专利名称：煤矿井下隔爆腔体用冷冻滤湿呼吸装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及矿用滤湿装置领域，尤其是一种煤矿井下隔爆腔体用冷冻滤湿呼
吸装置。
背景技术：
煤矿井下，矿用隔爆大功率供电装置所在工作位置的空气相对湿度比较高。由于 该装置机箱内有发热量较大的功率元器件，因此其停机和开机均会引起机箱内部温度变 化，机箱内空气压强也会随之发生变化。由于装置隔爆腔体的隔爆结合面通常存在细小间 隙(如对于快开盖机构，检验机构要求隔爆结合面宽度都在25mm以上，结合面间隙不大于 0.25mm)，将出现所谓的"呼吸"现象。当吸入的潮湿空气积聚一定量时，由于停机，机箱内 温度降低，功率模块散热基板附近由于外部冷却水温降低，电柜内小环境温度比周围环境 温度低，温度可能穿过露点温度，因此形成水雾或凝露。时间一长，"呼吸"作用甚至可在机 箱内形成积水，使电子设备的失效加速和故障增多。因此这些大功率供电装置的防冷凝问 题，是至关重要的。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用来解决煤矿井下隔爆壳
内大功率供电装置防冷凝问题的新型矿井专用防冷凝装置，本装置具有可以全自动工作、
不需要经常维护、并能及时清除内部所生成的水分的优点。 本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的 —种煤矿井下隔爆腔体用冷冻滤湿呼吸装置，包括箱体和热电干燥器，其特征在 于在箱体外侧安装热电干燥器，该热电干燥器的入口和出口分别通过进气管和出气管与 箱体内部相连通。 而且，所述的热电干燥器的进气管上设置一呼吸口 。 而且，所述的热电干燥器的出气管通过防冻排水阀连接一排水管。 而且，所述箱体的侧板的上部和下部各制出一通气孔，热电干燥器的进气管和出
气管分别通过该两个通气孔与箱体内部相连通。 而且，所述箱体的侧板所制的通气孔外侧安装一堵板，该堵板上制出一使热电干 燥器的进气管或出气管伸入箱体内的安装孔，箱体侧板的内侧依次设置一透气板组和一密 封板，堵板通过均布的螺栓与透气板组和密封板安装，每个透气板的中心均制有与箱体的 通气孔相吻合的透气孔。 而且，所述的堵板上所均布安装的螺栓为四个。 而且，所述的每两个透气板之间以及透气板与密封板之间的螺栓上均套装薄垫 片。 而且，所述的每个螺栓的下端均安装一封头，每个封头均焊接在密封板的下底面。 本实用新型的优点和有益效果为[0014] 1、本冷冻滤湿呼吸装置采用热电干燥器和隔爆箱体相连接的结构，通过热虹吸作 用，隔爆箱体内的空气不断地流经热电干燥器，使隔爆箱体内的水分含量保持在极低的水
平上，从而可以有效地达到防冷凝的目的，而且由于箱内空气保持在一定温度环境，因此有 利于延长电气控制部分的使用寿命。 2、本冷冻滤湿呼吸装置不仅能够干燥从呼吸口吸入的空气，还可以通过切换流过
热电干燥器的电流，来及时清除管道内部所生成的水分，保持管道内壁干燥。 3、本冷冻滤湿呼吸装置中热电干燥器的进气管和出气管与箱体均采用透气接口
连接，使箱体具有了良好的透气和隔爆性能，进而保证了箱体使用的安全可靠性。 4、本冷冻滤湿呼吸装置可以全自动工作、不需要经常维护，由于省去了大量的维
护工作，所以避免了因维护不善而造成的受潮现象。 5、本实用新型是一种设计合理、使用方便的矿用冷冻滤湿呼吸装置，本装置可以 使箱内空气维持在一定温度环境，从而达到有效防冷凝、延长电气控制部分使用寿命的目 的。
图1是本实用新型的主视图； 图2是图1的A向示意图； 图3是图2的B-B向剖视图； 图4是图3的I部放大示意图； 图5是图2的C-C向剖视图； 图6是图5的II部放大示意图。
具体实施方式下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不 是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。 —种煤矿井下隔爆腔体用冷冻滤湿呼吸装置，包括箱体5和热电干燥器9。热电干 燥器主要由半导体制冷模块、进气管1、出气管8以及阀门组成。由于热电干燥器为公知技 术，因此不再对其具体结构进行赘述。 本实用新型的创新点在于在箱体外侧安装热电干燥器，该热电干燥器可以通过
支架或者其它设备使其位于箱体的外侧。为了使箱体内外压力平衡，在热电干燥器的进气
管上设置一呼吸口 2。热电干燥器的出气管通过防冻排水阀7连接一排水管6。 热电干燥器的入口和出口分别通过进气管和出气管与箱体内部相连通，因此热电
干燥器与箱体内部形成一循环气路。热电干燥器与箱体的具体安装结构为在箱体的侧板
