专利名称：松散破碎砾岩地层取心钻头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油工业钻井取心工具技术领域，是一种松散破碎砾岩地层取心 钻头。
背景技术：
随着油田的日益开发，遇到的地层也越来越复杂，在胶结较差甚至是砾岩地层取 心时，松散破碎砾岩地层取心钻头工作稳定性差，岩心易破碎，成型率和取心收获率低，技 术人员因缺少岩心资料而不能准确分析得出地质资料，影响后期的油田勘探开发。
发明内容本实用新型提供了一种松散破碎砾岩地层取心钻头，克服了上述现有技术之不 足，其能有效解决松散破碎砾岩地层取心钻头工作稳定性差，岩心易破碎，成型率和取心收 获率低的问题。本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的一种松散破碎砾岩地层取心钻 头，包括钻头上体、钻头下体和切削齿；钻头上体和钻头下体固定安装在一起，钻头下体的 下部内侧呈下宽上窄的锥形，在钻头下体的下部外侧间隔均布有钻头外体，在钻头外体之 间的钻头下体上沿轴向均布有上下相通的水眼，在钻头外体上自上而下固定安装有至少一 组的切削装置，在钻头下体下部内侧的锥面上自上而下固定安装有至少一组的切削装置， 每组切削装置包括至少两个的切削齿。下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进上述钻头下体下部内侧的锥面的锥度可在30°至45°之间。上述水眼可为9个或9个以上。上述钻头外体和钻头下体下部内侧的锥面上有安装槽，切削齿的下端通过粘接剂 分别固定安装在安装槽内。上述位于钻头外体上的切削齿的顶部与钻头外体顶部之间的距离可为1. 5毫米 至2毫米，位于钻头下体锥面下部的切削齿的顶部与钻头下体顶部之间的距离为1. 0毫米 至1. 5毫米，位于钻头下体锥面上的切削齿的顶部与钻头下体锥面顶部之间的距离为0. 5 毫米至1毫米。上述钻头上体和钻头下体可通过螺纹或焊接固定安装在一起。上述切削齿可采用金刚石聚晶。本实用新型结构合理而紧凑，成本低，切削齿逐步多次切削地层，减小钻头的扰 动，增加钻头工作稳定性，使岩心被挤压，迫使岩心进入内筒，增加岩心强度，减少岩心破碎 几率，因此能较好地提高成型率和取心收获率。
附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。[0014]附图中的编码分别为1为钻头上体，2为钻头下体，3为切削齿，4为钻头外体，5 为水眼。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来 确定具体的实施方式。在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书 附图的布图方式来进行描述的，如上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图 方向来确定的。下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述如附图1所示，该松散破碎砾岩地层取心钻头包括钻头上体1、钻头下体2和切削 齿3;钻头上体1和钻头下体2固定安装在一起，钻头下体2的下部内侧呈下宽上窄的锥形， 在钻头下体2的下部外侧间隔均布有钻头外体4，在钻头外体4之间的钻头下体2上沿轴向 均布有上下相通的水眼5，在钻头外体4上自上而下固定安装有至少一组的切削装置，在钻 头下体2下部内侧的锥面上自上而下固定安装有至少一组的切削装置，每组切削装置包括 至少两个的切削齿3。可根据实际需要，对上述松散破碎砾岩地层取心钻头作进一步优化或/和改进如附图1所示，为了能达到较好的切削效果，钻头下体下部内侧的锥面的锥度在 30°至45°之间。如附图1所示，根据需要，水眼5为9个或9个以上。如附图1所示，根据需要，钻头外体4和钻头下体2下部内侧的锥面上有安装槽， 切削齿3的下端通过粘接剂分别固定安装在安装槽内。如附图1所示，根据需要，位于钻头外体4上的切削齿3的顶部与钻头外体4顶部 之间的距离为1. 