一种可洗井封隔器的制造方法

文档序号:10153652阅读:385来源:国知局
一种可洗井封隔器的制造方法
【技术领域】
[〇〇〇1] 本实用新型涉及石油装备技术领域,具体涉及一种可洗井封隔器。
【背景技术】
[0002]油田井下封隔器广泛用于油田的开采,当油气田开发到一定阶段时,机械卡堵层位、分选层酸化等作业量逐渐增多,井下封隔器的种类按其应用范围,其中可洗井封隔器主要用于分层注水及洗井等措施,但现有的可洗井封隔器在封隔过程中存在密封及稳定性差,工作时间长容易失效的问题。

【发明内容】

[0003]发明目的:针对现有技术的不足,本实用新型提供一种可洗井封隔器,提高了密封及稳定性,确保可洗井封隔器的坐封。
[0004]技术方案:本实用新型所述的可洗井封隔器,包括内中心管、外中心管、下中心管、上接头、下接头、胶筒组件、上反洗套、下反洗套、活塞套、下活塞套、锁套、弹簧、反洗活塞、锁簧、支撑环、解封剪钉、剪钉座、坐封剪钉、固定销钉;所述内中心管一端与所述下中心管一端套接相连,所述内中心管另一端与所述上接头相连、所述下中心管另一端与所述下接头相连,沿所述内中心管、下中心管、下接头外围依次设置所述上反洗套、胶筒组件、下反洗套、活塞套、下活塞套、锁套,上反洗套、剪钉座,下活塞套与下接头之间安装所述锁簧、支撑环、解封剪钉,所述坐封剪钉安装在所述锁套上并伸入至所述剪钉座,所述固定销钉固定在所述剪钉座上并伸入所述下接头;所述上反洗套与所述内中心管之间设置弹簧、反洗活塞,所述胶筒组件与所述内中心管之间设置所述外中心管,所述胶筒组件两端分别通过上胶筒座、下胶筒座与所述外中心管相连,所述上胶筒座处设有护套与所述上反洗套相连,护套与所述反洗活塞之间设有T型盘根,T型盘根、护套通过压盘与所述反洗活塞相连。
[0005]进一步完善上述技术方案,所述反洗活塞靠近所述上接头的一端卡设在所述内中心管、上反洗套之间,所述反洗活塞与所述内中心管、上反洗套的接触处均通过盘根一进行密封。
[0006]进一步地,所述胶筒组件包括中胶筒以及设于中胶筒两侧的边胶筒,中胶筒与边胶筒之间设有隔环,边胶筒分别通过保护罩与所述上胶筒座、下胶筒座相连。
[0007]进一步地,所述上胶筒座、下胶筒座均通过盘根二与所述外中心管进行密封。
[0008]进一步地,所述下反洗套的端部、所述活塞套与所述内中心管之间设有活塞,活塞与所述活塞套、内中心管之间通过盘根三进行密封。
[0009]进一步地,所述下中心管一端的外侧与所述活塞套连接、另一端内侧与所述下活塞套连接,所述下活塞套通过盘根四与所述下中心管进行密封。
[0010]有益效果:与现有技术相比,本实用新型的优点:本实用新型采用T型盘根使反洗活塞处具有密封稳定的特点,确保可洗井封隔器坐封可靠;整体结构进行改进,操纵简单,可靠;胶筒组件采用三胶筒结构、胶筒之间设置隔环,两端通过上胶筒座、下胶筒座安装,提高了稳固性;主要部件连接处均设置了密封圈,保证密封性能;解封结构简单,便于加工和组织,提高工作可靠性。
【附图说明】
[〇〇11] 图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明。
[0013]实施例1:如附图1所示的可洗井封隔器,包括上接头1、内中心管2、弹簧4、上反洗套5、反洗活塞7、压盖8、T型盘根9、护套10、上胶筒座11、外中心管12、保护罩14、边胶筒15、隔环16、中胶筒17、下胶筒座18、下反洗套19、下中心管21、活塞套22、下活塞套24、下接头25、锁簧26、支撑环27、解封剪钉28、锁套29、剪钉座30、坐封剪钉31、固定销钉32 ;内中心管2 —端与下中心管21 —端套接相连,内中心管2另一端与上接头1相连、下中心管21另一端与下接头25相连,沿内中心管2、下中心管21、下接头25外围依次设置上反洗套5、胶筒组件、下反洗套19、活塞套22、下活塞套24、锁套29,上反洗套5、剪钉座30,下活塞套24与下接头25之间安装锁簧26、支撑环27、解封剪钉28,坐封剪钉31安装在锁套29上并伸入至剪钉座30,固定销钉32固定在剪钉座30上并伸入下接头25 ;上反洗套5与内中心管2之间设置弹簧4、反洗活塞7,胶筒组件与内中心管2之间设置外中心管12,胶筒组件包括中胶筒17以及设于中胶筒17两侧的边胶筒15,中胶筒17与边胶筒15之间设有隔环16,边胶筒15分别通过保护罩14与上胶筒座11、下胶筒座18相连,上胶筒座11、下胶筒座18均通过盘根二13与外中心管12进行密封,上胶筒座11处设有护套10与上反洗套5相连,护套10与反洗活塞7之间设有Τ型盘根9, Τ型盘根9、护套10通过压盘8与反洗活塞7相连。反洗活塞7靠近上接头1的一端卡设在内中心管2、上反洗套5之间,反洗活塞7与内中心管2、上反洗套5的接触处均通过盘根一 6进行密封;下反洗套19的端部、活塞套22与内中心管2之间设有活塞20,活塞20与活塞套22、内中心管2之间通过盘根三进行密封。下中心管21 —端的外侧与活塞套22连接、另一端内侧与下活塞套24连接,下活塞套24通过盘根四23与下中心管21进行密封。
