分离脂肪酸和水，一般采用分离箱，现有技术如中国专利申请号201410363803.3公开了一种油水分离器，涉及松香生产设备制造技术领域，包括一侧设有进液口、另一侧设有出水口的分离箱体，在所述分离箱体内装有两块隔板将其依次分隔为下部连通的油水混合腔、油水分离腔和排水腔，所述油水分离腔的侧壁上设有出油口，所述出水口位于所述排水腔的上部，所述排水腔的下部设有放水口。该专利设置下部连通的油水混合腔、油水分离腔和排水腔，并不能适用于脂肪酸和水的分离，因有很大一部分脂肪酸和水的混合物直接从下部连通部位经排水口流出。此外，该专利的放水及防酸需人工操作，在生产中常常因人为原因导致操作失误。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能充分对脂肪酸和水进行分离，并且能自动控制的分离箱，具体技术方案如下:
[0004]一种冷凝液分离箱，包括箱体，所述箱体上部设置进液口及排气口 ；所述箱体内设置多个隔板，所述隔板将箱体分割成多个下部独立的空间；所述箱体的远离进液口的侧面设置排料口 ；所述每个独立空间的底部设置排水口 ；所述隔板的高度自进液口向排料口方向逐渐降低；
[0005]所述每个独立空间的侧壁均设置观测窗；
[0006]所述排水口设置电磁阀，所述每个独立空间的侧壁设置油水界面传感器，所述油水界面传感器与控制器连接，所述控制器与电磁阀连接。
[0007]本实用新型的优点是:由于箱体底部非连通状态，因此，进液口流入的液体不会直接流出，在各个独立空间内分级沉淀分离；而当分离后的油水界面触发油水界面传感器时，控制器会控制电磁阀开启，将分离后的水放出，因此，可实现自动操作，无需人工值守。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为图1的右视图；
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图具体说明本实用新型，如图1所示，本实用新型包括箱体，所述箱体上部设置进液口 5及排气口 6 ;所述箱体内设置多个隔板，如本实施例为第一隔板I和第二隔板2，可根据具体情况设置多个，如3个以上；所述隔板将箱体分割成多个下部独立的空间；所述箱体的远离进液口 5的侧面设置排料口 8 ;所述每个独立空间的底部设置排水口3 ;所述隔板的高度自进液口向排料口方向逐渐降低；如本实施例中，第一隔板I的高度高于第二隔板2的高度；
[0011]为观察罐内分离状况，所述每个独立空间的侧壁均设置观测窗4 ;
[0012]为实现自动控制，无人工值守，所述排水口 3设置电磁阀，所述每个独立空间的侧壁设置油水界面传感器7，所述油水界面传感器7与控制器连接，所述控制器与电磁阀连接。
[0013]所述油水界面传感器7可采用上海控嘉仪表有限公司SYJ系列油水界面传感器；所述控制器为PLC，可采用市购的产品。
【主权项】
1.一种冷凝液分离箱，包括箱体，其特征在于:所述箱体上部设置进液口及排气口 ；所述箱体内设置多个隔板，所述隔板将箱体分割成多个下部独立的空间；所述箱体的远离进液口的侧面设置排料口 ；所述每个独立空间的底部设置排水口 ；所述隔板的高度自进液口向排料口方向逐渐降低。
2.根据权利要求1所述的冷凝液分离箱，其特征在于:所述每个独立空间的侧壁均设置观测窗。
3.根据权利要求1所述的冷凝液分离箱，其特征在于:所述排水口设置电磁阀，所述每个独立空间的侧壁设置油水界面传感器，所述油水界面传感器与控制器连接，所述控制器与电磁阀连接。
【专利摘要】本实用新型公开一种冷凝液分离箱，包括箱体，所述箱体上部设置进液口及排气口；所述箱体内设置多个隔板，所述隔板将箱体分割成多个下部独立的空间；所述箱体的远离进液口的侧面设置排料口；所述每个独立空间的底部设置排水口；所述隔板的高度自进液口向排料口方向逐渐降低；本实用新型的优点是：由于箱体底部非连通状态，因此，进液口流入的液体不会直接流出，在各个独立空间内分级沉淀分离；而当分离后的油水界面触发油水界面传感器时，控制器会控制电磁阀开启，将分离后的水放出，因此，可实现自动操作，无需人工值守。
【IPC分类】B01D17-028
【公开号】CN204395530
【申请号】CN201520047233
【发明人】徐文杰, 文风, 崔洪辉, 付淑敏, 李国辉, 丁威, 徐九龙, 刘利新
【申请人】新兴（铁岭）药业股份有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月22日