专利名称：冲击风压式管道排矸装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及煤矿采空区矸石充填技术领域。
背景技术：
目前，在矿井开采普遍存在两个技术问题 一是大量的煤矸石不断从井下 提至地面，占用耕地堆积如山，同时矸石山滑坡、自燃带来的污染也成为社会 公认的危害源。二是矿井开采中采空区自然冒落造成顶板垮落、地表下沉。为 了解决上述两个问题，有人采取矸石不升井，直接在井下充填采空区的方式。 这种方式称为矸石充填技术。与本申请有关的矸石充填技术是井下将矸石破碎 成3mm以下的颗粒粉，加水混合后用矸石泵输送到采空区进行充填。其不足之 处是，1、因矸石破碎的粒度需要非常细，所以破碎工作量大，效率低；2、需 用水混合后才能输送，浪费水源；3、湿料输送容易造成管路堵塞，影响正常充 填工作。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种冲击风压式管道排矸装置。 采取的技术方案是它由螺旋送料机、罗茨风机、风料混合器和输矸管道 共同组成；所述的风料混合器是一个管道壳体，管道壳体的前端设有进风口， 通过进风口与罗茨风机连接，管道壳体的一侧设有进料口，通过进料口与螺旋 送料机出口密封连接；管道壳体的后端设有喇叭形出口，通过喇叭形出口与输 矸管道连接。输矸管道采用高分子PE管。
工作原理是将矸石破碎至粒径50mm以下的奸石块，用螺旋送料机将石干 石块输送至风料混合器中，罗茨风机产生的冲击风压作为动力源，在冲击风压的作用下，矸石和风流在混合器内形成气固两相的均匀混合体，并从喇叭口送 出，通过输矸管道将矸石块输送至采空区 本实用新型的优点是
1、 输送的矸石块径大，破碎矸石容易，节省破碎时间；采用干式送料，节 省水源，而且不粘糊管路，输送阻力小，不堵管，充填速度快，效率高。
2、 螺旋送料机将矸石颗粒层层螺旋挤压推进，在机内形成密闭体，彻底消 除管路反风现象。
3、 罗茨风机产生的冲击风波将沉落在管路底部的物料不断吹起，可有效防
止细小矸石颗粒的积聚，避免管道堵塞。
4、 使用风料混合器将罗茨风机提供的冲击风压与矸石块充分混合，形成气 固两相均匀混合体；并以漂浮状进入输送管路，对管路的摩擦力小，不会造成 管路堵塞问题。
5、 输送管路釆用高分子PE管，管路内壁自润滑性好，可有效降低管路内壁 阻力，提高矸石颗粒输送速度；并具有耐磨性，可长期使用。
6、 可采用集中变频控制系统进行控制，当距离充填工作面较长时可提高罗 茨风机风压，同时降低螺旋送料机输矸量，实现定量远距离输送；反之当距离 充填工作面较近时，可降低罗茨风机风压，适当提高螺旋送料器输矸量，从而 实现充填工作的近距多输。
7、 由于可实现远距离输送矸石，能使井下矸石全部充填到采空区，减少了 并下顶板垮落所造成的地表下沉，具有良好的经济、社会和安全效益。
图1为本实用新型的结构示意附图中1、破碎机；2、输送机；3、螺旋送料机；4、罗茨风机；5、风料混合器；6、输矸管道；7-管道壳体，8-进风口， 9-进料口， 10-喇叭形出口。。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施。
如图1所示，本实用新型由螺旋送料机3、罗茨风机4和风机混合器5组成， 所述的风料混合器5是在管道壳体7的后端设有进风口 8，通过进风口 8与罗茨 风机4连接，管道壳体7的一侧有进料口 9，通过进料口 9与螺旋送料机3出口 密封连接；管道壳体7的前端设有喇叭形出口 10，通过喇叭形出口 IO与输矸管 道6连接。输矸管道6采用高分子PE管。
工作时，破碎机l将矸石破碎至粒径50mm以下，通过输送机2送入螺 旋送料机3，螺旋送料机3将矸石块输送至风料混合器5中，罗茨风机4产生 的冲击风压作为动力源，使矸石和风流在风料混合器5内形成气固两相的均匀 混合体，从喇叭形出料口ll送出，通过输奸管道6将奸石块输送至采空区。
权利要求1、一种冲击风压式管道排矸装置，其特征在于，它由螺旋送料机、罗茨风机、风料混合器和高分子PE管输矸管道共同组成；所述的风料混合器是一个管道壳体，管道壳体的前端设有进风口，通过进风口与罗茨风机连接，管道壳体的一侧设有进料口，通过进料口与螺旋送料机出口密封连接；管道壳体的后端设有喇叭形出口，通过喇叭形出口与输矸管道连接。
专利摘要本实用新型公开了一种冲击风压式管道排矸装置，其特征在于，它由螺旋送料机、罗茨风机、风料混合器和输矸管道共同组成；所述的风料混合器是一个管道壳体，管道壳体的前端设有进风口，通过进风口与罗茨风机连接，管道壳体的一侧设有进料口，通过进料口与螺旋送料机出口密封连接；管道壳体的后端设有喇叭形出口，通过喇叭形出口与输矸管道连接；输矸管道采用高分子PE管。本实用新型输送的矸石块径大，破碎矸石容易，节省破碎时间，可有效防止细小矸石颗粒的积聚，避免管道堵塞。
文档编号E21D11/00GK201367917SQ20092001988
公开日2009年12月23日 申请日期2009年3月27日 优先权日2009年3月27日
发明者永 刘, 维 王, 耿华锋, 袁秋新 申请人:袁秋新;刘 永;耿华锋;王 维