专利名称：大通道外挂式泄油器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石油天然气井抽油泵举升管柱装置，尤其 是大通道外挂式泄油器。二、背景技术目前石油天然气井开采石油过程中抽油泵举升管柱中的泄油器 可分为投杆撞击型、打压爆破型、内滑套型等类型。投杆撞击型泄油器适用中深油气直 井，泄油器成功率也不高，还存在油藏激励时不投撞击杆撞针断泄油失效，造成无效作 业。打压爆破型泄油器打开时，地面需要400型泵车和水罐车进行检泵作业配合，经济 性能差，水还会污染油层。内滑套型泄油器是检泵作业时，上提抽油杆节箍打开内滑套 进行泄油，成功率较高，但不适应56mm泵经和大斜度油气井，由于受到油管内径限制 和抽油杆偏磨现象存在，内滑套容易失效，造成不检泵作业就提前泄油。三、发明内容本实用新型的目的是提供一种用于大斜度石油天然气井检泵作 业油管大通道泄油的安全防范技术，它解决了其它技术存在的缺点，本实用新型的目的 是这样实现的，它是由凸轮摩擦装置和泄油装置组成，凸轮摩擦装置套在油管上，在凸 轮摩擦装置上，压帽下端母扣与扶正体上端公扣连接，两个拉簧销钉穿在两个压板的弹 簧销钉孔上，两个凸轮及两个凸轮销钉和两个剪切销钉装在两个压板上，两个拉簧连接 两个拉簧销钉和两个凸轮，螺钉四个穿在两个压板的螺钉孔上对称镶于扶正体上两槽内 用螺钉四个固定。摩擦块4个各放入三组组合弹簧镶于扶正体上四槽内用压帽下端母扣 撞击套压住，两个密封圈镶于扶正体两内槽。泄油装置由节箍上端母扣与油管下端公 扣连接，在泄油装置上，衬环镶在密封套上端，并且用两个剪钉固定，密封套内装上四 个密封圈，密封套上有对称四个IOmm泄油孔，密封套套在节箍上与连接套上端公扣连 接，节箍下端母扣与短节上端公扣连接，防撞套在短节上。工作原理大通道外挂式泄油器由凸轮摩擦装置和泄油装置两部分组成，凸轮 摩擦装置套在油管上，泄油装置连接在油管的下端，整体连接在抽油泵举升管柱的抽油 泵的上端，下入抽油泵举升管柱的设计的深度。管柱下入时，凸轮摩擦装置在摩擦块与 套管摩擦力的作用下滑向油管的上端，当抽油泵举升管柱需要检泵作业时，首先提出抽 油杆，其次起抽油管柱，凸轮摩擦装置在摩擦块与套管摩擦力的作用下凸轮摩擦装置不 动，抽油泵举升管柱上移及泄油装置上移，凸轮摩擦装置的撞击套下端进入泄油装置密 封套的上端一起上移，凸轮摩擦装置的凸轮机构自动找到套管节箍的间隙，凸轮在拉簧 作用自动张大，卡在节箍缝隙，管柱上提力大于SOOKg时，泄油装置的密封套下移，打 开泄油器的泄油孔，抽油泵举升管柱中的原油在重力作用下从泄油孔流入油井井筒，继 续上提抽油泵举升管柱25KN，凸轮机构剪断凸轮剪钉，凸轮机构归位，顺利起出抽油泵 举升管柱，达到抽油泵举升管柱检泵作业泄油目的，不会有大量油液被带出地面，污染 环境，造成原油损失。本实用新型的效果是本实用新型能够针对石油天然气井抽油泵举升管柱检泵 作业实现外挂大通经泄油工艺的防范技术工具；本装置作业时安全泄油，通道与油管内 径一样大，克服了目前投杆撞击型、打压爆破型、内滑套型等类型在油气田检泵作业中 应用存在的问题，大通道外挂式泄油器设计防撞套，防止下井过程中产生误泄油；凸轮摩擦装置、泄油装置相距8米左右，不会产生误撞，使大通道外挂式泄油器始终处于安 全密封状态。下井时连接在抽油泵油管的上一根油管，在管柱下井过程中及抽油泵举 升过程中，不会因操作及油层激励而误泄油，只有在检泵作业时，凸轮摩擦装置在摩擦 块与套管摩擦力的作用下凸轮摩擦装置不动，抽油管柱及泄油装置上移，凸轮摩擦装置 的撞击套下端进入泄油装置密封套的上端，凸轮摩擦装置的凸轮机构上移自动找到套管 节箍缝隙卡住，上提而打开大通道外挂式泄油器及凸轮销钉间断凸轮回位，顺利起出管 柱，实现抽油泵举升管柱中的原油在重力作用下从泄油孔流入油井井筒，通经与油管内 径一样大，工艺简单，操作方便，能够适应大斜度油气井抽油泵举升管柱泄油工艺。
