专利名称：带有空槽地下连续墙的施工方法
技术领域：
本发明属于建筑施工领域，尤其是一种带有空槽地下连续墙的施工方法。
背景技术：
随着国家对基础建设投资的增大，地下工程越来越多，很多工程的基坑采用地下 连续墙支护，其中很多地下连续墙为了适应工程的需要在其上部设有空槽，例如，地铁、地 下室施工中。所谓空槽就是地下连续墙的顶部表面至地表面之间的空间，空槽的大小与实 际工程情况相关。在目前的实际工程中带有空槽的地下连续墙主要经过下述施工步骤 (1)、制作导墙，用于承载施工机械，譬如成槽机；(2)、利用成槽机成槽；(3)、吊装钢筋笼 以及锁口管；、浇注混凝土；(5)、拔出锁口管，即完成地下连续墙一个槽段的施工；(6)、 进行地下连续墙间隔槽段的施工，两个间隔槽段施工完毕，再进行中间槽段的施工。在步 骤中浇注混凝土时地下连续墙的顶部表面至导墙底面之间的空槽内要浇注素混凝土， 以使空槽内密实防止空槽部分的土壁坍塌，但在后续施工需要用到空槽段时，需要先破碎、 运走地下连续墙空槽内素混凝土，再进行后续的施工，所以在目前带有空槽的地下连续墙 的施工中存在如下问题1、施工时间长、工作强度大；2、施工成本增加；3、混凝土资源的浪 费；4、施工效率较低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带有空槽地下连续墙的施工方 法，该种方法缩短了施工时间、降低了工作强度以及施工成本，提高了施工的效率，节约了 资源。本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的一种带有空槽地下连续墙的施工方法，包括如下步骤(1)制作导墙；(2)利用成 槽机成槽；(3)吊装钢筋笼以及锁口管；(4)浇注混凝土 ；( 拔出锁口管，即完成地下连续 墙起始槽段的施工；(6)进行地下连续墙间隔槽段的施工，其施工同于步骤⑴至(5) ； (7) 进行中间槽段的施工；其特征在于步骤(3)中所吊装的钢筋笼的顶面两端焊接两个圆弧相向的直径大于锁口管直 径的半圆钢管，且该两个半圆钢管的上端与导墙底面齐平；步骤中所浇注的混凝土是浇注至地下连续墙顶面，并采用碎石填充地下连续 墙顶面至导墙底面之间的空间；步骤(7)的中间槽段的施工为进行步骤(1)至( 后，直接吊装钢筋笼，然后进行 步骤即完成，最后在空槽段采用碎石填充地下连续墙顶面至导墙底面之间的空间。而且，所述步骤(3)中的半圆钢管与钢筋笼之间焊接有加强筋。而且，所述的加强筋为槽钢。本发明的优点和有益效果为1、本带有空槽地下连续墙的施工方法中钢筋笼顶面两端焊接两个圆弧相向的直径大于锁口管直径的半圆钢管，该两个半圆钢管的上端与导墙底面齐平；浇注混凝土至地 下连续墙顶面，采用碎石填充地下连续墙顶面至导墙底面之间的空间，当需要后续施工时， 避免了破碎素混凝土的步骤，缩短了施工的时间，提高了施工的效率，降低了工人的劳动强 度，填充的碎石可以循环利用，节约了资源，而且半圆钢管以及碎石原材料来源广泛，方便 施工。2、本带有空槽地下连续墙的施工方法中半圆钢管与钢筋笼之间焊接有加强筋，该 加强筋为槽钢，能够有效加强半圆钢管的支护作用，提高了安全性；后续施工挖土时，可以 将半圆钢管以及槽钢切割下来循环利用，节约了施工的成本。3、本发明工艺步骤简单易学，缩短了施工时间、降低了工作强度以及施工成本，提 高了施工的效率，节约了资源，符合国家节能减排的国策。
图1为地下连续墙施工示意图；图2为图1的A-A向剖视图。