12的上部和下部各制出一通气孔，热电干燥器的进气管和出气管分别通过该两个通气孔与
箱体内部相连通。 由于本装置为矿用产品，其需要具有隔爆性能，因此热电干燥器的进气管和出气 管与箱体通气孔之间需要采用透气接口连接。该结构如下箱体侧板所制的通气孔外侧安 装一堵板4，该堵板上制出一与箱体的通气孔相吻合，且可使热电干燥器的进气管或出气管 伸入箱体内的安装孔。箱体侧板的内侧依次设置一透气板组和一密封板ll，透气板10的数
4量根据所需透气速度来决定，用的透气板数量越多，透气速度越快，本实施例中为两个。堵 板通过四个均布的螺栓3与透气板组和密封板安装，每个透气板的中心均制有与箱体的通 气孔相吻合的透气孔15。 为了透气以及起到支撑作用，在每两个透气板之间以及透气板与密封板之间的螺 栓上均套装一薄垫片13。 由于螺纹配合不能起到隔爆作用，因此在每个螺栓的下端均安装一封头14，并且
每个封头均焊接在密封板的下底面，这样便可以实现隔爆透气功能。 本实用新型的隔爆结构的安装过程为 透气板和密封板的左右两面均为隔爆面，堵板与箱体的接触面为隔爆面。在隔爆 型箱体的侧板开一个较大的通气孔，在通气孔周围对称开四个较小的螺纹孔，在箱体侧板 通气孔的周围制成适当大的隔爆面，在隔爆面上安装堵板。在箱体内侧先放置第一层透气 板，在透气板的内侧放置四个薄垫片，依此类推可安装三到四层，使用四条螺栓依此穿过弹 性垫圈、堵板、透气板、薄垫片和密封板，旋入螺纹孔并拧紧。透气板的透气孔应与箱体侧 板的通气孔大小相同。为使透气接口四周都能透气，薄垫片的尺寸大小比螺栓直径相应的 平垫圈稍大即可，其厚度应能保证间隙符合GB3836对隔爆结合面最大间隙的要求，一般为 0. 2mm。薄垫片叠放在透气板和密封板上，透气板之间以及透气板与密封板之间应有剩余面 积，其面积应符合GB3836对隔爆结合面的最小宽度要求。 本实用新型的工作原理为 如图l，本装置是通过热虹吸效应实现对空气的循环干燥，即利用热电干燥器的半
导体制冷模块帕尔贴冷效应对热电干燥器的中心管道进行冷却，使被吸进的空气在流过管
道时得到干燥。进气管和出气管通过隔爆箱体透气接口与隔爆箱体空气区相连，空气持续
循环地流过管道。管道的内壁保持在一定低温，确保水分都能在管壁上冷凝。 本装置不仅能够干燥从呼吸口吸入的空气，而且能够及时清除管道内部所生成的
水分切换流过热电干燥器的电流，则能定期除霜——加热管壁使冰块或霜块融化，同时加
热封住排水孔的防冻排水阀，把管底的水排出，然后恢复电流极性，重新回到冷却状态。
权利要求一种煤矿井下隔爆腔体用冷冻滤湿呼吸装置，包括箱体和热电干燥器，其特征在于在箱体外侧安装热电干燥器，该热电干燥器的入口和出口分别通过进气管和出气管与箱体内部相连通。
2. 根据权利要求1所述的煤矿井下隔爆腔体用冷冻滤湿呼吸装置，其特征在于所述 的热电干燥器的进气管上设置一呼吸口。
3. 根据权利要求1所述的煤矿井下隔爆腔体用冷冻滤湿呼吸装置，其特征在于所述 的热电干燥器的出气管通过防冻排水阀连接一排水管。
4. 根据权利要求1所述的煤矿井下隔爆腔体用冷冻滤湿呼吸装置，其特征在于所述 箱体的侧板的上部和下部各制出一通气孔，热电干燥器的进气管和出气管分别通过该两个 通气孔与箱体内部相连通。
5. 根据权利要求1所述的煤矿井下隔爆腔体用冷冻滤湿呼吸装置，其特征在于所述 箱体的侧板所制的通气孔外侧安装一堵板，该堵板上制出一使热电干燥器的进气管或出气 管伸入箱体内的安装孔，箱体侧板的内侧依次设置一透气板组和一密封板，堵板通过均布 的螺栓与透气板组和密封板安装，每个透气板的中心均制有与箱体的通气孔相吻合的透气 孔。
6. 根据权利要求5所述的煤矿井下隔爆腔体用冷冻滤湿呼吸装置，其特征在于所述 的堵板上所均布安装的螺栓为四个。
7. 根据权利要求5所述的煤矿井下隔爆腔体用冷冻滤湿呼吸装置，其特征在于所述 的每两个透气板之间以及透气板与密封板之间的螺栓上均套装薄垫片。
8. 根据权利要求5所述的煤矿井下隔爆腔体用冷冻滤湿呼吸装置，其特征在于所述 的每个螺栓的下端均安装一封头，每个封头均焊接在密封板的下底面。
专利摘要本实用新型涉及一种煤矿井下隔爆腔体用冷冻滤湿呼吸装置，包括箱体和热电干燥器，在箱体外侧安装热电干燥器，该热电干燥器的入口和出口分别通过进气管和出气管与箱体内部相连通。本实用新型是一种设计合理、使用方便的矿用冷冻滤湿呼吸装置，本装置可以使箱内空气维持在一定温度环境，从而达到有效防冷凝、延长电气控制部分使用寿命的目的。
文档编号E21F11/00GK201521315SQ20092022147
公开日2010年7月7日 申请日期2009年10月21日 优先权日2009年10月21日
发明者张远, 李华, 祝振中 申请人:天津华宁电子有限公司