专利名称：矿用高效灭尘雾化器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种矿用高效灭尘雾化器，它属于一种用于煤矿灭尘防 爆的装置。
背景技术：
我国每年煤矿发生重特大事故较多，其中因瓦斯和粉尘引起的事故占到 大多数。为防止这些事故的发生，人们采用在工作面喷水的方法来降低粉尘， 减少爆炸事故的发生。但由于现在煤矿井下使用的灭尘防爆设备只有喷水功 能，其雾化效果差，因此存在着耗水量大、雾化效果和灭尘效果差的缺点。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有灭尘防爆设备存在的耗水量大、雾化效果 和灭尘效果差的技术难点，并提供一种耗水量小、雾化效果和灭尘效果好且 使用方便的矿用高效灭尘雾化器。
本实用新型为解决上述技术难点而采用的技术方案是矿用高效灭尘雾 化器，包括底座、由下支杆和调节拉杆构成的调节支杆，其中它还包括壳 体、隔板、若干个风管、若干个喷头和双螺旋导水芯，隔板设在壳体内的中 央将壳体分成两个腔， 一个为水腔，另一个为风腔，若干个喷头设在壳体的 正面上且与水腔相通，风管装在喷头的中间，风管头部的前端与喷头的喷口 之间留有间隙，风管的尾部装在隔板上并与风腔相通，双螺旋导水芯设在风 管的头部上且位于风管和喷头之间，在壳体的背面上设有进风口和进水口， 进风口与风腔连通，进水口与水腔连通，壳体的下部与底座的一端联接，下 支杆的一端与底座的另一端联接，调节拉杆的一端与壳体的背面联接，调节 拉杆的另一端装入下支杆中且能自由伸縮。
由于本实用新型采用了上述技术方案，在喷头的中间设置了风管，并将 该雾化器安装在井下距掘进工作面8—10米处，连接上高压风管和水管能把喷水全部雾化。掘进爆破时打开雾化器，将强大水雾压入掘进头，把爆破时
产生的煤尘可瞬间降灭，有效地消除二次火源，降低了引燃气体的浓度；起 到了良好的防爆效果。因此，与背景技术相比，本实用新型具有耗水量小， 雾化范围大，喷出的雾点小密度大，捕捉粉尘效果好和使用方便等优点。
图1是本实用新型的结构示意图2是图1中的A向向视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。 如图1和图2所示，本实施例中的矿用高效灭尘雾化器，包括底座8、 由下支杆11和调节拉杆13构成的调节支杆，其中它还包括壳体1、隔板2、 若干个风管3、若干个喷头4和双螺旋导水芯5，隔板2设在壳体1内的中央 将壳体分成两个腔， 一个为水腔，另一个为风腔，若干个喷头4均匀设在壳 体1的正面上且与水腔相通，风管3装在喷头4的中间，风管3头部的前端 与喷头4的喷口之间留有间隙，风管3的尾部装在隔板2上并与风腔相通， 双螺旋导水芯5设在风管3的头部上且位于风管3和喷头4之间，在壳体1 的背面上设有进风口 6和进水口 7，进风口 6与风腔连通，进水口 7与水腔 连通，壳体1的下部通过螺栓9与底座8的一端联接，下支杆11的一端经螺 栓10与底座8的另一端联接，调节拉杆13的一端通过螺栓14与壳体1的背 面联接，调节拉杆13的另一端装入下支杆11中且能自由伸縮，调节螺栓12 装在下支杆11的上部以固定调节拉杆13。
权利要求1、一种矿用高效灭尘雾化器，包括底座、由下支杆和调节拉杆构成的调节支杆，其特征是它还包括壳体、隔板、若干个风管、若干个喷头和双螺旋导水芯，隔板设在壳体内的中央将壳体分成两个腔，一个为水腔，另一个为风腔，若干个喷头设在壳体的正面上且与水腔相通，风管装在喷头的中间，风管头部的前端与喷头的喷口之间留有间隙，风管的尾部装在隔板上并与风腔相通，双螺旋导水芯设在风管的头部上且位于风管和喷头之间，在壳体的背面上设有进风口和进水口，进风口与风腔连通，进水口与水腔连通，壳体的下部与底座的一端联接，下支杆的一端与底座的另一端联接，调节拉杆的一端与壳体的背面联接，调节拉杆的另一端装入下支杆中且能自由伸缩。
专利摘要本实用新型涉及一种矿用高效灭尘雾化器，它属于一种用于煤矿灭尘防爆的装置。本实用新型主要是解决现有灭尘防爆设备存在的耗水量大、雾化效果和灭尘效果差的技术难点。本实用新型的技术方案是矿用高效灭尘雾化器，包括底座、由下支杆和调节拉杆构成的调节支杆，其中它还包括壳体、隔板、若干个风管、若干个喷头和双螺旋导水芯，隔板设在壳体内的中央将壳体分成两个腔，一个为水腔，另一个为风腔，喷头设在壳体的正面上且与水腔相通，风管装在喷头的中间，风管的尾部装在隔板上并与风腔相通，双螺旋导水芯设在风管的头部上，在壳体的背面上设有进风口和进水口，进风口与风腔连通，进水口与水腔连通，壳体的下部与底座的一端联接。
文档编号E21F5/04GK201265429SQ20082007832
公开日2009年7月1日 申请日期2008年8月12日 优先权日2008年8月12日
发明者李世明, 李晓丽 申请人:山西乐安科技开发有限公司