矿用除尘加湿装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型具体涉及一种矿用除尘加湿装置，属于煤矿除尘技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，公知的在煤矿开采过程中会产生很多粉尘，高浓度的粉尘会导致环境污染，给安全生产带来隐患，另外，矿井内空气干燥会加剧粉尘的飞扬，不但不利于工人的健康，还影响了矿井下工人的工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、合理，对矿井内空气进行加湿，同时有效降低空气中粉尘的矿用除尘加湿装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为:矿用除尘加湿装置，包括多个设置在进风巷道的弧形水管，所述弧形水管设置有多个水幕喷头，所述弧形水管的进水口通过水泵与储水箱相连通；所述水幕喷头主要由喷头主体和喷射头构成，所述喷射头上有若干第一出水孔和第二出水孔；所述第二出水孔为变径孔，内端的直径大于外端的直径。
[0005]优选的，所述第二出水孔内端的直径小于第一出水孔的孔径。
[0006]优选的，所述第一出水孔分布在喷射头的侧面和底面，第二出水孔分布在喷射头的侧面。
[0007]本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为:本实用新型结构简单、合理，通过在煤矿进风巷道内设置多个弧形水幕，增加矿井内的空气湿度，并且能够有效降低矿井内的扬尘，净化空气。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型中水幕喷头的结构示意图。
[0011]图3为本实用新型中第一出水孔的结构示意图。
[0012]图4为本实用新型中第二出水孔的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1至图4所示，矿用除尘加湿装置，包括多个设置在进风巷道的弧形水管1，所述弧形水管I设置有多个水幕喷头2，所述弧形水管I的进水口通过水泵3与储水箱4相连通；所述水幕喷头2主要由喷头主体5和喷射头6构成，所述喷射头6上有若干第一出水孔7和第二出水孔8 ;所述第二出水孔8为变径孔，内端的直径大于外端的直径，所述第二出水孔8内端的直径小于第一出水孔7的孔径，所述第一出水孔7分布在喷射头6的侧面和底面，第二出水孔8分布在喷射头6的侧面。
[0014]在进行使用过程中，弧形水管I均匀铺设在进风巷道的顶部，一般可以根据进风巷道的长度选择弧形水管I的数量，通过水泵3进行泵水，使进风巷道形成多道水幕帘，增加矿井内的空气湿度，降低矿井内的扬尘，净化空气。其中喷射头6上设置有第一出水孔7和第二出水孔8，第一出水孔7可以喷射较小的范围，第二出水孔8可以喷射较大的范围，水雾均匀喷射范围广，并且更加节约水源。
[0015]上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出得各种变化，也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.矿用除尘加湿装置，其特征在于:包括多个设置在进风巷道的弧形水管，所述弧形水管设置有多个水幕喷头，所述弧形水管的进水口通过水泵与储水箱相连通；所述水幕喷头主要由喷头主体和喷射头构成，所述喷射头上有若干第一出水孔和第二出水孔；所述第二出水孔为变径孔，内端的直径大于外端的直径。
2.根据权利要求1所述的矿用除尘加湿装置，其特征在于:所述第二出水孔内端的直径小于第一出水孔的孔径。
3.根据权利要求1或2所述的矿用除尘加湿装置，其特征在于:所述第一出水孔分布在喷射头的侧面和底面，第二出水孔分布在喷射头的侧面。
【专利摘要】本实用新型具体涉及一种矿用除尘加湿装置，属于煤矿除尘技术领域,所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、合理，对矿井内空气进行加湿，同时有效降低空气中粉尘的矿用除尘加湿装置,所采用的技术方案为包括多个设置在进风巷道的弧形水管，弧形水管设置有多个水幕喷头，弧形水管的进水口通过水泵与储水箱相连通；水幕喷头主要由喷头主体和喷射头构成，喷射头上有若干第一出水孔和第二出水孔；第二出水孔为变径孔，内端的直径大于外端的直径,本实用新型广泛用于煤矿的加湿除尘。
【IPC分类】E21F5-04
【公开号】CN204552800
【申请号】CN201520140932
【发明人】耿彪
【申请人】平遥县景能环保设备有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月13日