图1为大通道外挂式泄油器的结构示意图，图中1、节箍 2、 油管3、压帽4、扶正体5、螺钉6、两个拉簧7、拉簧销钉8、两个凸轮9、 凸轮销钉 10、摩擦块 11、组合弹簧 12、两个压板 13、密封圈 14、撞击套 15、衬环 16、两个剪钉 17、密封套 18、密封圈 19、节箍 20、连接套 21、防 撞套22、短节五具体实施方式
在图1中，本实用新型是由凸轮摩擦装置和泄油装置组 成，节箍1套在油管2的上端，凸轮摩擦装置套在油管2上，在凸轮摩擦装置上，压帽3 下端母扣与扶正体4上端公扣连接，两个拉簧销钉7穿在两个压板12的弹簧销钉孔上， 两个凸轮8及两个凸轮销钉9和两个剪切销钉装在两个压板12上，两个拉簧6连接两个 拉簧销钉7和两个凸轮8，四个螺钉5穿在两个压板12的螺钉孔上对称镶于扶正体4上两 槽内用四个螺钉固定。四个摩擦块10各放入三组组合弹簧11镶于扶正体4上的四槽内 用压帽3下端母扣撞击套14压住，两个密封圈13镶于扶正体4两内槽。泄油装置由节箍19上端母扣与油管2下端公扣连接，在泄油装置上，衬环15镶 在密封套17上端，并且用两个剪钉16固定，密封套17内装上四个密封圈18，密封套17 上有对称四个IOmm泄油孔，密封套17套在节箍19上与连接套20上端公扣连接，节箍 19下端母扣与短节22上端公扣连接，防撞套21套在短节22上。
权利要求1.大通道外挂式泄油器，它是由凸轮摩擦装置和泄油装置组成，其特征是节箍(1) 套在油管(2)的上端，凸轮摩擦装置套在油管(2)上，在凸轮摩擦装置上，压帽(3)下 端母扣与扶正体(4)上端公扣连接，两个拉簧销钉(7)穿在两个压板(12)的弹簧销钉孔 上，两个凸轮(8)及两个凸轮销钉(9)和两个剪切销钉装在两个压板(12)上，两个拉簧 (6)连接两个拉簧销钉(7)和两个凸轮(8)，四个螺钉(5)穿在两个压板(12)的螺钉孔 上对称镶于扶正体(4)上两槽内用四个螺钉固定；四个摩擦块(10)各放入三组组合弹簧 (11)镶于扶正体(4)上的四槽内用压帽(3)下端母扣撞击套(14)压住，两个密封圈(13) 镶于扶正体⑷两内槽。
2.根据权利要求1所述的大通道外挂式泄油器，其特征是泄油装置由节箍(19)上 端母扣与油管(2)下端公扣连接，在泄油装置上，衬环(15)镶在密封套(17)上端，并且 用两个剪钉(16)固定，密封套(17)内装上四个密封圈(18)，密封套(17)上有对称四个 IOmm泄油孔，密封套(17)套在节箍(19)上与连接套(20)上端公扣连接，节箍(19)下 端母扣与短节(22)上端公扣连接，防撞套(21)套在短节(22)上。
专利摘要大通道外挂式泄油器是一种石油天然气井抽油泵举升管柱装置，在凸轮摩擦装置上，压帽下端母扣与扶正体上端公扣连接，两个拉簧销钉穿在两个压板的弹簧销钉孔上，两个凸轮及两个凸轮销钉和两个剪切销钉装在两个压板上，两个拉簧连接两个拉簧销钉和两个凸轮，螺钉四个穿在两个压板的螺钉孔上对称镶于扶正体上两槽内用螺钉四个固定；摩擦块4个各放入三组组合弹簧镶于扶正体上四槽内用压帽下端母扣撞击套压住，两个密封圈镶于扶正体两内槽；泄油装置由节箍上端母扣与油管下端公扣连接，在泄油装置上，衬环镶在密封套上端，密封套上有对称四个10mm泄油孔，密封套套在节箍上与连接套上端公扣连接，节箍下端母扣与短节上端公扣连接，防撞套在短节上。
文档编号E21B34/12GK201802355SQ20102025043
公开日2011年4月20日 申请日期2010年7月7日 优先权日2010年7月7日
发明者庞枫, 李俊福, 李博, 杨建斌 申请人:李俊福