专利名称：对称平衡前置式抽油机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种用于石油工业机械采油的低能耗抽油机，具体地说，是对称平衡前置式抽油机。
目前，国内外常用的常规式游梁抽油机，是由电动机来带动减速器和曲柄，并通过连杆带动游梁和装在游梁前端的驴头摆动以带动抽油杆和抽油泵往复运动完成抽油动作的，它的不足之处在于需要配备较大功率的电机，因而耗能比较大。
本实用新型的目的在于提供一种既具有前置抽油机的优点，同时保证常规机复合平衡的一种低能耗的对称平衡前置式抽油机。
本实用新型是这样实现的包括有驴头1、钢丝绳2、横梁3、连杆4、曲柄5、减速器6、支架7、调冲机构8、游梁支承轴9、游梁总成10、后驴头11、可调配重筐12、底座13、刹车14、电机15、扶正机构16，底座13上分别有减速器6、支架7、刹车14、电机15，连杆4与曲柄5连接，横梁4端部与驴头1连接，驴头1上有钢丝绳2，游梁总成10通过游梁支承轴9与支架7连接，支架7上有调冲机构8，游梁总成10与后驴头11连接，可调配重筐12与后驴头11连接，扶正机构16上有可调配重筐12。
本实用新型还采用如下技术方案曲柄5、连杆4位于支架7中心线前侧。
减速器6位于支架7中心线前侧，且在支架7下方。
后驴头11配有可调配重筐12。
扶正机构16上有扶正槽，可调配重筐12上有与扶正机构16对应的凸块。
本实用新型的优点在于克服了常规前置式的缺点，使抽油机峰值扭矩降低，扭矩波动减小，节能效果显著。使悬点加速度降低，运转平稳，噪音低，设备使用寿命延长，增加的调冲机构，使操作更方便，并且具有节能的优点，能耗降低约40％。
附图
为本实用新型的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述主要由电机15、减速器6、游梁10、前驴头1、后驴头11、支架7、可调配重筐12、调冲机构8、曲柄5、连杆4组成，将连杆4、横梁3、减速器6、曲柄5置于支架7中心线前侧，游梁10的后端通过钢丝绳2将可调配重筐12挂在后驴头11上，形成一种新的前置式对称平衡抽油机。
采用天秤平衡及曲柄平衡，对抽油机上下行程的悬点负荷的不平衡进行平衡处理，利用悬点负荷下行的动能以比较快的速度上行到上死点，此时的平衡配重筐12又以自身的位能以比较慢的速度带动悬点负荷上行；这种平衡方法可以部分降低上冲程加速度，以达到降低悬点载荷的目的。
同时，天秤平衡靠近悬点负荷直接平衡，这种平衡方式平衡效果好，克服了前置式曲柄重块平衡抽油机连杆受压力较大、平衡块过大的缺点，由于采用天秤平衡和曲柄平衡形成的复合平衡，使减速器6上的峰值扭矩降低，保证上下冲程内减速器6扭矩波动幅度减小，故其有较好的节能效果。
下冲程减速器6扭矩和悬点负荷扭矩共同作用，使可调配重筐12和曲柄平衡块积蓄能量。
上冲程减速器6扭矩、可调配重块12和曲柄平衡块积蓄的能量共同作用将悬点负荷上提，可调配重块12和曲柄平衡块积蓄能量越多，使电机15需要的动力越小。
可调配重筐12配重可调。
可调配重筐12在扶正机构16限定的区域内运动。
权利要求1.对称平衡前置式抽油机，包括有驴头(1)、钢丝绳(2)、横梁(3)、连杆(4)、曲柄(5)、减速器(6)、支架(7)、调冲机构(8)、游梁支承轴(9)、游梁总成(10)、后驴头(11)、可调配重筐(12)、底座(13)、刹车(14)、电机(15)、扶正机构(16)，其特征在于底座(13)上分别有减速器(6)、支架(7)、刹车(14)、电机(15)，连杆(4)与曲柄(5)连接，横梁(4)端部与驴头(1)连接，驴头(1)上有钢丝绳(2)，游梁总成(10)通过游梁支承轴(9)与支架(7)连接，支架(7)上有调冲机构(8)，游梁总成(10)与后驴头(11)连接，可调配重筐(12)与后驴头(11)连接，扶正机构(16)上有可调配重筐(12)。
2.根据权利要求1所述的对称平衡前置式抽油机，其特征在于曲柄(5)、连杆(4)位于支架(7)中心线前侧。
3.根据权利要求1所述的对称平衡前置式抽油机，其特征在于减速器(6)位于支架(7)中心线前侧，且在支架(7)下方。
4.根据权利要求1所述的对称平衡前置式抽油机，其特征在于后驴头(11)配有可调配重筐(12)。
5.根据权利要求1所述的对称平衡前置式抽油机，其特征在于扶正机构(16)上有扶正槽，可调配重筐(12)上有与扶正机构(16)对应的凸块。
专利摘要一种用于石油工业机械采油的对称平衡前置式抽油机,主要由游梁10、后驴头11、支架7、可调配重筐12、调冲机构8、曲柄5、连杆4等组成,将连杆4、横梁3、减速器6、曲柄5置于支架7中心线前侧,游梁10的后端通过钢丝绳2将可调配重筐12挂在后驴头11上,使抽油机峰值扭矩降低,扭矩波动减小,节能效果显著,能耗降低约40%,使悬点加速度降低,运转平稳,噪音低,设备使用寿命延长,增加的调冲机构,使操作更方便,。
文档编号F04B47/00GK2492690SQ01224840
公开日2002年5月22日 申请日期2001年5月29日 优先权日2001年5月29日
发明者陈喜娟, 李凤娟, 杨博, 孟艳春 申请人:吉林石油集团有限责任公司机械厂