5毫米至2毫米，位于钻头下体2锥面下部的切削齿3的顶部与钻头下体2 顶部之间的距离为1. 0毫米至1. 5毫米，位于钻头下体2锥面上的切削齿3的顶部与钻头 下体2锥面顶部之间的距离为0. 5毫米至1毫米。如附图1所示，根据实际情况，钻头上体1和钻头下体2通过螺纹或焊接固定安装 在一起，切削齿3可采用金刚石聚晶。以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施 效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本实用新型最佳实施例的使用过程在取心钻进时，钻头下体2锥面前部的切削 齿3先切削地层，随着工具下行，岩心进入钻头下体2的内腔，钻头下体2内腔锥面后部的 切削齿3依次切削，这样逐步多次切削地层，在钻头下体2轴向上均布有水眼5，泥浆通过水 眼5清洗冷却钻头，循环并带出岩屑，达到取心的目的。
权利要求一种松散破碎砾岩地层取心钻头，其特征在于包括钻头上体、钻头下体和切削齿；钻头上体和钻头下体固定安装在一起，钻头下体的下部内侧呈下宽上窄的锥形，在钻头下体的下部外侧间隔均布有钻头外体，在钻头外体之间的钻头下体上沿轴向均布有上下相通的水眼，在钻头外体上自上而下固定安装有至少一组的切削装置，在钻头下体下部内侧的锥面上自上而下固定安装有至少一组的切削装置，每组切削装置包括至少两个的切削齿。
2.根据权利要求1所述的松散破碎砾岩地层取心钻头，其特征在于钻头下体下部内侧 的锥面的锥度在30°至45°之间。
3.根据权利要求1或2所述的松散破碎砾岩地层取心钻头，其特征在于水眼为9个或 9个以上。
4.根据权利要求1或2所述的松散破碎砾岩地层取心钻头，其特征在于钻头外体和钻 头下体下部内侧的锥面上有安装槽，切削齿的下端通过粘接剂分别固定安装在安装槽内。
5.根据权利要求3所述的松散破碎砾岩地层取心钻头，其特征在于钻头外体和钻头下 体下部内侧的锥面上有安装槽，切削齿的下端通过粘接剂分别固定安装在安装槽内。
6.根据权利要求1或2所述的松散破碎砾岩地层取心钻头，其特征在于位于钻头外体 上的切削齿的顶部与钻头外体顶部之间的距离为1. 5毫米至2毫米，位于钻头下体锥面下 部的切削齿的顶部与钻头下体顶部之间的距离为1. 0毫米至1. 5毫米，位于钻头下体锥面 上的切削齿的顶部与钻头下体锥面顶部之间的距离为0. 5毫米至1毫米。
7.根据权利要求5所述的松散破碎砾岩地层取心钻头，其特征在于位于钻头外体上的 切削齿的顶部与钻头外体顶部之间的距离为1. 5毫米至2毫米，位于钻头下体锥面下部的 切削齿3的顶部与钻头下体顶部之间的距离为1. 0毫米至1. 5毫米，位于钻头下体锥面上 的切削齿3的顶部与钻头下体锥面顶部之间的距离为0. 5毫米至1毫米。
8.根据权利要求1或2所述的松散破碎砾岩地层取心钻头，其特征在于钻头上体和钻 头下体通过螺纹或焊接固定安装在一起。
9.根据权利要求7所述的松散破碎砾岩地层取心钻头，其特征在于钻头上体和钻头下 体通过螺纹或焊接固定安装在一起。
10.根据权利要求9所述的松散破碎砾岩地层取心钻头，其特征在于切削齿采用金刚 石聚晶。
专利摘要本实用新型涉及石油工业钻井取心工具技术领域，是一种松散破碎砾岩地层取心钻头，其包括钻头上体、钻头下体和切削齿；钻头上体和钻头下体固定安装在一起，钻头下体的下部内侧呈下宽上窄的锥形，在钻头下体的下部外侧间隔均布有钻头外体，在钻头外体之间的钻头下体上沿轴向均布有上下相通的水眼，在钻头外体上自上而下固定安装有至少一组的切削装置，在钻头下体下部内侧的锥面上自上而下固定安装有至少一组的切削装置。本实用新型结构合理而紧凑，成本低，切削齿逐步多次切削地层，减小钻头的扰动，增加钻头工作稳定性，使岩心被挤压，迫使岩心进入内筒，增加岩心强度，减少岩心破碎几率，因此能较好地提高成型率和取心收获率。
文档编号E21B25/00GK201705209SQ20102021835
公开日2011年1月12日 申请日期2010年6月8日 优先权日2010年6月8日
发明者康克利, 方明, 朱玉峰, 李浪 申请人:中国石油集团西部钻探工程有限公司克拉玛依钻井工艺研究院