专利名称：：抽油机微调平衡块的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种抽油机，具体涉及一种抽油机微调平衡块。
背景技术：
：抽油机为各油田的主要举升设备，使用率约占举升设备的70%，能耗约占总量的47%。由于产液量的变化和抽油机本身条件的限制等诸多方面因素，使得抽油机井悬点载荷力矩发生变化，导致平衡力矩的改变。因此，抽油机井的工作参数经常要适时进行调整。目前，国内外抽油机井的悬点载荷、减速箱输出轴上的曲柄以及平衡块的动态平衡都是通过调整曲柄上平衡块的平衡半径来实现的。现有的抽油机曲柄平衡采用的是整体平衡块，不同的机型所配平衡块重量大小不同，出厂后重量、几何尺寸是无法改变的。即使参数变化不大，也要调整平衡半径。如果不及时调整，就会增加不必要电能消耗，也影响平衡率指标(达到85%)的实现。现有的平衡块存在以下不足一、整体平衡块太重，调整范围受到限制，无法实现微调；二、工作劳动强度大、费时费力。
发明内容本发明的目的是为了解决现有平衡块调整范围受到限制、无法实现微调以及工作劳动强度大、费时费力的问题，进而提供了一种抽油机微调平衡块。本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是本发明的抽油机微调平衡块包括平衡块主体、限位块和吊装环，所述限位块设置在平衡块主体一端上，所述吊装环固装在平衡块主体的上端面上，所述平衡块主体的中部开有两个配重孔，所述平衡块主体的一端上设有外沿，外沿上开有两个通孔，所述平衡块还包括微调平衡片组、两个双头螺杆和两个紧固螺母，所述微调平衡片组通过两个双头螺杆和两个紧固螺母与平衡块主体的另一端固接。本发明具有以下有益效果本发明的平衡块主体上设有若干个微调平衡片，在参数变化不大时，无需改变平衡半径，仅仅通过增减平衡块上的微调平衡片就可以调整抽油机平衡，从而保持抽油机最佳工作状态，提高了抽油机的平衡率，降低了抽油机井因不平衡造成的欠平衡、过平衡的电能消耗，节电率5%以上；本发明大大降低了工人的劳动强度、縮短了调整时间、降低生产成本，提高了工作效率30%以上。图2是本发明的微调平衡块的主视图，图1是图2的剖视图。具体实施例方式具体实施方式一如图12所示，本实施方式的抽油机微调平衡块包括平衡块主体l、限位块2和吊装环3，所述限位块2设置在平衡块主体1一端上，所述吊装环3固装在平衡块主体1的上端面上，所述平衡块主体1的中部开有两个配重孔1-1，所述平衡块主体1的一端上设有外沿1-2，外沿1-2上开有两个通孔1-2-1，所述平衡块还包括微调平衡片组4、两个双头螺杆5和两个紧固螺母6，所述微调平衡片组4通过两个双头螺杆5和两个紧固螺母6与平衡块主体1的另一端固接。工作时，平衡块主体1的外沿1-2与曲柄通过螺栓连接，并且由限位块2来限制移动，平衡块主体1的两侧固装有平衡配重(钢板制作，每侧重量为80kg，总重为160kg);把平衡块主体1的微调平衡片组4按一定的比例分割成重量大小不等片状结构，根据实测的抽油机井运行的上下行程电流以及载荷来进行调整平衡，即增减微调平衡片的数量，从而实现了微调。通过微调平衡片调整抽油机的平衡，保证了抽油机曲柄的平稳运行，此时电机的输出功率为最小。具体实施方式二如图12所示，本实施方式所述微调平衡片组4由若干个微调平衡片构成，所述若干个微调平衡片平行设置且依次叠放在平衡块主体1的另一端。如此设计，把微调平衡片组4按一定的比例分割成重量大小不等片状结构，通过增减微调平衡片组4的数量调整抽油机的平衡，保证了抽油机曲柄平衡的平稳运行。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三如图12所示，本实施方式所述若干个微调平衡片由第一微调平衡片4-l、第二微调平衡片4-2、第三微调平衡片4-3、第四微调平衡片4_4、第五微调平衡片4-5、第六微调平衡片4-6、第七微调平衡片4-7和第八微调平衡片4-8组成，第一微调平衡片4-1的重量为19.0kg,第二微调平衡片4-2的重量为18.4kg，第三微调平衡片4-3的重量为17.8kg，第四微调平衡片4-4的重量为17.2kg,第五微调平衡片4-5的重量为16.6kg，第六微调平衡片4-6的重量为16.0kg，第七微调平衡片4-7的重量为15.4kg,第八微调平衡片4-8的重量为14.8kg。如此设计，把微调平衡片组4按一定的比例分割成重量大小不等片状结构，通过增减微调平衡片的数量调整抽油机的平衡，保证了抽油机曲柄的平稳运行。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。