具体实施例方式下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限 定性的，不能以此限定本发明的保护范围。一种带有空槽地下连续墙的施工方法，包括如下步骤(1)、制作导墙1，用于承载 工程机械以及护坡；(2)、利用成槽机成槽，成槽的过程中使用泥浆护壁；(3)、吊装钢筋笼3 以及锁口管5，在钢筋笼顶面两端焊接两个圆弧相向的直径大于锁口管直径的半圆钢管7， 该两个半圆钢管的上端与导墙底面齐平，在半圆钢管与钢筋笼之间焊接有加强筋4，本实施 例中加强筋为槽钢，也可以为圆钢或者工字钢或者角钢A4)、浇注混凝土 浇注混凝土至 地下连续墙顶面，采用碎石填充地下连续墙顶面至导墙底面之间的空间9 ； (5)、拔出锁口 管，即完成地下连续墙起始槽段2的施工；(6)、进行地下连续墙间隔槽段8的施工，其施工 步骤为⑴至(5) ； (7)、进行中间槽段6的施工，步骤为⑴至⑵的内容后，直接吊装钢 筋笼，然后进行步骤(4)施工即完成地下连续墙的施工。整个地下连续墙根据工程的需要可以分为若干槽段施工，本发明提出的起始槽段 可以为槽段的开始，即槽段1，间隔槽段可以表示为单数槽段3、5、7、9……，中间槽段可以表 示为2、4、6、8……，在实际施工中可以先施工1、3槽段，再施工2槽段，然后施工5槽段，再 施工4槽段，交替进行；也可以先将单数槽段施工完毕，再施工双数槽段。本发明在应用过程中，当带空槽地下连续墙施工完毕，需要再次开挖空槽段时，无 需进行素混凝土的破碎，也不用再为破碎的素混凝土寻找堆场，用于填充空槽段的碎石可 以重复利用或者筛分后用于混凝土的制作，半圆钢管以及加强筋可以及时切割循环利用， 节省了施工的成本。
权利要求
1.一种带有空槽地下连续墙的施工方法，包括如下步骤(1)制作导墙；(2)利用成槽 机成槽；C3)吊装钢筋笼以及锁口管；(4)浇注混凝土；( 拔出锁口管，即完成地下连续墙 起始槽段的施工；(6)进行地下连续墙间隔槽段的施工，其施工同于步骤⑴至(5) ； (7)进 行中间槽段的施工；其特征在于步骤(3)中所吊装的钢筋笼的顶面两端焊接两个圆弧相向的直径大于锁口管直径的 半圆钢管，且该两个半圆钢管的上端与导墙底面齐平；步骤中所浇注的混凝土是浇注至地下连续墙顶面，并采用碎石填充地下连续墙顶 面至导墙底面之间的空间；步骤(7)的中间槽段的施工为进行步骤(1)至( 后，直接吊装钢筋笼，然后进行步骤 即完成。
2.根据权利要求1所述的带有空槽地下连续墙的施工方法，其特征在于所述步骤(3) 中的半圆钢管与钢筋笼之间焊接有加强筋。
3.根据权利要求2所述的带有空槽地下连续墙的施工方法，其特征在于所述的加强 筋为槽钢。
全文摘要
本发明涉及一种带有空槽地下连续墙的施工方法，步骤为(1)制作导墙；(2)成槽；(3)吊装钢筋笼以及锁口管；(4)浇注混凝土；(5)拔出锁口管；(6)进行地下连续墙间隔槽段的施工，进行步骤(1)至(5)的内容；(7)进行中间槽段的施工，其中步骤(3)中钢筋笼顶面两端焊接两个圆弧相向的直径大于锁口管直径的半圆钢管，该两个半圆钢管的上端与导墙底面齐平；步骤(4)浇注混凝土至地下连续墙顶面，采用碎石填充地下连续墙顶面至导墙底面之间的空间；步骤(7)进行中间槽段的施工为步骤(1)至(2)，吊装钢筋笼，进行步骤(4)即完成。本发明工艺步骤简单易学，缩短了施工时间、降低了工作强度以及施工成本，提高了施工的效率，节约了资源，符合国家节能减排的国策。
文档编号E02D5/18GK102041805SQ20091007092
公开日2011年5月4日 申请日期2009年10月22日 优先权日2009年10月22日
发明者张生雨, 李平旺, 阴程飞 申请人:中冶天工建设有限公司