专利名称：梁上助衡游梁式抽油机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于石油开采机械，具体涉及一种游梁式抽油机。
背景技术：
在目前从地下抽取石油作业中，多使用传统的游梁式抽油机。近几年虽然 也出现了多种形式的新型抽油机，但未被广泛地在生产第一线上使用。作为油 田抽油主力的游梁式抽油机，发展到至今，仍存在应克服的技术问题，本实用 新型是针对其动力匹配中的问题而提出的。游梁驱动曲柄上的蓄能配重在随曲 柄旋转的过程中，产生的对游梁的用力因旋转相位的不同而变化。在工作相位 内，对游梁的作用力由小渐大再渐小，在蓄能配重旋转至最上方(起抽位置)， 是游梁需要最大动力的位置，而此时配重对游梁的作用力却为零，井杆的提升
完全由减速机直接拖动，电动机的瞬间电流增至额定电流的3倍。所以不得不 选用大功率的电机，形成了 "大马拉小车"的动力配置，导致装机容量增加， 造成了资源浪费，而且设备运行种稳定性差，影响设备使用寿命。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种梁上助衡游梁式抽油机，用于油田抽油作业， 克服现有的游梁式抽油机需要加大动力配置而造成的资源浪费和运行中稳定性 差的缺点。
本实用新型的抽油机包括机架、安装在机架上端的游梁、安装在游梁对应 井口的首端的驴头、安装在对应游梁尾端地面上的曲柄、曲柄座、曲柄上的蓄 能配重，曲柄与游梁之间的连杆、连接曲柄轴的减速机、驱动减速机的电动机。 所作的改进是在机架上游梁转动轴的上方增设立柱或支架，在游梁尾端一侧安 装能沿游梁纵向移动的梁上配重，在立柱或支架的顶端和梁上配重之间铰接连 杆。
本实用新型的积极效果是梁上配重在游梁上相对游梁转动轴的距离与游
3梁的转角同步变化，在游梁的抽油端摆动至下折返点时，梁上配重位于游梁尾 部的最远端，形成对游梁的最大转动力矩，成为抽油行程中的辅助动力。在游 梁首端运动到上折返点时，梁上配重移至距游梁转动轴最近点，对游梁产生的 力矩变得最小，以降低蓄能配重上升时驱动电机的负载。所增设的与游梁摆动 周期同步的梁上移动配重，降低了抽油行程初始阶段所需的电动机动力峰值， 为降低抽油机驱动电机的功率提供了条件，经计算和实验，在现有的游梁式抽
油机改变成本实用新型的结构，可降低原匹配电动机额定功率的10%。同时还
降低了整机的机械振动。
附图为本实用新型整体示意图。
具体实施方式
参阅附图，按现有技术设置机架l、安装在机架上端的游梁2、安装在游梁 对应井口的首端的驴头3、安装在对应游梁尾端地面上的曲柄4、曲柄座5、曲 柄上的蓄能配重6，曲柄与游梁之间的连杆7、连接曲柄轴的减速机构8、驱动 减速机的电动机9。在机架1上游梁2转动轴的上方增设支架10，支架10上端 铰接连杆ll，连杆ll的另一端安装梁上配重12，连杆11安装梁上配重一端铰 接用于在游梁上移动的有滚轮的承载架13。上述实施例中，梁上配重也可以是 直接由游梁2承载的圆柱形滚轮，滚轮通过轴承安装在连杆11的自由端。
权利要求1、梁上助衡游梁式抽油机，包括机架、安装在机架上端的游梁、安装在游梁对应井口的首端的驴头、安装在对应游梁尾端地面上的曲柄、曲柄座、曲柄上的蓄能配重，曲柄与游梁之间的连杆、连接曲柄轴的减速机、驱动减速机的电动机，其特征是在机架游梁转动轴的上方增设立柱或支架，在游梁尾端一侧安装能沿游梁纵向移动的梁上配重，在立柱或支架的顶端和梁上配重之间铰接连杆。
专利摘要梁上助衡游梁式抽油机，用于油田抽油作业，克服现有的游梁式抽油机需要加大动力配置而造成的资源浪费和运行中稳定性差的缺点。包括机架、游梁、首端的驴头、对应游梁尾端的地面上的曲柄、曲柄座、曲柄上的蓄能配重，曲柄与游梁之间的连杆、减速机、电动机。所作的改进是在机架上游梁转动轴的上方增设立柱或支架，在游梁尾端安装能沿游梁纵向移动的梁上配重，在立柱或支架的顶端和梁上配重之间铰接连杆。本实用新型的积极效果是所增设的与游梁摆动周期同步的梁上移动配重，降低了抽油行程初始阶段所需的电动机动力峰值，为降低抽油机驱动电机的功率提供了条件，经计算和实验，可降低同规格抽油机匹配电机额定功率的10％，同时降低了机械振动。
文档编号E21B43/00GK201354627SQ200920092870
公开日2009年12月2日 申请日期2009年1月15日 优先权日2009年1月15日
发明者刘瑞华, 洪 李, 建 王, 王婧妍, 军 陈, 齐绍新 申请人:吉林省恒基石油科技有限公司