具体实施方式四如图12所示，本实施方式所述若干个微调平衡片由第一微调平衡片4-l、第二微调平衡片4-2、第三微调平衡片4-3、第四微调平衡片4-4、第五微调平衡片4-5、第六微调平衡片4-6、第七微调平衡片4-7、第八微调平衡片4-8、第九微调平衡片4-9和第十微调平衡片4-10组成，所述第一微调平衡片4-1的重量为19.0kg,第二微调平衡片4-2的重量为18.4kg，第三微调平衡片4-3的重量为17.8kg，第四微调平衡片4-4的重量为17.2kg，第五微调平衡片4-5的重量为16.6kg，第六微调平衡片4-6的重量为16.0kg，第七微调平衡片4-7的重量为15.4kg，第八微调平衡片4-8的重量为14.8kg，第九微调平衡片4-9的重量为14.2kg，第十微调平衡片4-10的重量为13.6kg。如此设计，增加微调平衡片的数量，扩大了调整范围，可以提高调整精度。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。实施例2008年10月9日2008年10月23日期间，现场安装了两口井，一口井为采油二矿四队开采，井号为北2-50-547;另一口井为试验大队开采，井号为北二西北2-351-E66。下表为利用本发明的抽油机微调平衡块前后测试的数据:<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>说明冲程、冲次没有改变，北2-50-547产液量略有波动，波动范围在35-44之间。电参测试采用的是山东东日系统效率测试仪及美国进口的FLUKE电能质量分析仪，通过测试数据可以看出电流平均降低4-8安培，有功电率消耗降低5.12%，平衡率提高10%，功率利用率降低1.5%。工作原理由于产液量的变化和抽油机本身条件的限制等多方面因素，使得抽油机井悬点载荷力矩发生变化，导致平衡力矩的改变。因此，抽油机井工作参数经常要适时进行调整。工作时，平衡块主体1的外沿1-2与曲柄通过螺栓连接，并且由限位块2来限制移动，平衡配重(钢板制作)固装在平衡块主体1的两侧；把平衡块主体1的微调平衡片组4按一定的比例分割成重量大小不等片状结构，根据实测的抽油机井运行的上下行程电流以及载荷来进行调整平衡，即增减微调平衡片的数量，从而实现了微调。通过微调平衡片调整抽油机的平衡，保证了抽油机曲柄的平稳运行，此时电机的输出功率最小。权利要求1、一种抽油机微调平衡块，所述平衡块包括平衡块主体(1)、限位块(2)和吊装环(3)，所述限位块(2)设置在平衡块主体(1)一端上，所述吊装环(3)固装在平衡块主体(1)的上端面上，所述平衡块主体(1)的中部开有两个配重孔(1-1)，所述平衡块主体(1)的一端上设有外沿(1-2)，外沿(1-2)上开有两个通孔(1-2-1)，其特征在于所述平衡块还包括微调平衡片组(4)、两个双头螺杆(5)和两个紧固螺母(6)，所述微调平衡片组(4)通过两个双头螺杆(5)和两个紧固螺母(6)与平衡块主体(1)的另一端固接。2、根据权利要求1所述抽油机微调平衡块，其特征在于所述微调平衡片组(4)由若干个微调平衡片构成，所述若干个微调平衡片平行设置且依次叠放在平衡块主体(1)的另一端。3、根据权利要求2所述抽油机微调平衡块，其特征在于所述若干个微调平衡片由第一微调平衡片(4-1)、第二微调平衡片(4-2)、第三微调平衡片(4-3)、第四微调平衡片(4-4)、第五微调平衡片(4-5)、第六微调平衡片(4-6)、第七微调平衡片(4-7)、第八微调平衡片(4-8)、第九微调平衡片(4-9)和第十微调平衡片(4-10)组成，所述第一微调平衡片(4-1)的重量为19.0kg,第二微调平衡片(4-2)的重量为18.4kg，第三微调平衡片(4-3)的重量为17.8kg，第四微调平衡片(4-4)的重量为17.2kg,第五微调平衡片(4-5)的重量为16.6kg，第六微调平衡片(4-6)的重量为16.0kg，第七微调平衡片(4-7)的重量为15.4kg,第八微调平衡片(4-8)的重量为14.8kg，第九微调平衡片(4-9)的重量为14.2kg，第十微调平衡片(4-10)的重量为13.6kg。全文摘要抽油机微调平衡块，它涉及一种抽油机微调平衡块。本发明解决了现有平衡块调整范围受到限制、无法实现微调以及工作劳动强度大、费时费力的问题。所述限位块(2)设置在平衡块主体(1)一端上，所述吊装环(3)固装在平衡块主体(1)的上端面上，所述平衡块主体(1)的中部开有两个配重孔(1-1)，所述平衡块主体(1)的一端上设有外沿(1-2)，外沿(1-2)上开有两个通孔(1-2-1)，所述微调平衡片组(4)通过两个双头螺杆(5)和两个紧固螺母(6)与平衡块主体(1)的另一端固接。本发明大大降低了工人的劳动强度、缩短了调整时间、降低生产成本，提高了工作效率30％以上。文档编号E21B43/00GK101545365SQ200910071948公开日2009年9月30日申请日期2009年5月5日优先权日2009年5月5日发明者付国太,孙国军,宋玉宝,明岳,曹明君,李淑红,良殷申请人:大庆油田有限责任公司