专利名称：一种油田洗井用连续增强复合管的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种油田洗井用连续增强复合管的设计。
背景技术：
目前油田的水井垢阻、油阻后，常规洗井很难洗通，井下冲沙一般采 取作业重配的办法；电潜柱塞泵结蜡堵死的井，水泥车组反洗井洗不通， 现有的解决途径只有作业；水平井水平段的投捞、测试施工，存在工具下 入困难的问题。针对以上的问题，解决的较好办法是应用连续油管，但是 连续油管费用高，会大大增加采油成本。 发明内容
本发明的目的是提供一种油田洗井用连续增强复合管。
油田洗井用连续增强复合管，应用在油田洗井、井下冲沙系统中， 旨在解决电潜柱塞泵结蜡堵死的井，氷泥车组反洗井洗不通，井下冲 沙作业复杂等，特别是解决井下作业；水平井水平段的投捞、测试施 工，工具下入困难的问题。
本发明油田洗井用连续增强复合管结构如下复合管本体依次由 骨架层、增强层、抗拉层保护层组成，以塑料内管作为骨架层，在保 护层和位于塑料内管层之间有至少一层增强层及两层抗拉层，
制备工艺如下混合好的聚乙烯交联接枝料、聚乙烯催化剂母料与聚乙烯热熔胶
按重量百分比94 96: 3 6: 1 3混和，通过共挤模头，经过真空
定径和冷却定型；
共挤出工艺-
机筒工艺 一区40 60° C: 二区140 150° C:
三区150 160° C:.四区160 170° C: 五区165 175° C: 模具工艺六区150 160° C: 主机转速40 70转/分钟 牵引速度2 3米/分钟 真空度0. 02MPa 0. 03MPa
将钢丝通过编织机，在内层塑料管1外编织钢丝作为增强层2， 在钢丝增强层2涂上一层粘接层3，在粘接层上编织1-5层钢丝作为 抗拉层4，在抗拉层上包覆一虐保护层5。钢丝的直径为0.3腿，粘 接层采用热熔胶，保护层采用聚乙烯交联接枝料。
本发明制备的连续增强复合管，抗拉强度大于等于10吨，而且 与同等管径的金属管相比，重量仅是金属管的二分之一，可以垂直使 用，大大降低油田洗井、井下冲沙时的施工作业成本，提高工作效率 具有广阔的实用价值和应用前景。
-
附图1为油田洗井用连续增强复合管结构示意图。 图中1骨架层，2增强层，3粘接层，4抗拉层，5保护层具体实施方式
本发明的制备工艺均属已有技术，这里不再进行更多描述，对连 续增强复合管的结构结合附图描述如下
在骨架层1外有增强层2，增强层2是0.3mm的钢丝，外有粘接 层3，粘接层3外为抗拉层4，抗拉层4仍是0.3mm的钢丝，可以1 层至5层，最外层是保护层5。
权利要求1、一种油田洗井用连续增强复合管，其特征在于依次由骨架层、增强层、抗拉层、保护层组成。
2、 如权利要求1所述的一种油田洗井用连续增强复合管，其特 征在于所述抗拉层为1-5层。
专利摘要本实用新型涉及一种油田洗井用连续增强复合管的设计。复合管本体依次由骨架层1、增强层2、抗拉层3、保护层4组成，以塑料内管作为骨架层，在保护层和位于塑料内管层之间有至少一层增强层及1-5层抗拉层；本实用新型设计的连续增强复合管，抗拉强度大于等于10吨，而且与同等管径的金属管相比，重量仅是金属管的二分之一，可以垂直使用，大大降低油田洗井、井下冲沙时的施工作业成本，提高工作效率具有广阔的实用价值和应用前景。
文档编号E21B21/00GK201372749SQ200920092829
公开日2009年12月30日 申请日期2009年1月7日 优先权日2009年1月7日
发明者修艳华, 王金山 申请人:长春高祥特种管道有限公司