[0014]本实用新型的主要参数为:总长:1643mm,最大外径:< Φ 146mm,通径:C>62mm,工作压力:50MPa工作温度:150°C,适用套管:Φ177.8謹套管(壁厚10.36mm-ll.51謹),坐封剪钉启动压力:7-8MPa坐封压力:?12MPa,解封载荷力:彡180KN,连接扣型:27/8 "UPTBG〇
[0015]使用过程如下:1、下管柱前用通井管柱通井至于封隔器卡点以下20m。
[0016]2、下井油管用蒸汽刺净,并用油管规逐根通过。
[0017]3、按设计要求配好管柱,下至设计深度。
[0018]坐封:来自管柱的压力,打压至7-8MPa,经过中心管的进液孔进入上下活塞腔,使下胶筒座和活塞套带动锁紧机构剪断坐封剪钉一起上行压缩胶筒,当胶筒压缩到位后锁套被锁簧锁死,完成坐封。
[0019]注水:注水时,可洗井封隔器通过压缩后的胶筒封隔油套环空,从而实现封隔油层进行分注的目的。
[0020]反洗:由套管内注入反洗液,推动反洗活塞上行,打开内中心管和外中心管组成的反洗通道进入下胶筒座的出液孔,进行反洗作业。
[0021]解封:解封时,上提油管(30mm),靠胶筒与套管间的摩擦力,上提力(180KN)剪断解封剪钉,使锁紧部位锁簧与锁套失去支撑点,胶筒在自身弹力作用下回收,完成解封动作。
[0022]可洗井封隔器应贮存在清洁通风,能防止雨、雪水侵袭的地方,不得在阳光下长期曝晒。橡胶件按有关贮存规定贮存,贮存期一般规定为自生产之日起不超过一年半。
[0023]如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。
【主权项】
1.一种可洗井封隔器,包括内中心管、外中心管、下中心管、上接头、下接头、胶筒组件、上反洗套、下反洗套、活塞套、下活塞套、锁套、弹簧、反洗活塞、锁簧、支撑环、解封剪钉、剪钉座、坐封剪钉、固定销钉;其特征在于:所述内中心管一端与所述下中心管一端套接相连,所述内中心管另一端与所述上接头相连、所述下中心管另一端与所述下接头相连,沿所述内中心管、下中心管、下接头外围依次设置所述上反洗套、胶筒组件、下反洗套、活塞套、下活塞套、锁套,上反洗套、剪钉座,下活塞套与下接头之间安装所述锁簧、支撑环、解封剪钉,所述坐封剪钉安装在所述锁套上并伸入至所述剪钉座,所述固定销钉固定在所述剪钉座上并伸入所述下接头;所述上反洗套与所述内中心管之间设置弹簧、反洗活塞,所述胶筒组件与所述内中心管之间设置所述外中心管,所述胶筒组件两端分别通过上胶筒座、下胶筒座与所述外中心管相连,所述上胶筒座处设有护套与所述上反洗套相连,护套与所述反洗活塞之间设有T型盘根,T型盘根、护套通过压盘与所述反洗活塞相连。2.根据权利要求1所述的可洗井封隔器,其特征在于:所述反洗活塞靠近所述上接头的一端卡设在所述内中心管、上反洗套之间,所述反洗活塞与所述内中心管、上反洗套的接触处均通过盘根一进行密封。3.根据权利要求1所述的可洗井封隔器,其特征在于:所述胶筒组件包括中胶筒以及设于中胶筒两侧的边胶筒,中胶筒与边胶筒之间设有隔环,边胶筒分别通过保护罩与所述上胶筒座、下胶筒座相连。4.根据权利要求1所述的可洗井封隔器,其特征在于:所述上胶筒座、下胶筒座均通过盘根二与所述外中心管进行密封。5.根据权利要求1所述的可洗井封隔器,其特征在于:所述下反洗套的端部、所述活塞套与所述内中心管之间设有活塞,活塞与所述活塞套、内中心管之间通过盘根三进行密封。6.根据权利要求1所述的可洗井封隔器,其特征在于:所述下中心管一端的外侧与所述活塞套连接、另一端内侧与所述下活塞套连接,所述下活塞套通过盘根四与所述下中心管进行密封。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可洗井封隔器,包括内中心管、外中心管、下中心管、上接头、下接头、胶筒组件、上反洗套、下反洗套、活塞套、下活塞套、锁套、弹簧、反洗活塞;下活塞套与下接头之间安装锁簧、支撑环、解封剪钉,坐封剪钉安装在锁套上并伸入至剪钉座,固定销钉固定在剪钉座上并伸入下接头;上反洗套与内中心管之间设置弹簧、反洗活塞,胶筒组件与内中心管之间设置外中心管,胶筒组件两端分别通过上胶筒座、下胶筒座与外中心管相连,上胶筒座处设有护套与上反洗套相连,护套与反洗活塞之间设有T型盘根,T型盘根、护套通过压盘与反洗活塞相连。本实用新型采用T型盘根使反洗活塞处密封稳定的特点,确保封隔器坐封。
【IPC分类】E21B21/00, E21B33/127
【公开号】CN205063892
【申请号】CN201520844580
【发明人】李哲辉, 李德由
【申请人】盐城市弘通石油机械有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月28日
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